一种具有防护罩结构的液压油缸的制作方法

1.本发明涉及液压油缸技术领域，具体为一种具有防护罩结构的液压油缸。


背景技术：

2.现有技术中的单活塞液压油缸，活塞两端一端进油一端出油，常规的液压油缸应用在重型液压机械例如举重机、挖掘机、推土机、叉车等时，同时由于传统的液压油缸在作业时基本裸露在外，大多数不具备防护罩，因此液压油缸尤其是活塞杆结构得不到很好的保护，环境中的杂尘和异物容易碰撞或进入液压油缸，从而磨损与破坏油缸，使得泄露更加严重，并且降低使用寿命，大大增加了故障率的情况，依次活塞在液压油缸中往返运动时，活塞和液压缸之间件的摩擦力会产生热量，而当油液温度升高时，油液中气体的溶解度减小，进而析出气体，将导致液压缸动力不稳的问题，而且长期处于高温状态下的液压缸寿命也将缩短。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有防护罩结构的液压油缸，以解决上述背景技术中提出通过的传统的液压油缸在作业时基本裸露在外，大多数不具备防护罩，因此液压油缸尤其是活塞杆结构得不到很好的保护，环境中的杂尘和异物容易碰撞或进入液压油缸，从而磨损与破坏油缸，使得泄露更加严重，并且降低使用寿命，大大增加了故障率的情况，依次活塞在液压油缸中往返运动时，活塞和液压缸之间件的摩擦力会产生热量，而当油液温度升高时，油液中气体的溶解度减小，进而析出气体，将导致液压缸动力不稳的问题，而且长期处于高温状态下的液压缸寿命也将缩短的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护罩结构的液压油缸，包括作为液压驱动的液压油缸体，所述液压油缸体表面设有对液压油缸体零部件包裹保护的防护结构，防护结构内侧设有对液压油缸体辅助的散热结构；
5.所述液压油缸体包括作为液压驱动调节的液压油缸，液压油缸内壁设有延伸与外壁表面的空腔槽，空腔槽与螺纹接头安装设置；
6.所述防护结构包括对连接组件安装的包裹组件，包裹组件包括带有包裹槽的凹块，凹块通过包裹槽贯穿设有方便液压油缸体和散热结构零部件贯穿设置的通槽，通槽通过凹块一侧设有对散热结构零部件安装设置的安装槽。
7.通过采用上述技术方案，通过螺纹接头从而起到螺纹和冷气连接输送效果。
8.优选的，所述包裹组件包括凹块，凹块内侧通过安装块设有橡胶块，橡胶块通过凹块上方设有方便拆卸的橡胶圈。
9.通过采用上述技术方案，通过橡胶圈从而起到配套连接和快速安装拆卸效果。
10.优选的，所述防护结构包括连接组件，连接组件包括带有连接槽的连接条，连接条通过连接槽内部方便设有配套连接的金属纽扣。
11.通过采用上述技术方案，通过连接条从而起到开设设置和安装连接设置效果。
12.优选的，所述承散热结构包括与液压油缸体零部件连接的散热连接组件，散热连接组件通过液压油缸体一侧设有对散热连接组件零部件除尘的吹尘组件，散热连接组件包括内部设置有多个半导体制冷片的空腔体，空腔体上方通过吸管与吸泵安装设置，吸泵通过螺纹连接管与螺纹接头安装设置。
13.通过采用上述技术方案，通过半导体制冷片从而起到制冷输送效果。
14.优选的，所述散热连接组件包括螺纹连接管，螺纹连接管通过安装槽设有为半导体制冷片和吸泵通电使用的太阳能光伏板。
15.通过采用上述技术方案，通过螺纹连接管从而起到两端安装连接和冷气连接输送效果。
16.优选的，所述承散热结构包括吹尘组件，吹尘组件包括四周贯通设有多个吹孔的吹管，吹管通过固定块对太阳能光伏板包裹设置，而吹管下方与螺纹连接管一端贯通设置。
17.通过采用上述技术方案，通过吹孔从而起到冷气四方吹送除尘效果。
18.优选的，所述空腔槽整体形状呈“旋转楼梯”形，且空腔槽沿着液压油缸内衬开设设置。
