消音组件、压缩机及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种消音组件、一种压缩机及制冷设备。


背景技术：

2.制冷压缩机气流噪音的主要来源是进气噪音，为了节能环保，相关技术是在制冷压缩机的进气口处加装吸气消音器，使噪音衰减。相关技术中的吸音消音器体积较大，导致其在制冷设备中占用空间大，无法充分利用制冷设备的内部空间，致使制冷设备无法减小体积。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种消音组件，可以提高吸音效果，减小消音组件的体积。
4.本实用新型实施例还提出了一种压缩机。
5.本实用新型实施例还提出了一种制冷设备。
6.本实用新型实施例的消音组件，包括：壳体，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相连，所述第一壳体和所述第二壳体限定出消音腔，所述壳体具有与所述消音腔连通的进气口和出气口；和隔板，所述隔板设在所述消音腔内且将所述消音腔分隔为多个彼此连通的消音子腔。
7.本实用新型实施例的消音组件，可以提高吸音效果，减小消音组件的体积。
8.在一些实施例中，所述壳体具有外凸部，所述外凸部限定出所述消音腔的第一部分，所述消音腔的所述第一部分位于所述消音腔的其余部分的外侧。
9.在一些实施例中，所述隔板的数量为多个，多个所述隔板均设在所述消音腔内，多个所述隔板间隔布置以将所述消音腔分隔为至少三个所述消音子腔。
10.在一些实施例中，每个所述隔板上设有连接管，所述连接管位于所述消音腔内，位于所述隔板的两侧的两个所述消音子腔通过相应的所述连接管连通。
11.在一些实施例中，所述消音组件还包括排气管和卡扣，所述排气管与所述出气口连通，所述卡扣和所述排气管中的一者设有定位孔，所述卡扣和所述排气管中的另一者设有定位柱，所述定位孔与所述定位柱相配合。
12.在一些实施例中，所述消音组件还包括过滤部件，所述过滤部件设在所述进气口处，所述过滤部件设在所述消音腔内。
13.在一些实施例中，所述消音组件还包括固定部件，所述固定部件环绕在所述壳体外部，且所述固定部件位于所述第一壳体和所述第二壳体的连接处。
14.在一些实施例中，所述第一壳体邻近所述第二壳体的一侧端面设有安装槽，所述第二壳体的一部分伸入所述安装槽内。
15.本实用新型实施例的压缩机，包括曲轴箱；消音组件，所述消音组件如上述任一项
实施例所述的消音组件，且所述外凸部位于所述曲轴箱的拐角处。
16.根据本实用新型实施例的压缩机，噪声低且体积较小。
17.本实用新型实施例的制冷设备，包括如上述实施例所述的压缩机。
18.根据本实用新型实施例的制冷设备，噪声低且体积小。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的消音组件的结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例的卡扣的结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例的消音组件的爆炸示意图。
22.附图标记：
23.壳体1，第一壳体11，消音腔111，消音子腔1111，安装槽112，第二壳体12，外凸部13，
24.进气管2，排气管3，定位柱31，隔板4，连接管5，卡扣6，定位孔61，过滤部件7，固定部件8。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型实施例的消音组件包括壳体1和隔板4。
27.壳体1包括第一壳体11和第二壳体12，第二壳体12与第一壳体11相连，第一壳体11和第二壳体12限定出消音腔111，壳体1具有与消音腔111连通的进气口和出气口；和
28.隔板4设在消音腔111内且将消音腔111分隔为多个彼此连通的消音子腔1111。
29.例如，第一壳体11与第二壳体12可拆卸地相连，或者，第一壳体11与第二壳体12通过焊接的方式固定连接。
30.具体地，如图1所示，消音组件还包括进气管2和排气管3，进气管2设在第一壳体11的侧边，进气管2与进气口连通，即进气管2的进口与外界连通，进气管2的出口与消音腔111连通，排气管3设在第二壳体12的顶部，排气管3与出气口连通，即排气管3的进口与消音腔111连通，排气管3的出口与外界连通。
31.例如，进气管2与第一壳体11可拆卸地连接，或者进气管2与所述第一壳体11一体成型，排气管3与第二壳体12可拆卸地连接，或者排气管3与所述第一壳体11一体成型。
32.如图3所示，隔板4设在消音腔111内，隔板4将消音腔111分割成上下连通的两个消音子腔1111，进气口与位于下端的消音子腔1111连通，排气口位于位于上端的消音子腔1111连通，可以理解的是，进气口还可以与位于上端的消音子腔1111连通，排气口位于位于下端的消音子腔1111连通。
33.本实用新型实施例的消音组件，通过设置隔板4将消音腔111分割为彼此连通的消音子腔1111，提高吸音腔的数量，从而可以提高吸音效果，减小消音组件的体积。
