一种具有滤杂疏通装置的化工泵的制作方法

文档序号:31172402发布日期:2022-08-17 09:37阅读:53来源:国知局
一种具有滤杂疏通装置的化工泵的制作方法

1.本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种具有滤杂疏通装置的化工泵。


背景技术:

2.化工泵指的是能够满足化工生产的特殊要求的泵,其不仅能够完成液体原料的增压和运输,还需要满足化工工艺需求:耐高温、低温、耐腐蚀、耐磨损、无泄漏或少泄露、能输送临界状态的液体、运行可靠。化工泵主要可以用来抽取腐蚀性液体,在化工、石油、冶金等行业中可以用来输送各种温度的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质,一般由泵体、叶轮、泵盖等部分组成。
3.在使用化工泵进行一些带有杂质的液体介质运输时,虽然化工泵中设置有滤网结构,能够对杂质进行过滤,保证液体介质的洁净度。但是在长时间的使用过程中,杂质往往会造成滤网结构的堵塞,因此需要停机清理,降低化工生产的效率,而且现在的化工泵中滤网结构还不易拆洗,使得停机维护时间较长。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种具有滤杂疏通装置的化工泵,以达到切换式进行滤杂、自动疏通防堵塞的目的,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有滤杂疏通装置的化工泵,包括化工泵主体,所述化工泵主体上固定连接有滤清管,且滤清管上固定连接有进液口,所述滤清管的底部设置有疏通箱,且疏通箱上固定安装有面板盖,且面板盖上设置有出水槽,所述疏通箱上固定安装有冲洗模块,且冲洗模块上固定连接有进水管,且冲洗模块上设置有喷头,所述滤清管和疏通箱中转动安装有旋转轴,且旋转轴上固定安装有旋片转子,所述旋转轴连接在流速表中,且旋转轴连接在疏通箱中的开关推杆结构上,使得开关推杆结构根据滤清管中的液体流速进行调节,低流速条件下进行电磁板上按压开关的推压,所述电磁板安装在疏通箱中,所述滤清管和疏通箱中活动安装有具有磁力的多层升降切换式过滤网结构,且滤网结构上连接有底杆,且底杆上设置有定位槽以及冲击件,所述疏通箱中设置有具有受到冲击解锁功能的锁定结构,通过锁定结构进行过滤网结构的固定,且通过电磁板和冲击件的配合进行锁定结构的解锁,使得过滤网结构完成过滤面切换工作。
6.优选的,所述滤清管安装在化工泵主体的进液端,且滤清管为方管结构,所述疏通箱安装在滤清管的底部,且面板盖通过螺钉进行安装,所述出水槽位于面板盖的底部,所述冲洗模块安装在疏通箱的侧壁上,位于面板盖的对面,所述进水管外接于清水供给装置。
7.优选的,所述旋转轴竖直设置,且旋转轴贯穿连接在滤清管的底面和疏通箱的顶面,且贯穿处通过密封轴承安装,所述旋片转子位于进液口的侧面,且流速表位于滤清管的顶部。
8.优选的,所述开关推杆结构包括有固定连接在旋转轴上的滑座,且滑座中固定连接有离心弹簧,所述离心弹簧上固定连接有推杆,且开关推杆结构包括有固定安装在疏通
箱中的导向杆,且导向杆上套接有平衡弹簧,且平衡弹簧上固定连接有切换杆,且切换杆上固定安装有受压块。
9.优选的,所述滑座围绕着旋转轴呈环形设置有至少六个,且离心弹簧安装在滑座的滑槽中,且推杆滑动安装在滑槽中,所述导向杆垂直连接在疏通箱的内壁上,且切换杆滑动安装在导向杆上,且切换杆的端部位于按压开关的侧面,所述受压块与推杆接触连接。
10.优选的,所述过滤网结构包括有滑动安装在滤清管和疏通箱之间的过滤模块,且过滤模块上设置有滤网以及密封条,所述过滤模块上固定连接有顶升弹簧以及磁座。
