具有扩管式冷媒流道的压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种具有扩管式冷媒流道的压缩机。

背景技术：

1、目前，压缩机采用上下缸盖排气，下缸盖排气通过冷媒流道后从上消音器排出。现压缩机内冷媒流道采用相同直径进行配合，而相同直径的冷媒流道中，冷媒经过冷媒流道时产生较大的气体噪声。

2、有鉴于此，本发明提供了一种具有扩管式冷媒流道的压缩机。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种具有扩管式冷媒流道的压缩机，克服了现有技术的问题，能够降低冷媒流经冷媒流道时产生的噪音，降低消音器的工作负荷，减少压缩机维护成本，延长压缩机的使用寿命。

2、本发明的实施例提供一种具有扩管式冷媒流道的压缩机，包括：

3、一下缸盖，设有一冷媒流道的第一端，所述第一端具有第一开孔倒角；

4、一下气缸，设有所述冷媒流道的第一中间管道；

5、一中间板，设有所述冷媒流道的中间管道连接孔；

6、一上气缸，设有所述冷媒流道的第二中间管道；以及

7、一上缸盖，设有所述冷媒流道的第二端，所述第二端具有第四开孔倒角。

8、优选地，所述具有扩管式冷媒流道的压缩机，还包括：

9、一内插管，设置于所述冷媒流道的第一端。

10、优选地，所述冷媒流道的第一端、所述第一中间管道、所述中间管道连接孔、所述第二中间管道和所述冷媒流道的第二端具有同一轴线。

11、优选地，所述中间管道连接孔还包括第二开孔倒角和第三开孔倒角，所述第二开孔倒角位于所述第三开孔倒角下方。

12、优选地，所述第一开孔倒角和所述第三开孔倒角由下至上直径逐渐增大，所述第二开孔倒角和所述第四开孔倒角由下至上直径逐渐减小。

13、优选地，在过轴线的截面中，所述第一开孔倒角和所述第三开孔倒角直径增大的截线方向与轴线的从所述冷媒流道的第一端到所述冷媒流道的第二端方向形成第一夹角和第三夹角，所述第二开孔倒角和所述第四开孔倒角直径增大的截线方向与轴线的从所述冷媒流道的第二端到所述冷媒流道的第一端方向形成第二夹角和第四夹角。

14、优选地，所述第一夹角、所述第二夹角、所述第三夹角或所述第四夹角角度取值范围均为0°～90°。

15、优选地，所述第一夹角、所述第二夹角、所述第三夹角、所述第四夹角的角度取值范围均为40°～50°。

16、优选地，所述第一夹角、所述第二夹角、所述第三夹角或所述第四夹角为圆角。

17、优选地，所述内插管长度大于所述冷媒流道的第一端的长度，且所述内插管的第一端设置于所述下缸盖下方，第二端设置于所述下气缸的内部。

18、本发明的具有扩管式冷媒流道的压缩机，能够降低冷媒流经冷媒流道时产生的噪音，降低消音器的工作负荷，减少压缩机维护成本，延长压缩机的使用寿命。

技术特征：

1.一种具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，还包括：

3.如权利要求1所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，所述冷媒流道的第一端、所述第一中间管道、所述中间管道连接孔、所述第二中间管道和所述冷媒流道的第二端具有同一轴线。

4.如权利要求1所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，所述中间管道连接孔还包括第二开孔倒角和第三开孔倒角，所述第二开孔倒角位于所述第三开孔倒角下方。

5.如权利要求4所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，所述第一开孔倒角和所述第三开孔倒角由下至上直径逐渐增大，所述第二开孔倒角和所述第四开孔倒角由下至上直径逐渐减小。

6.如权利要求4所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，在过轴线的截面中，所述第一开孔倒角和所述第三开孔倒角直径增大的截线方向与轴线的从所述冷媒流道的第一端到所述冷媒流道的第二端方向形成第一夹角和第三夹角，所述第二开孔倒角和所述第四开孔倒角直径增大的截线方向与轴线的从所述冷媒流道的第二端到所述冷媒流道的第一端方向形成第二夹角和第四夹角。

7.如权利要求6所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，所述第一夹角、所述第二夹角、所述第三夹角或所述第四夹角角度取值范围均为0°～90°。

8.如权利要求7所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，所述第一夹角、所述第二夹角、所述第三夹角、所述第四夹角的角度取值范围均为40°～50°。

9.如权利要求6所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，所述第一夹角、所述第二夹角、所述第三夹角或所述第四夹角为圆角。

10.如权利要求2所述的具有扩管式冷媒流道的压缩机，其特征在于，所述内插管长度大于所述冷媒流道的第一端的长度，且所述内插管的第一端设置于所述下缸盖下方，第二端设置于所述下气缸的内部。

技术总结
本发明供了具有扩管式冷媒流道的压缩机，包括：一下缸盖，设有一冷媒流道的第一端，所述第一端具有第一开孔倒角；一下气缸，设有所述冷媒流道的第一中间管道；一中间板，设有所述冷媒流道的中间管道连接孔；一上气缸，设有所述冷媒流道的第二中间管道；以及一上缸盖，设有所述冷媒流道的第二端，所述第二端具有第四开孔倒角。本发明能够降低冷媒流经冷媒流道时产生的噪音。

技术研发人员：马敏,魏巍
受保护的技术使用者：上海海立电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16