一种自吸泵设备的制作方法

文档序号:33512727发布日期:2023-03-22 01:38阅读:90来源:国知局
一种自吸泵设备的制作方法

1.本发明涉及自吸泵技术领域,具体为一种自吸泵设备。


背景技术:

2.自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵体内灌满水或泵壳内自身存有水,启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向出口,将液体内的空气与分离实现自吸。目前的自吸泵通常还是需要需借助其他外界的压缩空气或其他的动力介质,且所运用的自吸泵上的内部阻力较大,动能损耗大,基于此,本发明设计了一种自吸泵设备,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种自吸泵设备,以解决上述背景技术中提出的的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自吸泵设备,包括进水装置、自吸装置、出水装置;
5.所述进水装置由进水管及设置在管路上的过滤装置组成,进水管末端安装有三向接头;
6.所述自吸装置包括叶轮、第一罩壳、第二罩壳和电机,所述第一罩壳的侧部分别开设有第一开口和第二开口,叶轮安装在第二罩壳内,电机的叶轮轴安装在第一罩壳内,其中,第一罩壳与第二罩壳成偏心设置,通过压缩空气形成压差,叶轮转动,通过离心力与推力作用完成自吸;
7.所述出水装置由箱体、导水管、排水管、排气管组成,三向接头的一个出口连接第二开口,另一个出口连接箱体的侧接口,所述箱体上端面设有两开口,且两开口在箱体内部分别设有管状延伸部,两开口分别安装排水管与排气管,且排水管一侧开口管状延伸部长于排气管侧延伸部,箱体下端面插入安装导水管,导水管一端伸出箱体插入第一罩壳上第一开口,另一端伸入箱体高于内部且两开口延伸部,自吸装置泵出的水通过导水管流入箱体。
8.优选的,所述第一罩壳、第二罩壳为圆盘结构。
9.优选的,所述第二罩壳内部设有轴承座,第一罩壳内部设有轴承孔,轴承座可装入到轴承孔中,轴承座与轴承孔偏离圆心。
10.优选的,所述电机的轴顶部通过固定块固定安装叶轮轴,叶轮轴末端伸出第一罩壳轴承孔插入第二罩壳轴承座内,叶轮轴通过叶轮固定槽以及设置在叶轮固定槽内部的滚动轴承固定安装叶轮。
11.优选的,所述第二罩壳轴承座处设有防水垫。
12.优选的,所述第一罩壳轴承孔处设有密封垫。
13.优选的,所述叶轮各扇面长度与宽度不相同。
14.优选的,所述箱体成密封圆柱结构。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将第一罩壳与第二罩壳设计
成偏心设置,其上轴承座与轴承孔偏离圆心,且叶轮各扇面长度与宽度不相同,使其在工作时,对液体或气体产生更强离心力和推力,直接实现泵水,只需电机带动就可实现,不需要借助其他外界的压缩空气或其他的动力介质。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明正视侧剖以及左视组合图;
18.图2为本发明第一罩壳与第二罩壳内上轴承座与轴承孔的偏心结构示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1-叶轮、2-第一罩壳、3-第二罩壳、4-叶轮轴、5-防水垫、6-固定块、7-第一开口、8-第二开口、9-滚动轴承、10-箱体、11-叶轮固定槽、12-电机、13-密封圈、14-进水管、15-过滤装置、16-三向接头、17-出水口。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:本发明设计的一种自吸泵设备,由进水装置、自吸装置、出水装置组成,进水装置由进水管14及设置在管路上的过滤装置15组成,进水管14末端安装有三向接头16,三向接头16一个出口连接第二开口8,另一个出口连接箱体10的侧接口;
23.自吸装置包括第一罩壳2、第二罩壳3、叶轮1、电机12,第一罩壳2、第二罩壳3为圆盘结构,第二罩壳3内部设有轴承座,第一罩壳2内部设有轴承孔,第一罩壳2侧部分别开设有第一开口7和第二开口8,电机12轴顶部通过固定块6固定安装有叶轮轴4,叶轮轴4末端伸出第一罩壳2轴承孔插入第二罩壳3轴承座内,叶轮轴4通过叶轮固定槽11以及设置在叶轮固定槽11内部的滚动轴承9固定安装叶轮1,且叶轮1安装于第二罩壳3内,第一罩壳2轴承孔处设有密封垫13,第二罩壳3轴承座处设有防水垫5;