11.优选的,所述密封条安装在过滤模块的四周,且过滤模块为方形结构,且密封条接触连接在滤清管中,所述滤网为设置在过滤模块中心的圆形结构,且顶升弹簧连接在过滤模块和疏通箱底面之间,所述磁座位于过滤模块的底部,位于电磁板的上方,所述过滤模块设置有至少四个,且分为两侧的前模块和后模块,以及前模块、后模块之间的中模块,中模块设置有至少两个。
12.优选的,所述底杆竖直安装在过滤模块的底部,且定位槽位于底杆的侧壁上,所述冲击件的端部朝下设置,所述锁定结构包括有固定安装在疏通箱中的中间座和首尾座,且中间座和首尾座中均设置有限位槽,且限位槽中安装有锁定弹簧,所述锁定弹簧上固定连接有卡块,且卡块上固定连接有拉绳,所述拉绳固定连接在端块上,且端块位于活动槽中。
13.优选的,所述中间座位于前模块和中模块、中模块和中模块、中模块和后模块之间,中间座上的卡块用于中模块和后模块上底杆的固定,且首尾座为π型结构,位于后模块以及前模块之间,所述首尾座上的卡块用于前模块上底杆的固定,且活动槽贯穿设置在中间座和首尾座上,且中间座中的端块位于前模块和中模块上冲击件的下方,所述首尾座中的端块位于后模块上冲击件的下方。
14.优选的,所述疏通箱中固定安装有吊座,且吊座上固定连接有弹簧杆,且弹簧杆上滑动安装有胶刷,所述胶刷位于过滤网结构的侧面。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1. 本发明在一般的化工泵上设置了滤清管,滤清管位于化工泵主体和进液口之间,滤清管中设置的过滤网结构能够进行化工介质的过滤,并且考虑到过滤网结构可能会堵塞,本发明的过滤网结构由多个过滤模块构成,可以分阶段的进行切换式工作,始终只使用一个滤网,当该滤网堵塞时,能够自动的将其回收,并换一个导通的滤网来工作,避免了化工泵的停机清理,保证化工泵能够长时间高效使用。
16.2. 本发明的滤清管中还设置有流速检测结构,当化工介质进入到滤清管中时,会对旋片转子进行冲击,从而带动旋转轴转动,旋转轴一方面连接在流速表上,可以直接看出流速,另一方面连接在开关推杆结构上,可以将流速反应在开关推杆结构上,在过滤网结构出现堵塞而造成流速缓慢时,旋转轴会利用开关推杆结构进行电磁板的触发,利用强磁力作用在过滤网结构上,以完成过滤网结构的切换式导通。
17.3. 本发明中过滤网结构的切换过程能够自动循环的进行,过滤模块的使用切换顺序是从前向后进行的,由前模块到中模块,再到后模块,再循环到前模块,以前模块使用为例,当其中的滤网堵塞时,电磁板产生的强磁力作用在其磁座上,能够使得前模块快速的下降,一方面被其下方的锁定结构锁住,另一方面还能利用冲击件进行中模块下方锁定结构的解锁,使得中模块代替前模块工作,相应的,中模块和后模块也能依次工作,使用十分
方便,不需要人工停机干预。
附图说明
18.图1为本发明化工泵整体结构的第一示意图。
19.图2为本发明化工泵整体结构的第二示意图。
20.图3为本发明滤杂疏通结构的示意图。
21.图4为本发明滤杂疏通结构的剖视图。
22.图5为本发明内部结构的拆分示意图。
23.图6为本发明流速检测结构的示意图。
24.图7为本发明过滤网结构的示意图。
25.图8为本发明过滤网结构的底部示意图。
26.图9为本发明开关结构的示意图。
27.图10为本发明过滤网清理结构的示意图。
28.图11为本发明冲洗结构的示意图。
