一种低噪音的罗茨真空泵的制作方法

1.本发明涉及罗茨真空泵技术领域，具体为一种低噪音的罗茨真空泵。


背景技术：

2.罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用，同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业，罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵，靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵，真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。
3.但是目前使用的罗茨真空泵在工作的过程中通常会产生较大的噪音，真空泵在工作的过程中由于构件之间的震动产生的噪声也比较严重，会对工作环境造成影响。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低噪音的罗茨真空泵，包括泵壳，所述泵壳底部固定连接有固定底座，所述泵壳内壁固定连接有泵体，所述泵壳内壁一侧固定连接有缓冲装置，所述泵壳上远离缓冲装置的一侧开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有支撑装置，所述泵体的输出端贯穿支撑装置并与支撑装置固定连接；
5.所述泵壳包括：
6.壳体，该壳体具有柱状结构，以及固定在所述壳体内壁上的导流滑道，所述壳体用于对泵体进行包覆固定，并且壳体内部填充有冷却液，所述导流滑道设置为螺旋状，并且两端分别连通有进水口和出水口；
7.转动推板，该转动推板具有弧形结构，以及固定在所述转动推板侧面的弧形推板，所述弧形推板远离转动推板的一侧延伸至导流滑道内部，所述导流滑道内部的冷却液流动时可推动弧形推板带动弧形推板转动；
8.转动圈，该转动圈具有环形结构，以及设置在所述转动圈内部的轴承圈，所述转动圈外侧与转动推板固定连接，方便降低泵体工作时的震动，在保护泵体的同时也能够降低泵体工作时产生的噪音，降噪及防护效果均比较好，同时设置有螺旋状的导流滑道，能够方便冷却液能够流向泵体周围的不同位置，使得冷却液能够充分吸收泵体上的热量，冷却效果较好。
9.优选的，所述进水口和出水口远离导流滑道的一端均贯穿壳体并延伸至壳体外部，所述进水口和出水口远离导流滑道的一端均与外部冷却液存储箱连通，所述转动圈套设在泵体上并通过轴承圈与泵体转动连接。
10.优选的，所述泵体设置在壳体内部，所述缓冲装置远离泵体的一侧与壳体内壁固定连接，所述通孔开设在壳体上远离缓冲装置的一侧中心位置。
11.优选的，所述缓冲装置包括缓冲座，所述缓冲座一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块一端延伸至伸缩槽外部并固定连接有挤压弹簧，所述伸缩槽内壁一侧贯穿并滑动连接有推块，所述推块一端贯穿缓冲座并延伸至缓冲座侧面，所述缓冲座靠近推块的一侧螺纹连接有调节端盖，所述缓冲槽内部设置有缓冲块，所述缓冲块侧面与挤压弹簧滑动连接，方便对泵体进行减震，降低泵体的震动噪音，并且方便控制泵体在工作时的振动幅度，可根据使用情况将泵体的振动幅度调节至噪音最小的位置，调节性较好。
12.优选的，所述缓冲座靠近调节端盖的一侧贯穿壳体并与壳体固定连接，所述挤压块与伸缩槽之间设置有密封圈。
13.优选的，所述推块靠近挤压块的一端开设有斜倒角，所述挤压块上开设有与推块上的斜倒角相适配的斜角，所述缓冲块一侧延伸至缓冲槽外部并与泵体侧面固定连接。
14.优选的，所述推块包括块体，所述块体侧面固定连接有弧形限位条，所述弧形限位条两侧均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内壁滑动连接有支撑滚珠，当调节端盖转动时，弧形限位条通过支撑滚珠在调节端盖内部的环形滑槽内部滑动，调节端盖在横向移动时，即可通过弧形限位条带动块体移动，方便通过调节端盖带动推块横向移动。
15.优选的，所述调节端盖内壁开设有与弧形限位条相适配的环形滑槽，所述支撑滚珠设置有多组并且均匀分布在弧形限位条上。
16.优选的，所述支撑装置包括支撑圈，所述支撑圈内部设置有限位圈，所述限位圈设置有多组并且直径依次增大，相邻限位圈之间固定连接有环形气囊，所述限位圈内侧面固定连接有限位滑道，所述限位圈外侧面固定连接有限位板，所述限位圈外侧的限位板延伸至相邻限位圈内侧的限位滑道内部，可避免泵壳内部的冷却液泄露的同时能够适应泵体的震动，泵体在震动时挤压限位圈，限位圈产生震动并挤压环形气囊，可通过环形气囊的伸缩适应限位圈以及泵体的震动，同时能够在一定程度上对泵体的震动噪音进行吸收，同时削减泵壳受到泵体上震动的影响，方便减轻泵壳的震动。
