一种水击泄压阀定值电液方法和装置与流程

1.本发明涉及水击泄压阀技术领域，具体为一种水击泄压阀定值电液方法和装置。


背景技术：

2.水击泄压阀需要每半年进行一次定值测试以保证压力泄放值准确。现有技术为利用手动液压泵连接至管线，直接对管线进行打压，观察压力是否在规定压力时不再上升，但是现在的手动液压泵存在以下问题：1、手动液压泵进行打压较为费时费力，作业强度高。
3.2、手动液压泵流量较小，当管线前端截断阀出现内漏时无法有效升压，压力无法达到规定值，无法进行定值测试的问题。
4.针对上述问题，为此，我们提出一种实用性更高的水击泄压阀定值电液方法和装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水击泄压阀定值电液方法和装置，解决了现有的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水击泄压阀定值电液方法和装置，包括水击泄压阀前管段、电液装置、蓄能装置和被测阀门；电液装置，所述电液装置包括油箱、增压泵和压力调节阀；蓄能装置，所述蓄能装置包括蓄能器；被测阀门，所述被测阀门包括止回阀、出口阀4、出口阀5和泄压阀。
7.优选的，所述油箱通过管道与增压泵和压力调节阀连通，并接入蓄能器。
8.优选的，所述水击泄压阀前管段的两端连接有水击泄压阀和阀前截断阀。
9.优选的，所述水击泄压阀前管段通过管道与止回阀、出口阀4、出口阀5和泄压阀连通。
10.一种水击泄压阀定值电液装置的操作方法，包括以下步骤：s1、将装置连接在需要打压的水击泄压阀前端管线上；s2、关闭水击泄压阀前截断阀；s3、确认连接出口阀门（出口阀4、出口阀5、泄压阀）处于关闭状态，启动电液转换装置进行压力预充；s4、当蓄能器压力略低于管线设计压力时打开出口阀门（出口阀4、出口阀5）进行水击测试；s5、观察定值是否为规定值，若是则定值成功，若否则调整定值，关闭电液转换装置，关闭阀门（出口阀4、出口阀5），对管道进行保压测试；s6、完成定值后打开泄压阀泄压并拆卸连接管线，打开前截断阀，恢复现场流程。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明利用电能产生压力能不需要作业人员提供大量体力进行定值作业。
12.本发明利用蓄能器对压力进行储蓄，产生压力的速度比人工打压更快，当水击泄压阀前截断阀存在轻微内漏的情况下也可以进行定值。
13.当水击泄压阀因杂质卡在密封面造成水击泄压阀内漏时可以用此装置对密封面进行冲洗，达到不拆解阀门即可处理内漏的目的。
14.本发明能够较传统方式减轻作业人员劳动强度。
15.本发明能在水击泄压阀前截断阀存在轻微泄漏的情况下对水击泄压阀进行定值测试；不会因水击泄压阀前截断阀内漏造成的水击泄压阀前管段无法升压至水击泄压阀规定压力，导致水击泄压阀无法定值的问题。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施案例1：如图1所示，一种水击泄压阀定值电液方法和装置，包括水击泄压阀前管段、电液装置、蓄能装置和被测阀门，所述水击泄压阀前管段的两端连接有水击泄压阀和阀前截断阀；电液装置，所述电液装置包括油箱、增压泵和压力调节阀，所述油箱通过管道与增压泵和压力调节阀连通，并接入蓄能器；蓄能装置，所述蓄能装置包括蓄能器；被测阀门，所述被测阀门包括止回阀、出口阀4、出口阀5和泄压阀，所述水击泄压阀前管段通过管道与止回阀、出口阀4、出口阀5和泄压阀连通；利用电液装置并增加蓄能装置，将电能转化压力能，利用气体的可压缩性对液体压力能进行蓄积，当压力达到预设值时打开阀门对水击泄压阀进行定值测试，电液装置能持续将油箱内的液压油升压并注入管道，抵消阀门内漏引起的压力下降。
19.实施案例2：采用电液装置对润滑油进行增压后经过蓄能器蓄能，高压油品迅速进入管道对水击泄压阀进行定值测试；原油压缩系数原油压缩系数fc=6.8