29.图中:化工泵主体1、滤清管2、进液口3、疏通箱4、面板盖5、出水槽6、冲洗模块7、进水管8、喷头9、旋转轴10、旋片转子11、流速表12、滑座13、离心弹簧14、推杆15、导向杆16、平衡弹簧17、切换杆18、受压块19、电磁板20、按压开关21、过滤模块22、滤网23、密封条24、顶升弹簧25、磁座26、底杆27、定位槽28、冲击件29、中间座30、首尾座31、锁定弹簧32、卡块33、拉绳34、端块35、活动槽36、吊座37、弹簧杆38、胶刷39。
具体实施方式
30.下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,须知,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:一种具有滤杂疏通装置的化工泵,包括化工泵主体1,化工泵主体1上固定连接有滤清管2,且滤清管2上固定连接有进液口3,滤清管2的底部设置有疏通箱4,且疏通箱4上固定安装有面板盖5,且面板盖5上设置有出水槽6,疏通箱4上固定安装有冲洗模块7,且冲洗模块7上固定连接有进水管8,且冲洗模块7上设置有喷头9,滤清管2和疏通箱4中转动安装有旋转轴10,且旋转轴10上固定安装有旋片转子11,旋转轴10连接在流速表12中,且旋转轴10连接在疏通箱4中的开关推杆结构上,使得开关推杆结构根据滤清管2中的液体流速进行调节,低流速条件下进行电磁板20上按压开关21的推压,电磁板20安装在疏通箱4中,滤清管2和疏通箱4中活动安装有具有磁力的多层升降切换式过滤网结构,且滤网结构上连接有底杆27,且底杆27上设置有定位槽28以及冲击件29,疏通箱4中设置有具有受到冲击解锁功能的锁定结构,通过锁定结构进行过滤网结构的固定,且通过电磁板20和冲击件29的配合进行锁定结构的解锁,使得过滤网结构完成过滤面切换工作。
32.滤清管2安装在化工泵主体1的进液端,且滤清管2为方管结构,疏通箱4安装在滤
清管2的底部,且面板盖5通过螺钉进行安装,出水槽6位于面板盖5的底部,冲洗模块7安装在疏通箱4的侧壁上,位于面板盖5的对面,进水管8外接于清水供给装置。
33.本发明在一般的化工泵上设置了滤清管2,滤清管2位于化工泵主体1和进液口3之间,液体会经过滤清管2的滤清之后再进行输送,并且针对滤清管2还设置有疏通箱4,可以将滤清管2中使用的过滤网结构回收到疏通箱4中,并通过进水管8向冲洗模块7中通入清水,利用冲洗模块7上的喷头9进行清洗,污水可以从出水槽6流出,并且面板盖5便于拆卸,能够进行疏通箱4内结构的维护。
34.旋转轴10竖直设置,且旋转轴10贯穿连接在滤清管2的底面和疏通箱4的顶面,且贯穿处通过密封轴承安装,旋片转子11位于进液口3的侧面,且流速表12位于滤清管2的顶部。
35.滤清管2中设置的过滤网结构能够进行过滤,考虑到可能会堵塞,因此滤清管2中还设置有流速检测结构,当化工介质进入到滤清管2中时,会对旋片转子11进行冲击,从而带动旋转轴10转动,旋转轴10一方面连接在流速表12上,可以直接看出流速,另一方面连接在开关推杆结构上,可以将流速反应在开关推杆结构上,在过滤网结构出现堵塞造成流速缓慢时,利用开关推杆结构进行电磁板20的触发,进而完成过滤网结构的切换式导通。
36.开关推杆结构包括有固定连接在旋转轴10上的滑座13,且滑座13中固定连接有离心弹簧14,离心弹簧14上固定连接有推杆15,且开关推杆结构包括有固定安装在疏通箱4中的导向杆16,且导向杆16上套接有平衡弹簧17,且平衡弹簧17上固定连接有切换杆18,且切换杆18上固定安装有受压块19。
37.旋转轴10转动时,带动多个滑座13同步转动,产生的离心力可以带动推杆15克服离心弹簧14的弹力向外滑动,推杆15产生压力作用在受压块19上,使得切换杆18在导向杆16上滑动,如果旋转轴10正常转动,则切换杆18会远离电磁板20的按压开关21,而当旋转轴10因为堵塞而失速时,离心力减少,推杆15对切换18产生的压力变小,因此切换18会作用在按压开关21,使得电磁板20产生瞬间的强磁力。
