技术简介:
本专利针对现有传感器随动缸活塞杆与法兰点接触导致磨损、寿命短的问题,提出采用不锈钢内外管结构实现面接触,增加接触面积并降低磨损;同时通过调节螺杆设计实现缸体长度可调,提升设备适用性与寿命,降低维护成本。
关键词:传感器随动缸结构,不锈钢内外管
1.本实用新型涉及液压油缸技术领域,更具体地说,特别涉及一种传感器随动缸内部结构。
背景技术:2.现有传感器随动缸为气缸形式,内部运动形式为缸内活塞杆前后伸缩,带动附着在活塞杆上的磁环运动,磁环与缸尾部传感器相感应,产生电信号,通过plc传输至电脑,实时监控随动缸运动位置,然而现有的随动缸在使用时存在以下问题:
3.1、因本体自重和随动缸活塞杆直径小于缸体内径,在运动时活塞杆与固定法兰为点接触原因,在活塞杆往复运动过程中,活塞杆对端盖进行磨损,长时间情况下,前端盖孔径变大,活塞杆容易出现弯曲变形,无法满足使用需求;
4.2、随动缸上线使用周期短,半年更换一次,成本高,而且增加了企业维护的人力成本和经济成本,不利于企业加工需要。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供减低磨损,增加设备的使用寿命的一种传感器随动缸内部结构。
6.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种传感器随动缸内部结构,包括不锈钢外套管,所述不锈钢外套管的内部套设有不锈钢内管,所述不锈钢内管的内部套设有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母上套设有固定螺母,且固定螺母固定连接在不锈钢内管上,所述不锈钢内管伸入到不锈钢外套管内部的一端磁环固定端盖,所述磁环固定端盖上设有磁环,所述不锈钢外套管的右端固定连接有固定法兰,所述固定法兰的右侧设有传感器,且传感器远离固定法兰的一侧固定连接有加长杆,所述调节螺杆和加长杆相互远离的一端均固定连接有固定环。
7.优选地,所述传感器上设有多个内六角固定螺栓,所述内六角固定螺栓螺纹套设在固定法兰内进行固定,所述内六角固定螺栓设置6个。
8.优选地,所述不锈钢内管靠近固定螺母的一侧设有挡圈。
9.优选地,所述传感器远离不锈钢外套管的一侧设有安装法兰,且内六角固定螺栓套设在安装法兰上。
10.优选地,所述不锈钢内管的外壁与不锈钢外套管的内壁紧密贴合。
11.优选地,所述磁环上设有多个磁环固定螺钉,且磁环固定螺钉与磁环固定端盖插接固定,所述磁环固定螺钉设置2个。
12.优选地,所述传感器的型号为md13l1。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
14.1、不锈钢内管与不锈钢外管套内部接触面积增加,解决了因本体自重和随动缸活塞杆直径小于缸体内径,活塞杆运动时与固定法兰点接触的问题;
15.2、加装了可调节螺杆,可根据现场实际使用要求对缸体长度进行调整,以达到使用要求,提高装置适用性,有利于装置满足不同的工况下使用;
16.3、将活塞杆、缸体结构改为不锈钢内外套管结构,实现面接触;
17.4、制作成本低,自主制作随动缸成本在500元左右,在低成本支出的前提下延长设备的使用寿命,从而减低设备的维护和更换成本,给企业降低经济负担。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型正视结构图;
20.图2是本实用新型透视结构图;
21.图3是本实用新型立体结构图。
22.图中:1固定环、2调节螺杆、3锁紧螺母、4挡圈、5磁环固定端盖、6磁环固定螺钉、7传感器、8加长杆、9内六角固定螺栓、10固定法兰、11磁环、12不锈钢外套管、13不锈钢内管、14固定螺母。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.