19.通过采用上述技术方案，通过空腔槽从而起到内衬开设和冷气输送降温效果。
20.优选的，所述凹块整体形状呈“凸块”形，且凹块对称设置有两个。
21.通过采用上述技术方案，通过凹块从而起到受力配套连接和受力相对包裹连接效果。
22.优选的，所述吹管整体形状呈“矩形”设置。
23.通过采用上述技术方案，通过吹管从而起到四向包裹和四向吹尘清理效果。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防护罩结构的液压油缸，
25.(1)本发明通过防护结构中设置的包裹组件，从而解决传统的液压油缸在作业时基本裸露在外，大多数不具备防护罩，因此液压油缸尤其是活塞结构得不到很好的保护，环境中的杂尘和异物容易碰撞或进入液压油缸，从而磨损与破坏油缸，使得泄露更加严重，并且降低使用寿命，大大增加了故障率的情况，操作者手动将橡胶圈方便贯穿液压油缸体上下两端和活塞，当橡胶圈安装后手动握住凹块受力相对运动，通过凹块受力相对运动过程中从而对液压油缸体表面进行包裹，利用凹块和橡胶圈对液压油缸体和活塞包裹设置时不仅可以降低凹块与液压油缸体之间的连接缝隙还利用活塞与橡胶圈受力相对运动过程中将活塞表面粘附的灰尘和杂质进行刮料处理从而避免上述的情况；
26.(2)通过散热结构中设置的散热连接组件，从而解决活塞在液压油缸中往返运动时，活塞和液压缸之间件的摩擦力会产生热量，而当油液温度升高时，油液中气体的溶解度减小，进而析出气体，将导致液压缸动力不稳的问题，而且长期处于高温状态下的液压缸寿命也将缩短的问题，当液压油缸工作过程中此时半导体制冷片工作，半导体制冷片工作过程中产生的冷气通过吸泵和螺纹连接管输送于液压油缸内衬，输送于液压油缸内衬的冷气通过另一螺纹连接管输送出，此时新的冷气重新通过螺纹连接管再次输送于液压油缸内侧，通过吸泵不断将新产生的冷气输送于液压油缸内衬时从而起到散热降温效果同时避免上述的情况；
27.(3)通过散热结构中设置的吹尘组件，从而解决太阳能光伏板工作过程中表面粘附灰尘影响太阳能光伏板正常运行供电情况，当冷气通过另一螺纹连接管输送于吹管内部
时，此时进入于吹管内部的冷气通过吹孔吹向于太阳能光伏板表面，通过太阳能光伏板四周均吹出冷气时对附着于太阳能光伏板表面的灰尘起到吹尘处理，这样不仅避免上述的情况还避免人工手动手动频繁擦拭的情况；
28.(4)通过液压油缸体中设置的空腔槽和螺纹接头，从而解决冷气只能吹向液压油缸表面无法使液压油缸内部的液压油和活塞起到降温的情况，当冷气通过螺纹连接管和螺纹连接头输送于空腔槽内部时，进入于空腔槽内部的冷气从而将液压油、活塞和液压油缸之间产生的热量进行降温处理，同时利用降温后的冷气输送于吹管内部进行吹尘处理，这样不仅起到双向利用效果还避免重复设置多余结构对太阳能光伏板表面进行除尘的情况；
29.(5)通过防护结构中设置的连接组件，从而解决凹块之间容易松动和难拆卸的情况，当凹块之间相对接触连接后，此时操作者手动按压连接条，连接条受力运动过程中带动金属纽扣之间进行卡合连接，利用金属纽扣对凹块之间进行卡合限位时不仅避免上述的情况还方便操作者后期对凹块之间的快速拆卸和安装效果。
附图说明
30.图1为本发明正视剖面结构示意图；
31.图2为本发明液压油缸体结构示意图；
32.图3为本发明防护结构示意图；
33.图4为本发明包裹组件结构示意图；
34.图5为本发明连接条和连接槽结构示意图；
35.图6为本发明金属纽扣结构示意图；
36.图7为本发明散热结构示意图；
37.图8为本发明散热连接组件结构示意图；
38.图9为本发明吹尘组件结构示意图。