17.优选的，所述支撑圈设置在通孔内部并与通孔内壁固定连接，所述泵体的输出端贯穿限位圈并与限位圈固定连接。
18.本发明提供了一种低噪音的罗茨真空泵。具备以下有益效果：
19.1.该一种低噪音的罗茨真空泵，设置有泵壳，通过泵壳将泵体包裹住，然后在泵壳内部填充冷却液，泵体工作时产生的噪音在穿过冷却液时被消耗掉一部分，可通过冷却液对泵体产生的噪音进行隔绝降噪处理，同时冷却液也能够对泵体散热，避免泵体长时间使用时温度较高导致的损坏，泵体在工作时产生的震动可通过与冷却液之间的摩擦进行缓冲，方便降低泵体工作时的震动，在保护泵体的同时也能够降低泵体工作时产生的噪音，降噪及防护效果均比较好，同时设置有螺旋状的导流滑道，进水口在向壳体内部注入冷却液时，部分冷却液可沿导流滑道流动，同时带动导流滑道下方的弧形推板转动，弧形推板带动转动推板转动，即可通过转动推板带动壳体内部的冷却液在泵体周围转动，方便冷却液能够流向泵体周围的不同位置，使得冷却液能够充分吸收泵体上的热量，冷却效果较好。
20.2.该一种低噪音的罗茨真空泵，设置有缓冲装置，当泵体产生震动时，带动缓冲块震动，缓冲块震动时挤压挤压弹簧，挤压弹簧受到挤压之后通过形变吸收缓冲块的震动，从而吸收泵体的震动，方便对泵体进行减震，降低泵体的震动噪音，转动调节端盖时，调节端
盖向缓冲座的方向移动，并挤压推块，推块朝向伸缩槽内部移动，并通过斜倒角挤压挤压块，使得挤压块向伸缩槽外部伸出，并挤压挤压弹簧，即可提高挤压弹簧对缓冲块的压力，方便控制泵体在工作时的振动幅度，可根据使用情况将泵体的振动幅度调节至噪音最小的位置，调节性较好。
21.3.该一种低噪音的罗茨真空泵，当调节端盖转动时，弧形限位条通过支撑滚珠在调节端盖内部的环形滑槽内部滑动，调节端盖在横向移动时，即可通过弧形限位条带动块体移动，方便通过调节端盖带动推块横向移动。
22.4.该一种低噪音的罗茨真空泵，设置有支撑装置，使用时可通过支撑装置内部的限位圈和环形气囊对泵体进行支撑，同时限位圈和环形气囊的配合能够将泵壳上的通孔堵住，避免泵壳内部的冷却液泄露的同时能够适应泵体的震动，泵体在震动时挤压限位圈，限位圈产生震动并挤压环形气囊，可通过环形气囊的伸缩适应限位圈以及泵体的震动，同时能够在一定程度上对泵体的震动噪音进行吸收，同时削减泵壳受到泵体上震动的影响，方便减轻泵壳的震动。
附图说明
23.图1为本发明低噪音的罗茨真空泵结构示意图；
24.图2为本发明内部结构示意图；
25.图3为本发明壳体结构示意图；
26.图4为本发明缓冲装置结构示意图；
27.图5为本发明缓冲装置截面结构示意图；
28.图6为本发明推块结构示意图；
29.图7为本发明支撑装置结构示意图；
30.图8为本发明支撑装置截面结构示意图。
31.图中：1、泵壳；11、壳体；12、导流滑道；13、进水口；14、出水口；15、转动推板；16、弧形推板；17、转动圈；2、固定底座；3、泵体；4、缓冲装置；41、缓冲座；42、缓冲槽；43、伸缩槽；44、挤压块；45、挤压弹簧；46、推块；461、块体；462、弧形限位条；463、滚珠槽；464、支撑滚珠；47、调节端盖；48、缓冲块；5、通孔；6、支撑装置；61、支撑圈；62、限位圈；63、环形气囊；64、限位滑道；65、限位板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种低噪音的罗茨真空泵，包括泵壳1，泵壳1底部固定连接有固定底座2，泵壳1内壁固定连接有泵体3，泵壳1内壁一侧固定连接有缓冲装置4，泵壳1上远离缓冲装置4的一侧开设有通孔5，通孔5内壁固定连接有支撑装置6，泵体3的输出端贯穿支撑装置6并与支撑装置6固定连接；
35.泵壳1包括：
36.壳体11，该壳体11具有柱状结构，以及固定在壳体11内壁上的导流滑道12，壳体11用于对泵体3进行包覆固定，并且壳体11内部填充有冷却液，导流滑道12设置为螺旋状，并且两端分别连通有进水口13和出水口14；
37.转动推板15，该转动推板15具有弧形结构，以及固定在转动推板15侧面的弧形推板16，弧形推板16远离转动推板15的一侧延伸至导流滑道12内部，导流滑道12内部的冷却液流动时可推动弧形推板16带动弧形推板16转动；
38.转动圈17，该转动圈17具有环形结构，以及设置在转动圈17内部的轴承圈，转动圈17外侧与转动推板15固定连接。