24.结合附图2可看出,第一罩壳2与第二罩壳3成偏心设置,其上轴承座与轴承孔偏离圆心。叶轮1各扇面长度与宽度并不相同,各通过此设置使其在工作时,对液体或气体产生更强离心力和推力,配合罩壳上轴承座与轴承孔的偏心结构,无需通过压缩空气等形成压差,本发明只需通过电机12带动叶轮1转动,其通过离心力与推力作用即可完成自吸;
25.出水装置由箱体10、导水管、排水管、排气管组成,箱体10成密封圆柱结构,上端面设有两开口,且两开口在箱体10内部分别设有管状延伸部,两开口分别安装排水管与排气管,且排水管一侧开口管状延伸部长于排气管侧延伸部,下端面插入安装导水管,导水管一端伸出箱体10插入第一罩壳2上第一开口7,另一端伸入箱体10高于内部且两开口延伸部,
通过此种设置,自吸装置泵出的水通过导水管流入箱体10,当箱体10内水面高于排水管开口延伸部,低于排气管开口延伸部后,此时箱体10内部水量达到平衡,在水压作用下,出从排水管排出,当自吸装置通过导水管导出气体时,因水面低于排气管开口延伸部,此时气体从排气管排出。
26.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:
1.一种自吸泵设备,其特征在于:包括进水装置、自吸装置、出水装置;所述进水装置由进水管(14)及设置在管路上的过滤装置(15)组成,进水管(14)末端安装有三向接头(16);所述自吸装置包括叶轮(1)、第一罩壳(2)、第二罩壳(3)和电机(12),所述第一罩壳(2)的侧部分别开设有第一开口(7)和第二开口(8),叶轮(1)安装在第二罩壳(3)内,电机(12)的叶轮轴(4)安装在第一罩壳(2)内,其中,第一罩壳(2)与第二罩壳(3)成偏心设置,通过压缩空气形成压差,叶轮(1)转动,通过离心力与推力作用完成自吸;所述出水装置由箱体(10)、导水管、排水管、排气管组成,三向接头(16)的一个出口连接第二开口(8),另一个出口连接箱体(10)的侧接口,所述箱体(10)上端面设有两开口,且两开口在箱体(10)内部分别设有管状延伸部,两开口分别安装排水管与排气管,且排水管一侧开口管状延伸部长于排气管侧延伸部,箱体(10)下端面插入安装导水管,导水管一端伸出箱体(10)插入第一罩壳(2)上第一开口(7),另一端伸入箱体(10)高于内部且两开口延伸部,自吸装置泵出的水通过导水管流入箱体(10)。2.根据权利要求1所述的一种自吸泵设备,其特征在于:所述第一罩壳(2)、第二罩壳(3)为圆盘结构。3.根据权利要求1所述的一种自吸泵设备,其特征在于:所述第二罩壳(3)内部设有轴承座,第一罩壳(2)内部设有轴承孔,轴承座可装入到轴承孔中,轴承座与轴承孔偏离圆心。4.根据权利要求2所述的一种自吸泵设备,其特征在于:所述电机(12)的轴顶部通过固定块(6)固定安装叶轮轴(4),叶轮轴(4)末端伸出第一罩壳(2)轴承孔插入第二罩壳(3)轴承座内,叶轮轴(4)通过叶轮固定槽(11)以及设置在叶轮固定槽(11)内部的滚动轴承(9)固定安装叶轮(1)。5.根据权利要求3所述的一种自吸泵设备,其特征在于:所述第二罩壳(3)轴承座处设有防水垫(5)。6.根据权利要求3所述的一种自吸泵设备,其特征在于:所述第一罩壳(2)轴承孔处设有密封垫(13)。7.根据权利要求1所述的一种自吸泵设备,其特征在于:所述叶轮(1)各扇面长度与宽度不相同。8.根据权利要求1所述的一种自吸泵设备,其特征在于:所述箱体(10)成密封圆柱结构。

技术总结
本发明公开了自吸泵技术领域的一种自吸泵设备,包括进水装置、自吸装置、出水装置;所述进水装置由进水管及设置在管路上的过滤装置组成,进水管末端安装有三向接头;所述自吸装置包括叶轮、第一罩壳、第二罩壳和电机,所述第一罩壳的侧部分别开设有第一开口和第二开口,叶轮安装在第二罩壳内,电机的叶轮轴安装在第一罩壳内,其中,第一罩壳与第二罩壳成偏心设置,通过压缩空气形成压差,叶轮转动,通过离心力与推力作用完成自吸,本发明通过将第一罩壳与第二罩壳设计成偏心设置,其上轴承座与轴承孔偏离圆心,且叶轮各扇面长度与宽度不相同,使其在工作时,对液体或气体产生更强离心力和推力,直接实现泵水,只需电机带动就可实现。现。现。


技术研发人员:曹洁洁 吴健 满增光 俞浩 张晓龙 邹信用 邓素军 薛钢 袁海芹 钱小萍
受保护的技术使用者:苏州伊美达泵业有限公司
技术研发日:2022.12.23
技术公布日:2023/3/21
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