参阅图1-3所示,本实用新型提供一种传感器随动缸内部结构,包括不锈钢外套管12,起到缸体作用,与不锈钢内管13配合使用,不锈钢外套管12的内部套设有不锈钢内管13,不锈钢内管13起到活塞杆作用,与不锈钢外套管12配合使用,不锈钢内管13在不锈钢外套管12内进行伸缩活动,不锈钢内管13的内部套设有调节螺杆2,调节螺杆2的一端固定连接有锁紧螺母3,通过调节锁紧螺母3,调节调节螺杆2使用位置或零位,通过锁紧螺母3可以防止调节完毕的初始位、零位的改变,通过扳手旋转进行调节,锁紧螺母3上套设有固定螺母14,且固定螺母14固定连接在不锈钢内管13上,这样将锁紧螺母3拧紧在不锈钢内管13内可以对调节螺杆2进行定位,不锈钢内管13伸入到不锈钢外套管12内部的一端磁环固定端盖5,磁环固定端盖5上设有磁环11,不锈钢外套管12的右端固定连接有固定法兰10,固定法兰10的右侧设有传感器7,磁环11通过与传感器7感应,输出不锈钢内管13在不锈钢外管套12内部位置,且传感器7远离固定法兰10的一侧固定连接有加长杆8,调节螺杆2和加长杆8相互远离的一端均固定连接有固定环1。
25.如图3所示,传感器7上设有多个内六角固定螺栓9,内六角固定螺栓9螺纹套设在固定法兰10内进行固定,内六角固定螺栓9设置6个,内六角固定螺栓9可以将传感器7固定在固定法兰10上。
26.如图1所示,不锈钢内管13靠近固定螺母14的一侧设有挡圈4,起到初始位、限位点保护,防止磁环11撞击传感器7。
27.如图2所示,传感器7远离不锈钢外套管12的一侧设有安装法兰,且内六角固定螺栓9套设在安装法兰上。
28.如图2所示,不锈钢内管13的外壁与不锈钢外套管12的内壁紧密贴合,使得不锈钢内管13与不锈钢外套管12内部接触面积增加。
29.如图2所示,磁环11上设有多个磁环固定螺钉6,且磁环固定螺钉6与磁环固定端盖5插接固定,磁环固定螺钉6设置2个,磁环固定螺钉6用于将磁环11固定在磁环固定端盖5上。
30.进一步的,传感器7的型号为md13l1,磁环11在活动与与传感器7相互感应产生电信号。
31.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种传感器随动缸内部结构,包括不锈钢外套管,其特征在于,所述不锈钢外套管的内部套设有不锈钢内管,所述不锈钢内管的内部套设有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母上套设有固定螺母,且固定螺母固定连接在不锈钢内管上,所述不锈钢内管伸入到不锈钢外套管内部的一端磁环固定端盖,所述磁环固定端盖上设有磁环,所述不锈钢外套管的右端固定连接有固定法兰,所述固定法兰的右侧设有传感器,且传感器远离固定法兰的一侧固定连接有加长杆,所述调节螺杆和加长杆相互远离的一端均固定连接有固定环。2.根据权利要求1所述的一种传感器随动缸内部结构,其特征在于:所述传感器上设有多个内六角固定螺栓,所述内六角固定螺栓螺纹套设在固定法兰内进行固定,所述内六角固定螺栓设置6个。3.根据权利要求1所述的一种传感器随动缸内部结构,其特征在于:所述不锈钢内管靠近固定螺母的一侧设有挡圈。4.根据权利要求2所述的一种传感器随动缸内部结构,其特征在于:所述传感器远离不锈钢外套管的一侧设有安装法兰,且内六角固定螺栓套设在安装法兰上。5.根据权利要求1所述的一种传感器随动缸内部结构,其特征在于:所述不锈钢内管的外壁与不锈钢外套管的内壁紧密贴合。6.根据权利要求1所述的一种传感器随动缸内部结构,其特征在于:所述磁环上设有多个磁环固定螺钉,且磁环固定螺钉与磁环固定端盖插接固定,所述磁环固定螺钉设置2个。7.根据权利要求1所述的一种传感器随动缸内部结构,其特征在于:所述传感器的型号为md13l1。
技术总结本实用新型公开了一种传感器随动缸内部结构,包括不锈钢外套管,所述不锈钢外套管的内部套设有不锈钢内管,所述不锈钢内管的内部套设有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母上套设有固定螺母,且固定螺母固定连接在不锈钢内管上,所述不锈钢内管伸入到不锈钢外套管内部的一端磁环固定端盖,所述磁环固定端盖上设有磁环,所述不锈钢外套管的右端固定连接有固定法兰。本实用新型不锈钢内管与不锈钢外管套内部接触面积增加,解决了点接触带来的法兰孔易磨损问题,而且可根据现场实际使用要求对缸体长度进行调整,提高装置适用性,设备制作成本低,降低设备的维护和更换成本,给企业减轻经济负担。给企业减轻经济负担。给企业减轻经济负担。
技术研发人员:宣宏波 朱岩 汪峰
受保护的技术使用者:山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日:2022.01.18
技术公布日:2022/10/4