一种管式静音真空发生器的制作方法

1.本发明涉及管式真空发生器技术领域，具体涉及一种管式静音真空发生器技术。


背景技术：

2.现有的管式真空发生器，其排气口处没有设置消音装置，真空发生器在工作时大量的压缩空气排放，产生非常大的噪音，给人员的工作环境带来严重的噪音困扰。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种带消音装置的管式真空发生器，以实现降噪音的功能。
4.本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
5.一种管式静音真空发生器，包括消音装置和管式真空发生器，所述管式真空发生器包括进气口、排气口和真空口，所述进气口和所述真空口分别设置在所述管式真空发生器的两端，所述排气口法向设置在所述管式真空发生器上，所述消音装置设为微孔过滤装置，所述消音装置套设在所述管式真空发生器的所述排气口外测，当压缩空气进入所述进气口再经过所述排气口和所述消音装置后排出，所述真空口产生负压。
6.所述的管式静音真空发生器，其中所述进气口和所述真空口分别相同轴线设置在所述管式真空发生器的两端。
7.所述的管式静音真空发生器，其中所述消音装置和所述管式真空发生器相邻设置、并且在两个元件之间形成一个空腔，所述排气口与所述空腔连通，当所述压缩空气进入所述进气口再经过所述排气口进入所述空腔、再经过所述消音装置后排出，以此增加所述消音装置的过滤面积。
8.所述的管式静音真空发生器，其中所述消音装置和所述管式真空发生器相同轴线设置。
9.所述的管式静音真空发生器，其中还包括加强筋，所述加强筋与所述管式真空发生器为一个整体，所述消音装置套设在所述加强筋上。
10.所述的管式静音真空发生器，其中还包括第一连接套和第二连接套，第一连接套和第二连接套分别套设在所述管式真空发生器上，所述消音装置套设在第一连接套和第二连接套上；或者第一连接套和第二连接套两个元件中的任意一个元件与所述管式真空发生器为一个整体，另一个元件套设在所述管式真空发生器上，所述消音装置套设在第一连接套和第二连接套上。
11.所述的管式静音真空发生器，其中还包括第一转接头和第二转接头，第一转接头和第二转接头分别设置在所述管式真空发生器的所述进气口和所述真空口上。
12.所述的管式静音真空发生器，其中第一转接头和第二转接头分别设为第一快速接头和第二快速接头、或者设为第一螺纹接头和第二螺纹接头。
13.所述的消音器，其中第一螺纹接头和第二螺纹接头上分别设置内螺纹、或者外螺
纹。
14.所述的管式静音真空发生器，其中所述微孔过滤装置的过滤精度设在5微米至0.2微米之间。
15.所述的管式静音真空发生器，其中所述微孔过滤装置的过滤面积大于500mm2。
16.所述的管式静音真空发生器，其中所述消音装置设为塑胶粉末烧结元件。
17.所述的消音器，其中所述塑胶粉末包括pe/pa粉末、或者pp/tpu粉末、或者ptfe/poe粉末。
18.所述的消音器，其中所述进气口和所述排气口分别相同轴线设置在所述管式真空发生器的两端，所述真空口法向设置在所述管式真空发生器上，所述消音装置套设在所述管式真空发生器的所述排气口外测。
19.本发明的有益效果：本发明通过在真空发生器的排气口外设置一个微孔过滤装置，来实现降低噪音功能，减少噪音污染。
20.本发明结构简单，体积小，成本低，可用于各类自动化设备、气动机械手等领域。
附图说明
21.图1为本发明实施例一结构示意图；
22.图2为本发明实施例二结构示意图；
23.图3为本发明实施例三结构示意图；
24.图4为本发明实施例四结构示意图。
具体实施方式
25.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
26.如图1所示，本发明包括消音装置4和管式真空发生器3，管式真空发生器3包括进气口1、排气口5和真空口8，进气口1和真空口8分别设置在管式真空发生器3的两端，排气口5法向设置在管式真空发生器3上，消音装置4设为微孔过滤装置，消音装置4套设在管式真空发生器3的排气口5外侧，当压缩空气进入进气口1再经过排气口5和消音装置4后排出，真空口8产生负压。
27.在本发明的具体实施例中，进气口1和真空口8分别相同轴线设置在管式真空发生器3的两端，消音装置4和管式真空发生器3相同轴线设置、并且在两个元件之间形成一个空腔6，排气口5与空腔6连通，当压缩空气进入进气口1再经过排气口5进入空腔6、再经过消音装置4后排出，以此增加消音装置4的过滤面积。
28.在本发明的具体实施例中，还包括第一转接头1和第二转接头7，第一转接头1和第二转接头7分别设置在管式真空发生器3的进气口1和真空口8上。
29.在本发明的具体实施例中，可以选择第一转接头1和第二转接头7分别设为第一快速接头和第二快速接头、或者设为第一螺纹接头和第二螺纹接头。
30.在本发明的具体实施例中，可以选择第一螺纹接头和第二螺纹接头上分别设置内螺纹、或者外螺纹。
31.在本发明的具体实施例中，所述微孔过滤装置的过滤精度设在5微米至0.2微米之间，其过滤面积大于500mm2。
32.在本发明的具体实施例中，消音装置4设为塑胶粉末烧结元件。
33.所述的消音器，其中所述塑胶粉末包括pe/pa粉末、或者pp/tpu粉末、或者ptfe/poe粉末。
34.在本发明的具体实施例中，可以选择进气口1和排气口8分别相同轴线设置在管式真空发生器3的两端，真空口8法向设置在管式真空发生器3上，消音装置4套设在管式真空发生器3的排气口5外测。
35.如图2所示，本发明还包括加强筋9，加强筋9与管式真空发生器3为一个整体，消音装置4套设在加强筋9上。
36.在本发明的具体实施例中，可以选择多个加强筋9绕管式真空发生器3的轴线设置。
37.如图3所示，本发明还包括第一连接套10和第二连接套11，第一连接套10和第二连接套11分别套设在管式真空发生器3上，消音装置4套设在第一连接套10和第二连接套11上。
38.如图4所示，本发明第一连接套10和第二连接套11两个元件中的任意一个元件与管式真空发生器3为一个整体，另一个元件套设在管式真空发生器3上，消音装置4套设在第一连接套10和第二连接套11上。
39.在本发明的具体实施例中，第二连接套11与管式真空发生器3为一个整体，第一连接套10套设在管式真空发生器3上，消音装置4套设在第一连接套10和第二连接套11上。
40.本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。