39.图中：1、液压油缸体，101、液压油缸，102、空腔槽，103、螺纹接头，2、防护结构，201、包裹组件，2011、凹块，2012、包裹槽，2013、通槽，2014、安装槽，2015、橡胶块，2016、橡胶圈，202、连接组件，2021、连接条，2022、连接槽，2023、金属纽扣，3、散热结构，301、散热连接组件，3011、空腔体，3012、半导体制冷片，3013、吸管，3014、吸泵，3015、螺纹连接管，3016、太阳能光伏板，302、吹尘组件，3021、吹管，3022、吹孔，3023、固定块。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有防护罩结构的液压油缸，如图1和图2所示，包括作为液压驱动的液压油缸体1，液压油缸体1包括作为液压驱动调节的液压油缸101，液压油缸101内壁设有延伸与外壁表面的空腔槽102，空腔槽102与螺纹接头103安装设置，空腔槽102整体形状呈“旋转楼梯”形，且空腔槽102沿着液压油缸101内衬开设设置，利用上述结构呈“旋转楼梯”形进行开设设置时，这样不仅体现上述结构沿着液压油缸
101内衬开设的实用性效果，还体现上述结构沿着液压油缸101内衬开设的包裹连接性和气体由上到下的输送连接性效果，并且将上述结构沿着液压油缸101内衬开设时这样不仅对上述结构起到隐藏开设连接效果还使输送于上述结构中的冷气充分与液压油缸101内壁接触有效的起到快速降温散热效果。
42.如图3、图4、图5和图6所示，液压油缸体1表面设有对液压油缸体1零部件包裹保护的防护结构2，防护结构2包括对连接组件202安装的包裹组件201，包裹组件201包括带有包裹槽2012的凹块2011，凹块2011整体形状呈“凸块”形，且凹块2011对称设置有两个，上述结构呈“凸块”形时，可以由“凸块”形的整体结构清楚看到：“凸块”形采取上窄下宽的方式进行安装设置，而利用上窄下宽的方式进行设置时这样对活塞和液压油缸101起到一体式的包裹连接效果，并且上述结构设置有两个，而单个凹块2011均采取二分之一进行安装设置，利用二分之一设置的凹块2011有效的对液压油缸101起到完整的包裹设置效果，凹块2011通过包裹槽2012贯穿设有方便液压油缸体1和散热结构3零部件贯穿设置的通槽2013，通槽2013通过凹块2011一侧设有对散热结构3零部件安装设置的安装槽2014。
43.优选的，通槽2013开设有4个，利用开设的多个通槽2013从而方便螺纹连接管3015和液压油缸体1表面的液压油进出孔均贯穿通槽2013安装设置，避免液压油进出孔和螺纹连接管3015对凹块2011包裹液压油缸101过程中造成干涉和包裹不完全的情况。
44.上述方案进一步的，包裹组件201包括凹块2011，凹块2011内侧通过安装块设有橡胶块2015，橡胶块2015通过凹块2011上方设有方便拆卸的橡胶圈2016，其中，橡胶块2015设置有4个，且4个橡胶块2015采取阶梯方式进行安装设置，利用设置的4个橡胶块2015对液压油缸体1两侧起到接触连接效果还避免液压油缸体1与凹块2011之间过度受力接触导致安装于凹块2011内侧一侧的零部件出现受力挤压的情况，同时橡胶圈2016设置有3个，且其中两个橡胶圈2016直径相同，剩余一个橡胶圈2016直径偏小，利用直径较大的橡胶圈2016与液压油缸101上下两端进行贯穿设置，而利用小的橡胶圈2016与活塞进行贯穿设置对活塞表面的灰尘起到刮尘效果。
45.上述方案依次进一步的，防护结构2包括连接组件202，连接组件202包括带有连接槽2022的连接条2021，连接条2021通过连接槽2022内部方便设有配套连接的金属纽扣2023，其中，连接条2021根据凹块2011边数进行对应设置，利用对称设置的4个连接条2021从而对金属纽扣2023起到相对配套设置效果，同时金属纽扣2023采取现有技术结构中的子母金属纽扣2023进行安装设置，利用现有技术结构中的金属纽扣2023设置时不仅对凹块2011起到包裹限位效果还起到快速安装拆卸效果。
