一种智能供水泵的制作方法

1.本发明涉及供水泵技术领域，具体为一种智能供水泵。


背景技术：

2.供水泵是水泵的一种，是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括生活用水，废水等。具有高效节能、结构紧凑、整体便拆密封，维修方便、管道式安装、安装空间小的特点。
3.供水泵在长时间使用后可能会存在漏水问题，但是由于供水泵漏水一般水流较为细小，使得工作人员很难及时的发现漏水问题，从而导致水资源的大量浪费，且一般投入使用的监控漏水设备价格较为昂贵，而且检测到漏水后会立即关闭供水泵，导致上方用水突然截止，不能够给用水者提供方便和警示作用，从而导致供水不稳定的问题，因此亟需一种智能供水泵，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种智能供水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能供水泵，包括基座机构和框架机构，所述基座机构包括底板，所述底板的上表面后侧固定连接有电机，所述电机的前端输出轴固定连接有机柱，所述底板的上表面前侧固定连接有轴承座，所述基座机构的前方设置有后板机构，所述后板机构包括后盖，所述后盖的后表面与轴承座通过螺丝固定连接，所述后盖的前表面嵌入固定连接有嵌板，所述嵌板的外侧固定套接有密封圈，所述密封圈的后表面与后盖接触；所述框架机构包括转筒，所述转筒的前表面中部固定连接有小柱，所述小柱的前端固定连接有前挡，所述转筒的后表面贴合有接板，所述接板的左右表面中部均固定连接有接柱，所述接柱的后端对应固定连接底板，所述接板的前表面右上侧固定连接有侧板，所述侧板的前表面中部固定连接有轴柱一，所述侧板的左表面下侧固定连接有方块，所述方块的前端固定连接有挡棍。
6.优选的，所述机柱的前端固定套接有转动套，所述转动套的外侧面等距均匀的开设有移位槽，所述移位槽呈现半球形；所述底板的上表面中部固定连接有保护棉，所述机柱贯穿保护棉；所述机柱贯穿轴承座的后壁，所述机柱的前端伸出轴承座。
7.优选的，所述基座机构和后板机构之间设置有密封构件，所述密封构件包括密封板，所述密封板嵌入轴承座的前端口且与轴承座固定连接，所述密封板的中部贯穿固定连接有密封管，所述密封管的前端贯穿后盖和嵌板，所述密封管的前端面与嵌板的前表面齐平；所述机柱贯穿密封管；所述密封板的前表面贴合有密封垫一，所述密封垫一套接在密封管的外侧，所述密封垫一嵌入后盖的后表面，所述密封管的前端外侧套接有密封垫二，所述密封垫二与嵌板贴合。
8.优选的，所述后板机构的前方设置有安全机构，所述安全机构包括安全板，所述安全板贴合嵌板，所述密封垫二嵌入安全板且与安全板通过轴承活动连接；所述安全板的内
部中心前侧开设有安全槽，所述安全槽的内壁等距均匀的嵌入连接有移位珠，所述移位珠呈现球形；所述机柱贯穿安全板的后侧且伸入安全槽内部，所述转动套与安全槽适配，所述移位珠对应插入移位槽中且与移位槽适配；所述安全板的前表面中部固定连接有安全柱，所述安全柱的后端外侧固定套接有叶轮。
9.优选的，所述安全机构的外侧设置有泵体机构，所述泵体机构包括泵体，所述泵体罩接在安全机构的外侧，所述泵体的后端面与后盖对接，所述泵体的右上侧贯穿固定连接有出口法兰，所述泵体的前端口内部嵌入固定连接有前泵盖，所述泵体的前端面对接有前夹板，所述前夹板、泵体和后盖之间通过螺丝固定连接，所述前夹板的掐表吗贯穿固定连接有进口法兰，所述进口法兰与前泵盖对接，所述出口法兰和进口法兰的连接处均安装有垫片；所述安全柱的前端伸出泵体机构且固定连接转筒，所述安全柱的前侧贯穿且通过轴承活动连接接板，所述安全柱与进口法兰、前泵盖之间不接触；所述进口法兰处于转筒的正后方。