34.在一些实施例中，壳体1具有外凸部13，外凸部13限定出消音腔111的第一部分，消音腔111的第一部分位于消音腔111的其余部分的外侧。
35.具体地，如图1所示，外凸部13设在第二壳体12上，且外凸部13由内向外延伸，外凸部13内限定出的消音腔111的第一部分与消音腔111的其余部分连通。
36.例如，外凸部13与第二壳体12一体成型，或者外凸部13与第二壳体12通过焊接等方式固定连接。
37.本实用新型实施例的消音组件，通过设置外凸部13，增加了消音腔111的容积，从而提高了消音效果。
38.在一些实施例中，隔板4的数量为多个，多个隔板4均设在消音腔111内，多个隔板4间隔布置以将消音腔111分隔为至少三个消音子腔1111。
39.例如，隔板4的数量为两个，两个隔板4在上下方向上间隔布置，两个隔板4在上下方向上消音腔111分割成三个消音子腔1111，且三个消音子腔1111彼此连通，需要说明的是，隔板4的数量为三个，三个隔板4在上下方向上间隔布置，三个隔板4将消音腔111分割成四个消音子腔1111，四个消音子腔1111彼此连通。
40.可以理解的是，隔板4还可以沿左右方向上布置，多个隔板4将消音腔111分割成多个沿左右方向间隔布置的消音子腔1111。
41.本实用新型实施例的消音组件，通过设置多个隔板4，可以将消音腔111分割成多个消音子腔1111，增加了消音子腔1111的数量，从而提高消音效果。
42.在一些实施例中，每个隔板4上设有连接管5，连接管5位于消音腔111内，位于隔板4的两侧的两个消音子腔1111通过相应的连接管5连通。
43.具体地，如图3所示，连接管5的一端与一侧的消音子腔1111连通，连接管5的另一端与另一侧的消音子腔1111连通。需要说明的是，当消音子腔1111的数量为三个时，连接管5的数量为两个，两个连接管5分别连通三个消音子腔1111。隔板4的数量与连接管5的数量相同，即当有一个隔板4时，则连接管5的数量为一个。
44.本实用新型实施例的消音组件，通过设置连接管5，不仅可以连通两个消音子腔1111，还可以提高消音效果。
45.在一些实施例中，消音组件还包括卡扣6，排气管3与出气口连通，卡扣6和排气管3中的一者设有定位孔61，卡扣6和排气管3中的另一者设有定位柱31，定位孔61与定位柱31相配合。
46.例如，卡扣6上设有定位孔61，排气管3上设有定位柱31，或者，排气管3上设有定位孔61，卡扣6上设有定位柱31，通过设置定位孔61和定位柱31，可以提高卡扣6与消音组件的连接精度和连接强度，还可以提高消音组件的装配效率。
47.在一些实施例中，消音组件还包括过滤部件7，过滤部件7设在进气口处，过滤部件7设在消音腔111内。
48.例如，过滤部件7为滤网，可以理解的是，过滤部件7还可以是滤芯。过滤部件7与第一壳体11或第二壳体12可拆卸地相连相连，或者过滤部件7与第一壳体11或第二壳体12固定相连。
49.具体地，如图3所示，过滤部件7与第二壳体12相连，过滤部件7位于进气口处，且过滤部件7设在消音腔111内，通过进气口进入消音腔111内的气体经过过滤部件7过滤。
50.本实用新型实施例的消音组件，通过设置过滤部件7可以对进入消音腔111的气体进行过滤，避免掺杂在气体内的杂质进入消音腔111内，提高了消音组件的使用寿命和消音
效果。
51.在一些实施例中，消音组件还包括固定部件8，固定部件8环绕在壳体1外部，且固定部件8位于第一壳体11和第二壳体12的连接处。
52.例如，固定部件8为钢丝，钢丝围成的形状与第一壳体11和第二壳体12连接处的外轮廓相同。
53.具体地，如图3所示，当第一壳体11与第二壳体12连接后，第一壳体11与第二壳体12之间形成凹槽，固定部件8部分或全部伸入凹槽内以将凹槽密封，通过焊接或粘贴的方式将固定部件8与第一壳体11和第二壳体12相连。
54.本实用新型实施例的消音组件，通过设置固定部件8，可以提高第一壳体11与第二壳体12的连接稳定性，还可以提高第一壳体11与第二壳体12之间的密封性，从而提高
55.在一些实施例中，第一壳体11邻近第二壳体12的一侧端面设有安装槽112，第二壳体12的一部分伸入安装槽112内。
56.具体地，如图3所示，第一壳体11的左端面设有安装槽112，第二壳体12的右端面设有安装凸起(未示出)，安装凸起沿靠近第一壳体11的方向延伸，安装凸起伸入安装槽112内。
57.本实用新型实施例的消音组件，通过设置安装槽112和安装凸起，可以提高第一壳体11与第二壳体12之间的装配精度和连接稳定性，从而提高消音效果。
58.本实用新型实施例的压缩机，包括曲轴箱(未示出)和消音组件。
59.消音组件如上述任一项实施例的消音组件，且外凸部13位于曲轴箱的拐角处。
60.根据本实用新型实施例的压缩机，外凸部13位于曲轴箱的拐角处，合理利用压缩机内的空间，可以在不增加消音组件占用空间的前提下，增加了消音腔111的容积，从而提高了消音效果，还可以减小压缩机的体积。
61.本实用新型实施例的制冷设备，包括如上述实施例的压缩机。
62.根据本实用新型实施例的制冷设备，因采用上述实施例的压缩机，其噪声低且体积小。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。