39.进水口13和出水口14远离导流滑道12的一端均贯穿壳体11并延伸至壳体11外部，进水口13和出水口14远离导流滑道12的一端均与外部冷却液存储箱连通，转动圈17套设在泵体3上并通过轴承圈与泵体3转动连接。
40.泵体3设置在壳体11内部，缓冲装置4远离泵体3的一侧与壳体11内壁固定连接，通孔5开设在壳体11上远离缓冲装置4的一侧中心位置。
41.设置有泵壳1，通过泵壳1将泵体3包裹住，然后在泵壳1内部填充冷却液，泵体3工作时产生的噪音在穿过冷却液时被消耗掉一部分，可通过冷却液对泵体3产生的噪音进行隔绝降噪处理，同时冷却液也能够对泵体3散热，避免泵体3长时间使用时温度较高导致的损坏，泵体3在工作时产生的震动可通过与冷却液之间的摩擦进行缓冲，方便降低泵体3工作时的震动，在保护泵体3的同时也能够降低泵体3工作时产生的噪音，降噪及防护效果均比较好，同时设置有螺旋状的导流滑道12，进水口13在向壳体11内部注入冷却液时，部分冷却液可沿导流滑道12流动，同时带动导流滑道12下方的弧形推板16转动，弧形推板16带动转动推板15转动，即可通过转动推板15带动壳体11内部的冷却液在泵体3周围转动，方便冷却液能够流向泵体3周围的不同位置，使得冷却液能够充分吸收泵体3上的热量，冷却效果较好。
42.实施例二：
43.请参阅图1-图6，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：缓冲装置4包括缓冲座41，缓冲座41一侧开设有缓冲槽42，缓冲槽42内壁开设有伸缩槽43，伸缩槽43内壁滑动连接有挤压块44，挤压块44一端延伸至伸缩槽43外部并固定连接有挤压弹簧45，伸缩槽43内壁一侧贯穿并滑动连接有推块46，推块46一端贯穿缓冲座41并延伸至缓冲座41侧面，缓冲座41靠近推块46的一侧螺纹连接有调节端盖47，缓冲槽42内部设置有缓冲块48，缓冲块48侧面与挤压弹簧45滑动连接，缓冲座41靠近调节端盖47的一侧贯穿壳体11并与壳体11固定连接，挤压块44与伸缩槽43之间设置有密封圈，推块46靠近挤压块44的一端开设有斜倒角，挤压块44上开设有与推块46上的斜倒角相适配的斜角，缓冲块48一侧延伸至缓冲槽42外部并与泵体3侧面固定连接，设置有缓冲装置4，当泵体3产生震动时，带动缓冲块48震动，缓冲块48震动时挤压挤压弹簧45，挤压弹簧45受到挤压之后通过形变吸收缓冲块48的震动，从而吸收泵体3的震动，方便对泵体3进行减震，降低泵体3的震动噪音，转动调节端盖47时，调节端盖47向缓冲座41的方向移动，并挤压推块46，推块46朝向伸缩槽43内部移动，并通过斜倒角挤压挤压块44，使得挤压块44向伸缩槽43外部伸出，并挤压挤压弹簧45，即可提高挤压弹簧45对缓冲块48的压力，方便控制泵体3在工作时的振动幅度，可根据使用情况
将泵体3的振动幅度调节至噪音最小的位置，调节性较好。
44.推块46包括块体461，块体461侧面固定连接有弧形限位条462，弧形限位条462两侧均开设有滚珠槽463，滚珠槽463内壁滑动连接有支撑滚珠464，调节端盖47内壁开设有与弧形限位条462相适配的环形滑槽465，支撑滚珠464设置有多组并且均匀分布在弧形限位条462上，当调节端盖47转动时，弧形限位条462通过支撑滚珠464在调节端盖47内部的环形滑槽465内部滑动，调节端盖47在横向移动时，即可通过弧形限位条462带动块体461移动，方便通过调节端盖47带动推块46横向移动。
45.实施例三：
46.请参阅图1-图8，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：支撑装置6包括支撑圈61，支撑圈61内部设置有限位圈62，限位圈62设置有多组并且直径依次增大，相邻限位圈62之间固定连接有环形气囊63，限位圈62内侧面固定连接有限位滑道64，限位圈62外侧面固定连接有限位板65，限位圈62外侧的限位板65延伸至相邻限位圈62内侧的限位滑道64内部，支撑圈61设置在通孔5内部并与通孔5内壁固定连接，泵体3的输出端贯穿限位圈62并与限位圈62固定连接，设置有支撑装置6，使用时可通过支撑装置6内部的限位圈62和环形气囊63对泵体3进行支撑，同时限位圈62和环形气囊63的配合能够将泵壳1上的通孔5堵住，避免泵壳1内部的冷却液泄露的同时能够适应泵体3的震动，泵体3在震动时挤压限位圈62，限位圈62产生震动并挤压环形气囊63，可通过环形气囊63的伸缩适应限位圈62以及泵体3的震动，同时能够在一定程度上对泵体3的震动噪音进行吸收，同时削减泵壳1受到泵体3上震动的影响，方便减轻泵壳1的震动。
47.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。