38.滑座13围绕着旋转轴10呈环形设置有至少六个,且离心弹簧14安装在滑座13的滑槽中,且推杆15滑动安装在滑槽中,导向杆16垂直连接在疏通箱4的内壁上,且切换杆18滑动安装在导向杆16上,且切换杆18的端部位于按压开关21的侧面,受压块19与推杆15接触连接。
39.过滤网结构包括有滑动安装在滤清管2和疏通箱4之间的过滤模块22,且过滤模块22上设置有滤网23以及密封条24,过滤模块22上固定连接有顶升弹簧25以及磁座26。
40.过滤网结构由于有多个过滤模块22构成,可以分阶段的进行工作,始终只使用一个滤网23,在滤清管2中起到过滤作用,而当该滤网23堵塞时,则能够将其回收,并换一个导通的滤网23来工作,而这个切换过程能够自动的进行,通过电磁板20的强磁力来作为驱动。
41.密封条24安装在过滤模块22的四周,且过滤模块22为方形结构,且密封条24接触连接在滤清管2中,滤网23为设置在过滤模块22中心的圆形结构,且顶升弹簧25连接在过滤模块22和疏通箱4底面之间,磁座26位于过滤模块22的底部,位于电磁板20的上方,过滤模块22设置有至少四个,且分为两侧的前模块和后模块,以及前模块、后模块之间的中模块,中模块设置有至少两个。
42.本发明中的过滤网结构中,过滤模块22的使用切换顺序是从前向后进行的,由前
模块到中模块,再到后模块,再循环到前模块,以前模块使用为例,当其中的滤网23堵塞时,电磁板20产生的强磁力作用在其磁座26上,能够使得前模块快速的下降,一方面被其下方的锁定结构锁住,另一方面还能利用冲击件29进行中模块下方锁定结构的解锁,使得中模块代替前模块工作,以此类推,中模块和后模块也能依次工作。
43.底杆27竖直安装在过滤模块22的底部,且定位槽28位于底杆27的侧壁上,冲击件29的端部朝下设置,锁定结构包括有固定安装在疏通箱4中的中间座30和首尾座31,且中间座30和首尾座31中均设置有限位槽,且限位槽中安装有锁定弹簧32,锁定弹簧32上固定连接有卡块33,且卡块33上固定连接有拉绳34,拉绳34固定连接在端块35上,且端块35位于活动槽36中。
44.锁定结构能够进行底杆27以及过滤模块22的固定,并且其能够被冲击件29的撞击所解锁,位于疏通箱4中待用的过滤模块22虽然也会受到磁力的作用,但是由于其行程不够,所行程的冲击,并不会造成其对应的锁定结构解锁,因此堵塞的过滤模块22回收时,只会带动下一个过滤模块22弹出,并且考虑到前模块和后模块相距较远,将锁定结构的主体分为中间座30和首尾座31,首尾座31的跨度较大,解锁位置处于后模块下方,而锁定位置位于前模块下方。
45.中间座30位于前模块和中模块、中模块和中模块、中模块和后模块之间,中间座30上的卡块33用于中模块和后模块上底杆27的固定,且首尾座31为π型结构,位于后模块以及前模块之间,首尾座31上的卡块33用于前模块上底杆27的固定,且活动槽36贯穿设置在中间座30和首尾座31上,且中间座30中的端块35位于前模块和中模块上冲击件29的下方,首尾座31中的端块35位于后模块上冲击件29的下方。
46.锁定结构中,主要通过锁定弹簧32带动卡块33移动,与底块27上的定位槽28连接,来完成过滤模块22的固定,使用过的过滤模块22快速下移时,被固定住的同时,能够通过冲击件29撞击在端块35上,进而使得端块35下移,通过拉绳34拉动卡块33,使得相应的过滤模块22被解锁,进行了切换工作。
47.疏通箱4中固定安装有吊座37,且吊座37上固定连接有弹簧杆38,且弹簧杆38上滑动安装有胶刷39,胶刷39位于过滤网结构的侧面。
