一种轻型密封防尘压缩机的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种轻型密封防尘压缩机。


背景技术：

2.离心式压缩机中气压的提高，是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的，结构和操作原理同离心鼓风机相似，但总是多级式的，能使气体获得较高压强，处理量较大，效率较高；中国公开授权发明：cn108843623b公开了一种离心式压缩机，本发明通过门板控制机构、软管控制机构、冷却机构、驱动机构、旋转机构、补水机构、复位机构共同作用下，可以通过循环降温冷却并及时补充水源，实现对压缩机均匀冷却，从而确保离心式压缩机的正常工作，保障离心式压缩机的工作效率；然而其装置还存在一定的问题，在实际使用过程中，如一般的壳体组件在进行使用过程中连接安装处密封效果差，会导致灰尘进入到压缩机内部造成压缩机内部零件因长时间的灰尘杂质而造成损坏，缩短压缩机的使用寿命，为此，提出一种轻型密封防尘压缩机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种轻型密封防尘压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻型密封防尘压缩机，包括压缩机体，所述压缩机体上连通并焊接有固定管，所述固定管上活动接触有输入管，所述固定管的顶部内壁上焊接有多个固定杆，所述固定杆上滑动连接有移动杆，所述移动杆的端部焊接有移动板，所述移动板的顶部焊接有卡杆，所述输入管的顶部内壁上开设有卡槽，所述卡槽与卡杆相卡装，所述输入管上焊接有密封圈，所述固定管上滑动连接有密封垫，所述移动板的顶部焊接有连接杆，所述固定管的两侧均焊接有方块，所述方块上设有圆杆，所述圆杆的端部与密封垫的一侧相焊接，所述圆杆的另一端焊接有移动环，所述移动环的一侧活动接触有紧固环，所述紧固环与固定管螺纹连接，所述密封圈与密封垫活动接触。
5.进一步优选的，所述固定管上开设有外螺纹，所述紧固环上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，通过外螺纹与内螺纹螺纹连接的方式，使得紧固环移动后能被固定。
6.进一步优选的，所述移动杆的顶端与固定管的顶部内壁之间焊接有多个复位弹簧，所述复位弹簧活动套设在对应的固定杆上，复位弹簧的设置，起到了复位的作用。
7.进一步优选的，所述方块与移动环之间焊接有两个紧固弹簧，所述移动环与固定管滑动连接，通过紧固弹簧对移动后的移动环进行复位。
8.进一步优选的，所述方块上开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁与对应的圆杆的外侧滑动连接，圆形孔对圆杆进行限位，防止圆杆在移动时出现偏移的现象。
9.进一步优选的，所述连接杆的顶端延伸至固定管外并焊接有按压块，通过按压块
可带动连接杆移动。
10.进一步优选的，所述固定管的端部开设有两个限位槽，所述限位槽上活动接触有限位杆，所述限位杆的端部与输入管的端部相焊接，限位杆对输入管进行限位。
11.进一步优选的，所述压缩机体的前侧设有排出管，所述压缩机体的顶部焊接有两个支撑板，所述支撑板的底部焊接有底板，底板的设置，起到了支撑的作用。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明按动按压块带动连接杆移动，连接杆通过移动板带动移动杆在固定杆上滑动，将限位杆对准限位槽移动，放松对按压块力，复位弹簧通过移动杆带动移动板移动，移动板带动卡杆与卡槽卡装，密封圈与密封垫接触，转动紧固环，紧固环通过移动环带动圆杆移动，圆杆带动密封垫移动，使得密封垫与密封圈紧紧抵接，使管道之间连接处密封效果更好，从而提高压缩机体密封防尘效果。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的固定管、卡杆、移动板和密封垫连接立体结构示意图；图3为本发明的输入管、限位杆和密封圈连接立体结构示意图；图4为本发明的输入管和固定管切开立体结构示意图；图5为本发明的图4中a区放大结构示意图。