10.优选的，所述框架机构的前方设置有停止机构，所述停止机构包括横板，所述横板的上表面右侧通过轴承活动套接在轴柱一的外侧，所述横板的左端固定连接有压板，所述压板的下表面圆滑且与转筒的上侧适配，所述压板与转筒正对，所述压板的下表面安装有防滑垫，所述压板的上表面中部前侧通过转轴活动连接有带环，所述带环的下端呈现环形且其内部通过轴承活动套接有内盘；所述小柱贯穿套接在内盘的表面右侧，所述前挡处于内盘的前方；所述内盘的前表面左上侧倾斜固定连接有侧杆，所述侧杆具有弹性，所述侧杆的上侧嵌入连接有球形连接器，所述球形连接器呈现球形；所述横板的右端固定连接有方板，所述方板的正下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面与底板的下端面齐平，所述电动伸缩杆的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接方板；所述挡棍处于横板的上方。
11.优选的，所述泵体机构的正下方设置有盛水机构，所述盛水机构包括接水口，所述接水口呈现方框型，所述接水口的后侧固定连接底板，所述接水口的前侧固定连接接板，所述接水口的下端口固定连接有接水囊，所述接水囊具有弹性，所述接水囊的下表面固定连接有下板，所述下板的前端固定连接有带板，所述带板呈现l型，所述带板的左壁上端开设有球孔，所述球孔呈现球形；所述侧杆的左端穿出球孔，所述球形连接器套接入球孔中且与球孔活动连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该一种智能供水泵，利用三通将水从进口法兰接入，与安全柱套接的三通的端口做密封处理，在泵体出现漏水现象的时候，下落的水滴会被接水口和接水囊盛接，当接水囊中的漏水盛接到一定数量后，接水囊会带动下板和带板同时下降，从而使得球孔拉动侧杆的左端下移，此时内盘以小柱为轴顺时针转动，由于内盘与小柱不同轴，从而带动带环、压板下移，使得压板以轴柱一为轴顺时针旋转，压板的下表面贴合挤压到转筒的上侧面，从而阻止转筒转动，使得叶轮失去动力，从而关闭水阀，装置能够检测漏水问题，且检测到漏水后自动停止供水，使得装置更加的智能化。
14.(2)、该一种智能供水泵，通过接水囊盛接的漏水逐渐变多，从而使得压板逐渐的下压接触转筒，从而在整个漏水的过程中，装置是逐渐而缓慢的关闭的，从而上方的用水人员观察到水流逐渐变小，可以存在断水的应对措施，同时当上方使用水流逐渐变小的时候，
也可以对上方人员起到提醒供水泵可能存在漏水问题的警示作用。
15.(3)、该一种智能供水泵，通过安全板与机柱的连接，在压板下压阻止转筒转动的时候，转筒、安全柱和安全板固定连接，从而同步的停止转动，此时移位槽与移位珠运动无法统一，移位槽无法克服电机的转力，从而会与移位珠发生相对运动，从而在安全板停止后，不阻碍电机的运动，防止强行阻止通电电机转动造成电机损毁的问题，提高装置的使用安全性。
16.(4)、该一种智能供水泵，移位槽与移位珠的错位运动，会使得水泵震动声响更加强烈，从而引起工作人员注意，提醒工作人员供水泵漏水的问题，使得工作人员能够及时的对其进行修理，提高装置的警示能力。
17.(5)、该一种智能供水泵，通过接水囊盛接漏水，从而能够将供水泵漏出的部分进行收集，从而节约水资源，不造成能源的浪费，同时保证供水泵所处环境的干净和整洁。
18.(6)、该一种智能供水泵，通过调节电动伸缩杆的初始长度，可以改变压板与转筒之间的初始距离，从而可以调节压板下压所需的水量，使得工作人员可以根据需要对转筒停止转动时的水量标准进行限定，从而提高装置的可调节能力，适用于多种使用范围。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明连接位置示意图；
21.图3为本发明基座机构示意图；
22.图4为本发明后板机构示意图；
23.图5为本发明密封构件示意图；
24.图6为本发明安全机构示意图；
25.图7为本发明框架机构连接示意图；
26.图8为本发明框架机构示意图；
27.图9为本发明停止机构示意图；
28.图10为本发明盛水机构示意图。