×
10-10
/pa；管段容积为v=1.88m
3；
压力升高每mpa所需注入液压油：δv=fc
×v×
δp=6.8
×
10-10
×
1.88
×
103×1×
106l=1.2l；一般情况下管道定值测试时需要将管道内压力升高2mpa，故需要液压油2.4l；手动液压泵油箱容量一般为3l，人工将液压油打压至7mpa，每输出1l液压油需要约3分钟，当液压油使用完后需要加注液压油，而采用本装置的流量可自行调节，初设流量为4l/min油箱容量20l，当前阀内漏时注入的液压油会通过前阀泄漏至管网中，致使压力永远无法达到
定值压力。
20.一种水击泄压阀定值电液装置的操作方法，包括以下步骤：s1、将装置连接在需要打压的水击泄压阀前端管线上；s2、关闭水击泄压阀前截断阀；s3、确认连接出口阀门（出口阀4、出口阀5、泄压阀）处于关闭状态，启动电液转换装置进行压力预充；s4、当蓄能器压力略低于管线设计压力时打开出口阀门（出口阀4、出口阀5）进行水击测试；s5、观察定值是否为规定值，若是则定值成功，若否则调整定值，关闭电液转换装置，关闭阀门（出口阀4、出口阀5），对管道进行保压测试；s6、完成定值后打开泄压阀泄压并拆卸连接管线，打开前截断阀，恢复现场流程。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种水击泄压阀定值电液装置，包括水击泄压阀前管段、电液装置、蓄能装置和被测阀门，其特征在于：电液装置，所述电液装置包括油箱、增压泵和压力调节阀；蓄能装置，所述蓄能装置包括蓄能器；被测阀门，所述被测阀门包括止回阀、出口阀4、出口阀5和泄压阀。2.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀定值电液方法和装置，其特征在于，所述油箱通过管道与增压泵和压力调节阀连通，并接入蓄能器。3.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀定值电液方法和装置，其特征在于，所述水击泄压阀前管段的两端连接有水击泄压阀和阀前截断阀。4.根据权利要求1所述的一种水击泄压阀定值电液方法和装置，其特征在于，所述水击泄压阀前管段通过管道与止回阀、出口阀4、出口阀5和泄压阀连通。5.根据权利要求1-4所述的一种水击泄压阀定值电液装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将装置连接在需要打压的水击泄压阀前端管线上；s2、关闭水击泄压阀前截断阀；s3、确认连接出口阀门（出口阀4、出口阀5、泄压阀）处于关闭状态，启动电液转换装置进行压力预充；s4、当蓄能器压力略低于管线设计压力时打开出口阀门（出口阀4、出口阀5）进行水击测试；s5、观察定值是否为规定值，若是则定值成功，若否则调整定值，关闭电液转换装置，关闭阀门（出口阀4、出口阀5），对管道进行保压测试；s6、完成定值后打开泄压阀泄压并拆卸连接管线，打开前截断阀，恢复现场流程。

技术总结
本发明公开了一种水击泄压阀定值电液方法和装置，包括水击泄压阀前管段、电液装置、蓄能装置和被测阀门；所述电液装置包括油箱、增压泵和压力调节阀；所述蓄能装置包括蓄能器；所述被测阀门包括止回阀、出口阀4、出口阀5和泄压阀。本发明能在水击泄压阀前截断阀存在轻微泄漏的情况下对水击泄压阀进行定值测试；不会因水击泄压阀前截断阀内漏造成的水击泄压阀前管段无法升压至水击泄压阀规定压力，导致水击泄压阀无法定值的问题。水击泄压阀无法定值的问题。水击泄压阀无法定值的问题。


技术研发人员：黄炎炜 朱磊 冯斌 王丹 廖涛
受保护的技术使用者：黄炎炜
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/1/16