14.图中：1、压缩机体；2、固定管；3、输入管；4、固定杆；5、移动杆；6、移动板；7、卡杆；8、卡槽；9、密封圈；10、密封垫；11、连接杆；12、方块；13、圆杆；14、移动环；15、紧固环；16、外螺纹；17、复位弹簧；18、紧固弹簧；19、按压块；20、限位槽；21、限位杆；22、排出管；23、支撑板；24、底板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
16.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种轻型密封防尘压缩机，包括压缩机体1，压缩机体1上连通并焊接有固定管2，固定管2上活动接触有输入管3，固定管2的顶部内壁上焊接有多个固定杆4，固定杆4上滑动连接有移动杆5，移动杆5的端部焊接有移动板6，移动板6的顶部焊接有卡杆7，输入管3的顶部内壁上开设有卡槽8，卡槽8与卡杆7相卡装，输入管3上焊接有密封圈9，固定管2上滑动连接有密封垫10，移动板6的顶部焊接有连接杆11，固定管2的两侧均焊接有方块12，方块12上设有圆杆13，圆杆13的端部与密封垫10的一侧相焊接，圆杆13的另一端焊接有移动环14，移动环14的一侧活动接触有紧固环15，紧固环15与固定管2螺纹连接，密封圈9与密封垫10活动接触；本实施例中，具体的：固定管2上开设有外螺纹16，紧固环15上开设有内螺纹，外螺纹16与内螺纹螺纹连接，在外螺纹16与内螺纹自身锁尼力下，使得紧固环15移动后能被固
定；本实施例中，具体的：移动杆5的顶端与固定管2的顶部内壁之间焊接有多个复位弹簧17，复位弹簧17活动套设在对应的固定杆4上，复位弹簧17的设置，对移动后移动杆5进行复位；本实施例中，具体的：方块12与移动环14之间焊接有两个紧固弹簧18，移动环14与固定管2滑动连接，紧固弹簧18的设置，起到了复位的作用；本实施例中，具体的：方块12上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应的圆杆13的外侧滑动连接，圆形孔对圆杆13进行限位，防止圆杆13在移动时出现偏移的现象；本实施例中，具体的：连接杆11的顶端延伸至固定管2外并焊接有按压块19，通过按压块19可带动移动板6移动；本实施例中，具体的：固定管2的端部开设有两个限位槽20，限位槽20上活动接触有限位杆21，限位杆21的端部与输入管3的端部相焊接，限位槽20对限位杆21进行限位，使得在安装时，不会出现偏移的现象；本实施例中，具体的：压缩机体1的前侧设有排出管22，压缩机体1的顶部焊接有两个支撑板23，支撑板23的底部焊接有底板24，底板24的设置，起到了支撑的作用。
17.本发明在工作时：使用时，输入管3与固定管2为分离装置，按动按压块19，按压块19带动连接杆11移动，连接杆11带动移动板6移动，移动板6带动移动杆5在对应的固定杆4上滑动并对复位弹簧17进行拉伸，紧接着将输入管3与固定管2进行安装，将输入管3上的限位杆21对准限位槽20移动，当限位杆21的端部与限位槽20的一侧内壁接触时，此时放松对按压块19的挤压，此时处于拉伸状态下的复位弹簧17复位，在复位弹簧17自身弹力的作用下，复位弹簧17带动移动杆5复位，移动杆5带动移动板6带动卡杆7与卡槽8相卡装，从而将输入管3与固定管2进行连接，同时密封圈9与密封垫10接触，紧接着转动紧固环15，紧固环15带动移动环14移动，移动环14通过圆杆13带动密封垫10移动，移动环14在移动时对紧固弹簧18进行压缩，在外螺纹16和内螺纹的作用下，使得紧固环15移动后能被固定，使得密封垫10与密封圈9紧紧抵接，使得更加牢固，这样管道之间连接处的密封效果更好，从而提高压缩机体密封防尘效果。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。