29.图中：1、基座机构；101、底板；102、电机；103、保护棉；104、轴承座；105、机柱；106、转动套；107、移位槽；2、后板机构；201、后盖；202、嵌板；203、密封圈；3、密封构件；301、密封板；302、密封管；303、密封垫一；304、密封垫二；4、安全机构；401、安全板；402、安全槽；403、移位珠；404、安全柱；405、叶轮；5、泵体机构；501、泵体；502、出口法兰；503、前泵盖；504、前夹板；505、进口法兰；6、框架机构；601、转筒；602、小柱；603、前挡；604、接板；605、接柱；606、侧板；607、轴柱一；608、方块；609、挡棍；7、停止机构；701、横板；702、压板；704、带环；705、内盘；706、侧杆；707、球形连接器；708、方板；709、电动伸缩杆；710、弹簧；8、盛水机构；801、接水口；802、接水囊；803、下板；804、带板；805、球孔。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种智能供水泵，包括基座机构1和框架机构6，基座机构1包括底板101，底板101的上表面后侧固定连接有电机102，电机102的前端输出轴固定连接有机柱105，底板101的上表面前侧固定连接有轴承座104，基座机构1的前方设置有后板机构2，后板机构2包括后盖201，后盖201的后表面与轴承座104通过螺丝固定连接，后盖201的前表面嵌入固定连接有嵌板202，嵌板202的外侧固定套接有密封圈203，密封圈203的后表面与后盖201接触；框架机构6包括转筒601，转筒601的前表面中部固定连接有小柱602，小柱602的前端固定连接有前挡603，转筒601的后表面贴合有接板604，接板604的左右表面中部均固定连接有接柱605，接柱605的后端对应固定连接底板101，接板604的前表面右上侧固定连接有侧板606，侧板606的前表面中部固定连接有轴柱一607，侧板606的左表面下侧固定连接有方块608，方块608的前端固定连接有挡棍609。
32.机柱105的前端固定套接有转动套106，转动套106的外侧面等距均匀的开设有移位槽107，移位槽107呈现半球形；底板101的上表面中部固定连接有保护棉103，机柱105贯穿保护棉103；机柱105贯穿轴承座104的后壁，机柱105的前端伸出轴承座104。
33.基座机构1和后板机构2之间设置有密封构件3，密封构件3包括密封板301，密封板301嵌入轴承座104的前端口且与轴承座104固定连接，密封板301的中部贯穿固定连接有密封管302，密封管302的前端贯穿后盖201和嵌板202，密封管302的前端面与嵌板202的前表面齐平；机柱105贯穿密封管302；密封板301的前表面贴合有密封垫一303，密封垫一303套接在密封管302的外侧，密封垫一303嵌入后盖201的后表面，密封管302的前端外侧套接有密封垫二304，密封垫二304与嵌板202贴合。
34.后板机构2的前方设置有安全机构4，安全机构4包括安全板401，安全板401贴合嵌板202，密封垫二304嵌入安全板401且与安全板401通过轴承活动连接；安全板401的内部中心前侧开设有安全槽402，安全槽402的内壁等距均匀的嵌入连接有移位珠403，移位珠403呈现球形；机柱105贯穿安全板401的后侧且伸入安全槽402内部，转动套106与安全槽402适配，移位珠403对应插入移位槽107中且与移位槽107适配；安全板401的前表面中部固定连接有安全柱404，安全柱404的后端外侧固定套接有叶轮405。
35.安全机构4的外侧设置有泵体机构5，泵体机构5包括泵体501，泵体501罩接在安全机构4的外侧，泵体501的后端面与后盖201对接，泵体501的右上侧贯穿固定连接有出口法兰502，泵体501的前端口内部嵌入固定连接有前泵盖503，泵体501的前端面对接有前夹板504，前夹板504、泵体501和后盖201之间通过螺丝固定连接，前夹板504的掐表吗贯穿固定连接有进口法兰505，进口法兰505与前泵盖503对接，出口法兰502和进口法兰505的连接处均安装有垫片；安全柱404的前端伸出泵体机构5且固定连接转筒601，安全柱404的前侧贯穿且通过轴承活动连接接板604，安全柱404与进口法兰505、前泵盖503之间不接触；进口法兰505处于转筒601的正后方。