技术特征：
1.一种管式静音真空发生器，包括消音装置和管式真空发生器，所述管式真空发生器包括进气口、排气口和真空口，所述进气口和所述真空口分别设置在所述管式真空发生器的两端，所述排气口法向设置在所述管式真空发生器上，所述消音装置设为微孔过滤装置，所述消音装置套设在所述管式真空发生器的所述排气口外测，当压缩空气进入所述进气口再经过所述排气口和所述消音装置后排出，所述真空口产生负压。2.根据权利要求1所述的管式静音真空发生器，其特征在于：所述消音装置和所述管式真空发生器相邻设置、并且在两个元件之间形成一个空腔，所述排气口与所述空腔连通，当所述压缩空气进入所述进气口再经过所述排气口进入所述空腔、再经过所述消音装置后排出，以此增加所述消音装置的过滤面积。3.根据权利要求2所述的管式静音真空发生器，其特征在于：还包括加强筋，所述加强筋与所述管式真空发生器为一个整体，所述消音装置套设在所述加强筋上。4.根据权利要求2所述的管式静音真空发生器，其特征在于：还包括第一连接套和第二连接套，第一连接套和第二连接套分别套设在所述管式真空发生器上，所述消音装置套设在第一连接套和第二连接套上；或者第一连接套和第二连接套两个元件中的任意一个元件与所述管式真空发生器为一个整体，另一个元件套设在所述管式真空发生器上，所述消音装置套设在第一连接套和第二连接套上。5.根据权利要求1、或2、或3、或4所述的管式静音真空发生器，其特征在于：还包括第一转接头和第二转接头，第一转接头和第二转接头分别设置在所述管式真空发生器的所述进气口和所述真空口上。6.根据权利要求5所述的管式静音真空发生器，其特征在于：第一转接头和第二转接头分别设为第一快速接头和第二快速接头、或者设为第一螺纹接头和第二螺纹接头。7.根据权利要求1、或2、或3、或4、或6所述的管式静音真空发生器，其特征在于：所述微孔过滤装置的过滤精度设在5微米至0.2微米之间。8.根据权利要求7所述的管式静音真空发生器，其特征在于：所述微孔过滤装置的过滤面积大于500mm2。9.根据权利要求7所述的管式静音真空发生器，其特征在于：所述消音装置设为塑胶粉末烧结元件。10.根据权利要求1、或2、或3、或4、或6、或8、或9所述的管式静音真空发生器，其特征在于：所述进气口和所述排气口分别相同轴线设置在所述管式真空发生器的两端，所述真空口法向设置在所述管式真空发生器上，所述消音装置套设在所述管式真空发生器的所述排气口外测。

技术总结
本发明公开了一种包括消音装置和管式真空发生器，管式真空发生器包括进气口、排气口和真空口，进气口和真空口分别设置在管式真空发生器的两端，排气口法向设置在管式真空发生器上，消音装置套设在管式真空发生器的排气口外测，当压缩空气进入进气口再经过排气口和消音装置后排出，真空口产生负压。本发明可用于自动化设备、气动机械手等领域。气动机械手等领域。气动机械手等领域。


技术研发人员：郭克亚
受保护的技术使用者：东莞市名创传动科技有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/3/3