一种高压鼓风机模块集成净风系统的制作方法

1.本实用新型属于高压鼓风机技术领域，具体涉及一种高压鼓风机模块集成净风系统。


背景技术：

2.高压鼓风机：在设计条件下，风压为30kpa～200kpa或压缩比e＝1.3～3的风机就属于高压鼓风机范畴，行业内一般是把气环真空泵划归为高压鼓风机。高压鼓风机，也叫高压风机，区别于一般离心式高压鼓风机。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的高压鼓风机模块集成净风系统大多存在噪音大、风源不够洁净且单机运行故障时无法保障风力输出的问题，从而降低了系统的实用性；2、现今的高压鼓风机模块集成净风系统大多存在高压风机无法在需要的时候得到有效保护的问题，从而提高了高压风机损坏的可能，进而降低了系统的防护能力。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高压鼓风机模块集成净风系统，具有实用性高、防护能力强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压鼓风机模块集成净风系统，包括底板，所述底板的上方安装有两个高压风机，所述高压风机的上方安装有进风过滤消音器，所述底板的上方且与两个高压风机相对应的位置安装有出风过滤消音器，两个所述高压风机与出风过滤消音器之间通过软管进行连接，所述软管的底部且与两个高压风机相对应的位置安装有两个电磁阀，所述软管的上方设置有压力表，所述压力表与两个电磁阀之间通过导线进行连接，所述压力表的一侧安装有电源线。
6.优选的，两个所述高压风机的外侧设置有防护装置，所述防护装置包括防护壳、丝杆和移动板，所述底板的上方且位于两个高压风机远离出风过滤消音器一侧的位置通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹安装有移动板，所述移动板靠近两个高压风机的一侧安装有防护壳。
7.优选的，所述防护装置还包括固定板，所述底板的上方且位于防护壳靠近出风过滤消音器一侧的位置安装有固定板。
8.优选的，所述防护装置还包括导向杆，所述底板的上方且位于丝杆远离防护壳一侧的位置安装有导向杆，所述导向杆与移动板之间滑动连接。
9.优选的，所述防护装置还包括旋钮，所述丝杆的上方安装有旋钮。
10.优选的，所述防护装置还包括网状板，所述防护壳上与两个进风过滤消音器相对应的位置安装有两个网状板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置压力表和出风过滤消音器等结构，降低了系统出现噪音大、风源不够洁净和单机运行故障时无法保障风力输出情况的可能，进而提高了系统的实
用性。
13.2、本实用新型通过设置防护装置，使得系统能够在需要的时候对高压风机等结构进行一定的保护，从而降低了高压风机等结构因外界冲击等原因出现损坏的可能，进而提高了系统的防护能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型防护装置的结构示意图。
17.图中：1、压力表；2、电源线；3、软管；4、出风过滤消音器；5、底板；6、电磁阀；7、高压风机；8、防护装置；81、防护壳；82、固定板；83、丝杆；84、移动板；85、导向杆；86、旋钮；87、网状板；9、进风过滤消音器；10、导线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高压鼓风机模块集成净风系统，包括底板5，底板5的上方安装有两个高压风机7，高压风机7的上方安装有进风过滤消音器9，底板5的上方且与两个高压风机7相对应的位置安装有出风过滤消音器4，两个高压风机7与出风过滤消音器4之间通过软管3进行连接，软管3的底部且与两个高压风机7相对应的位置安装有两个电磁阀6，软管3的上方设置有压力表1，压力表1与两个电磁阀6之间通过导线10进行连接，压力表1的一侧安装有电源线2。
21.本实施例使用时，当需要使用系统进行工作时，根据需要启动对应的高压风机7，在高压风机7的作用下，空气穿过进风过滤消音器9进入高压风机7，而后穿过电磁阀6和软管3进入出风过滤消音器4，然后空气自出风过滤消音器4排出，从而进行工作，电源线2起到了连接电源和压力表1的作用，导线10起到了连接压力表1和两个电磁阀6的作用，底板5起到了支撑的作用；
22.实施例2
23.本实施例与实施例1不同之处在于：两个高压风机7的外侧设置有防护装置8，防护装置8包括防护壳81、丝杆83和移动板84，底板5的上方且位于两个高压风机7远离出风过滤消音器4一侧的位置通过轴承安装有丝杆83，丝杆83的外侧通过螺纹安装有移动板84，移动板84靠近两个高压风机7的一侧安装有防护壳81，
24.通过采用上述技术方案，使得系统能够在需要的时候对高压风机7等结构进行一定的保护，从而降低了高压风机7等结构因外界冲击等原因出现损坏的可能。
25.具体的，防护装置8还包括固定板82，底板5的上方且位于防护壳81靠近出风过滤消音器4一侧的位置安装有固定板82，
26.通过采用上述技术方案，进一步增强了防护装置8的防护能力。
27.具体的，防护装置8还包括导向杆85，底板5的上方且位于丝杆83远离防护壳81一侧的位置安装有导向杆85，导向杆85与移动板84之间滑动连接，
28.通过采用上述技术方案，使得移动板84的移动能够得到一定的导向。
29.具体的，防护装置8还包括旋钮86，丝杆83的上方安装有旋钮86，
30.通过采用上述技术方案，方便了工作人员操纵丝杆83。
31.具体的，防护装置8还包括网状板87，防护壳81上与两个进风过滤消音器9相对应的位置安装有两个网状板87，
32.通过采用上述技术方案，保证了进风过滤消音器9的正常工作。
33.本实施例使用时，当需要对高压风机7等结构进行维修等工作时，转动防护装置8中的旋钮86，旋钮86带动丝杆83转动，进而带动移动板84沿导向杆85上升，移动板84带动防护壳81和网状板87上升，当防护壳81脱离高压风机7等结构后，停止转动旋钮86，然后对高压风机7等结构进行维修等工作即可，当维修等工作完成后，反向转动旋钮86，从而带动防护壳81重新罩住高压风机7等结构，从而对其进行保护，固定板82起到了辅助防护的作用。
34.本实用新型中出风过滤消音器4为现有已公开技术，选用的型号为dfg-54。
35.本实用新型中电磁阀6为现有已公开技术，选用的型号为345gds。
36.本实用新型中进风过滤消音器9为现有已公开技术，选用的型号为msr-80v。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用系统进行工作时，根据需要启动对应的高压风机7，在高压风机7的作用下，空气穿过进风过滤消音器9进入高压风机7，而后穿过电磁阀6和软管3进入出风过滤消音器4，然后空气自出风过滤消音器4排出，从而进行工作，电源线2起到了连接电源和压力表1的作用，导线10起到了连接压力表1和两个电磁阀6的作用，底板5起到了支撑的作用；当需要对高压风机7等结构进行维修等工作时，转动防护装置8中的旋钮86，旋钮86带动丝杆83转动，进而带动移动板84沿导向杆85上升，移动板84带动防护壳81和网状板87上升，当防护壳81脱离高压风机7等结构后，停止转动旋钮86，然后对高压风机7等结构进行维修等工作即可，当维修等工作完成后，反向转动旋钮86，从而带动防护壳81重新罩住高压风机7等结构，从而对其进行保护，固定板82起到了辅助防护的作用。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。