36.框架机构6的前方设置有停止机构7，停止机构7包括横板701，横板701的上表面右侧通过轴承活动套接在轴柱一607的外侧，横板701的左端固定连接有压板702，压板702的下表面圆滑且与转筒601的上侧适配，压板702与转筒601正对，压板702的下表面安装有防滑垫，压板702的上表面中部前侧通过转轴活动连接有带环704，带环704的下端呈现环形且其内部通过轴承活动套接有内盘705；小柱602贯穿套接在内盘705的表面右侧，前挡603处
于内盘705的前方；内盘705的前表面左上侧倾斜固定连接有侧杆706，侧杆706具有弹性，侧杆706的上侧嵌入连接有球形连接器707，球形连接器707呈现球形；横板701的右端固定连接有方板708，方板708的正下方设置有电动伸缩杆709，电动伸缩杆709的下端面与底板101的下端面齐平，电动伸缩杆709的上端固定连接有弹簧710，弹簧710的上端固定连接方板708；挡棍609处于横板701的上方。
37.泵体机构5的正下方设置有盛水机构8，盛水机构8包括接水口801，接水口801呈现方框型，接水口801的后侧固定连接底板101，接水口801的前侧固定连接接板604，接水口801的下端口固定连接有接水囊802，接水囊802具有弹性，接水囊802的下表面固定连接有下板803，下板803的前端固定连接有带板804，带板804呈现l型，带板804的左壁上端开设有球孔805，球孔805呈现球形；侧杆706的左端穿出球孔805，球形连接器707套接入球孔805中且与球孔805活动连接，球形连接器707仅可以在球孔805内部转动。
38.工作原理：
39.第一步：利用三通将水从进口法兰505接入，与安全柱404套接的三通的端口做密封处理，在泵体出现漏水现象的时候，下落的水滴会被接水口801和接水囊802盛接，当接水囊802中的漏水盛接到一定数量后，接水囊802会带动下板803和带板804同时下降，从而使得球孔805拉动侧杆706的左端下移，此时内盘705以小柱602为轴顺时针转动，由于内盘705与小柱602不同轴，从而带动带环704、压板702下移，使得压板702以轴柱一607为轴顺时针旋转，压板702的下表面贴合挤压到转筒601的上侧面，从而阻止转筒601转动，使得叶轮405失去动力，从而关闭水阀，装置能够检测漏水问题，且检测到漏水后自动停止供水，使得装置更加的智能化。
40.第二步：通过接水囊802盛接的漏水逐渐变多，从而使得压板702逐渐的下压接触转筒601，从而在整个漏水的过程中，装置是逐渐而缓慢的关闭的，从而上方的用水人员观察到水流逐渐变小，可以存在断水的应对措施，同时当上方使用水流逐渐变小的时候，也可以对上方人员起到提醒供水泵可能存在漏水问题的警示作用。
41.第三步：通过安全板401与机柱105的连接，在压板702下压阻止转筒601转动的时候，转筒601、安全柱404和安全板401固定连接，从而同步的停止转动，此时移位槽107与移位珠403运动无法统一，移位槽107无法克服电机的转力，从而会与移位珠403发生相对运动，从而在安全板401停止后，不阻碍电机的运动，防止强行阻止通电电机转动造成电机损毁的问题，提高装置的使用安全性。
42.第四步：移位槽107与移位珠403的错位运动，会使得水泵震动声响更加强烈，从而引起工作人员注意，提醒工作人员供水泵漏水的问题，使得工作人员能够及时的对其进行修理，提高装置的警示能力。
43.第五步：通过接水囊802盛接漏水，从而能够将供水泵漏出的部分进行收集，从而节约水资源，不造成能源的浪费，同时保证供水泵所处环境的干净和整洁。
44.第六步：通过调节电动伸缩杆709的初始长度，可以改变压板702与转筒601之间的初始距离，从而可以调节压板702下压所需的水量，使得工作人员可以根据需要对转筒601停止转动时的水量标准进行限定，从而提高装置的可调节能力，适用于多种使用范围。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。