48.本发明中除了使用水流对堵塞的滤网23进行冲洗之外,还通过吊座37上的胶刷39进行直接清理,清理在滤网23上下移动的过程中进行,并且胶刷39具有移动避让能力,可以避免对滤网23造成损伤。
49.本发明在使用时:首先,本发明在一般的化工泵上设置了滤清管2,滤清管2位于化工泵主体1和进液口3之间,液体会经过滤清管2的滤清之后再进行输送,并且针对滤清管2还设置有疏通箱4,可以将滤清管2中使用的过滤网结构回收到疏通箱4中,并通过进水管8向冲洗模块7中通入清水,利用冲洗模块7上的喷头9进行清洗,污水可以从出水槽6流出,并且面板盖5便于拆卸,能够进行疏通箱4内结构的维护,滤清管2中设置的过滤网结构能够进行过滤,考虑到可能会堵塞,因此滤清管2中还设置有流速检测结构,当化工介质进入到滤清管2中时,会对旋片转子11进行冲击,从而带动旋转轴10转动,旋转轴10一方面连接在流速表12上,可以直接看出流速,另一方面连接在开关推杆结构上,可以将流速反应在开关推杆结构上,在过滤网结构出现堵塞造成流速缓慢时,利用开关推杆结构进行电磁板20的触发,进而完成过滤网结构的切换式导通,旋转轴10转动时,带动多个滑座13同步转动,产生
的离心力可以带动推杆15克服离心弹簧14的弹力向外滑动,推杆15产生压力作用在受压块19上,使得切换杆18在导向杆16上滑动,如果旋转轴10正常转动,则切换杆18会远离电磁板20的按压开关21,而当旋转轴10因为堵塞而失速时,离心力减少,推杆15对切换18产生的压力变小,因此切换18会作用在按压开关21,使得电磁板20产生瞬间的强磁力,过滤网结构由于有多个过滤模块22构成,可以分阶段的进行工作,始终只使用一个滤网23,在滤清管2中起到过滤作用,而当该滤网23堵塞时,则能够将其回收,并换一个导通的滤网23来工作,而这个切换过程能够自动的进行,通过电磁板20的强磁力来作为驱动,本发明中的过滤网结构中,过滤模块22的使用切换顺序是从前向后进行的,由前模块到中模块,再到后模块,再循环到前模块,以前模块使用为例,当其中的滤网23堵塞时,电磁板20产生的强磁力作用在其磁座26上,能够使得前模块快速的下降,一方面被其下方的锁定结构锁住,另一方面还能利用冲击件29进行中模块下方锁定结构的解锁,使得中模块代替前模块工作,以此类推,中模块和后模块也能依次工作,锁定结构能够进行底杆27以及过滤模块22的固定,并且其能够被冲击件29的撞击所解锁,位于疏通箱4中待用的过滤模块22虽然也会受到磁力的作用,但是由于其行程不够,所行程的冲击,并不会造成其对应的锁定结构解锁,因此堵塞的过滤模块22回收时,只会带动下一个过滤模块22弹出,并且考虑到前模块和后模块相距较远,将锁定结构的主体分为中间座30和首尾座31,首尾座31的跨度较大,解锁位置处于后模块下方,而锁定位置位于前模块下方,锁定结构中,主要通过锁定弹簧32带动卡块33移动,与底块27上的定位槽28连接,来完成过滤模块22的固定,使用过的过滤模块22快速下移时,被固定住的同时,能够通过冲击件29撞击在端块35上,进而使得端块35下移,通过拉绳34拉动卡块33,使得相应的过滤模块22被解锁,进行了切换工作,本发明中除了使用水流对堵塞的滤网23进行冲洗之外,还通过吊座37上的胶刷39进行直接清理,清理在滤网23上下移动的过程中进行,并且胶刷39具有移动避让能力,可以避免对滤网23造成损伤。
50.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
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