46.上述方案中，操作者手动将橡胶圈2016分别贯穿液压油缸体1和活塞，当橡胶圈2016贯穿后此时操作者手动握住凹块2011受力相对运动，通过凹块2011受力相对运动过程中带动包裹槽2012、通槽2013和安装槽2014受力相对运动，当包裹槽2012对橡胶圈2016受力接触时此时橡胶块2015与液压油缸体1外壁受力接触，接着手动按压连接条2021，连接条2021受力运动过程中带动金属纽扣2023受力相对运动，此时金属纽扣2023受力相对卡合连接，当金属纽扣2023之间卡合后此时凹块2011安装完毕。
47.如图7、图8和图9所示，防护结构2内侧设有对液压油缸体1辅助的散热结构3，散热结构3包括与液压油缸体1零部件连接的散热连接组件301，散热连接组件301通过液压油缸体1一侧设有对散热连接组件301零部件除尘的吹尘组件302，散热连接组件301包括内部设
置有多个半导体制冷片3012的空腔体3011，空腔体3011上方通过吸管3013与吸泵3014安装设置，吸泵3014通过螺纹连接管3015与螺纹接头103安装设置，其中，半导体制冷片3012设置有3个，利用设置的3个半导体制冷片3012从而提高冷气的产生速度和效率效果，并且半导体制冷片3012采取现有技术结构中的半导体制冷片3012进行安装设置，利用现有技术结构中的半导体制冷片3012进行设置时从而使半导体制冷片3012工作过程中产生的冷却输送于空腔槽102内部进行散热降温，并且螺纹连接管3015设置有两根，利用对称设置的螺纹连接管3015从而与对称设置的螺纹接头103进行螺纹连接设置，利用对称设置的螺纹连接管3015从而对冷气起到输入和输效果。
48.上述方案进一步的，散热连接组件301包括螺纹连接管3015，螺纹连接管3015通过安装槽2014设有为半导体制冷片3012和吸泵3014通电使用的太阳能光伏板3016，其中，太阳能光伏板3016同样采取现有技术结构设置，利用现有技术设置的太阳能光伏板3016从而起到光能转换和电力输送供电效果。
49.上述方案依次进一步的，承散热结构3包括吹尘组件302，吹尘组件302包括四周贯通设有多个吹孔3022的吹管3021，吹管3021通过固定块3023对太阳能光伏板3016包裹设置，而吹管3021下方与螺纹连接管3015一端贯通设置，吹管3021整体形状呈“矩形”设置，利用上述结构呈“矩形”设置时，这样不仅体现上述结构设置的互通连接性效果，还体现上述结构对太阳能光伏板3016四周的包裹连接效果，并且单根吹管3021上开设有17个吹孔3022，利用开设的多个吹孔3022对太阳能光伏板3016四向起到全面吹尘效果。
50.上述方案中，操作者手动将螺纹连接管3015与螺纹接头103连接后，此时太阳能光伏板3016与阳光照射接触，此时太阳能光伏板3016将转换的电能输送于半导体制冷片3012和吸泵3014提供半导体制冷片3012和吸泵3014运行工作，半导体制冷片3012工作过程中产生的冷气的通过吸泵3014和吸管3013输送于螺纹连接管3015内部，进入于螺纹连接管3015内部的冷气输送于空腔槽102内部，进入于空腔槽102内部的冷气对液压油缸101内部结构进行冷却散热，散热后的冷气通过另一螺纹连接管3015输送于吹管3021内部，进入于吹管3021内部的冷气通过个吹孔3022吹向于太阳能光伏板3016四周起到吹尘效果。
51.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
52.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。