1.本实用新型涉及除尘风机风罩技术领域，尤其涉及除尘风机进风减压风罩结构。
背景技术：
2.除尘风机可以用于去除粮食内部掺杂的灰尘、麦皮等杂质，除尘风机的风罩一般为密封结构，该风罩只是起到连接其他设备和改变风向的作用，出风量一般通过设置风阀或者改变风机转速的方式调节风速和分压，使用起来不灵活，出风量调节效果不好。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决传统除尘风机风罩功能单一的缺点，而提出的除尘风机进风减压风罩结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.除尘风机进风减压风罩结构，包括减压罩壳体，所述减压罩壳体一端固定连接有第三矩形法兰、一端固定连接有第二矩形法兰，所述第二矩形法兰上固定安装有转接头，所述转接头一端为矩形风口、一端为圆形风口，所述减压罩壳体至少一侧面板开设有若干个减压孔，定义具有减压孔的侧面板为减压板，所述减压板上安装有可调节的减压孔调节板，所述减压孔调节板可以打开全部减压孔、或者打开部分减压孔、或者封闭全部减压孔。
6.所述减压孔调节板开设有两条平行设置的长条孔，所述减压板开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的位置与两个所述长条孔位置相对应，每个所述螺纹孔内螺纹连接有一个螺栓，所述减压孔调节板通过所述螺栓压紧固定在所述减压板上。
7.所述转接头一端焊接有第一矩形法兰，所述第一矩形法兰与所述第二矩形法兰通过螺栓组件固定，所述转接头另一端焊接有圆环法兰，所述圆环法兰周向等角度开设有若干个腰型孔。
8.所述减压罩壳体两端口所在平面垂直，所述减压罩壳体包括上折板、下折板及两个侧板，所述上折板至少包括三个一体折弯成型的第一折板部，其中一个所述第一折板部开设有所述减压孔，所述下折板至少包括三个一体折弯成型的第二折板部。
9.本实用新型提出的除尘风机进风减压风罩结构，有益效果在于：本减压风罩可以通过风罩小幅度地调节出风量，从而可以更灵活地调整风速和风压，或者与风阀等其他组件配合后，实现除尘风机精准控制出风量的效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的减压罩壳体俯视结构示意图；
12.图3为本实用新型的减压罩壳体立体结构示意图；
13.图4为本实用新型的上折板结构示意图；
14.图5为本实用新型的下折板结构示意图；
15.图6为本实用新型的转接头结构示意图。
16.图中：圆环法兰1、腰型孔2、转接头3、第一矩形法兰4、减压孔调节板5、减压罩壳体6、第二矩形法兰7、第三矩形法兰8、长条孔9、减压孔10、侧板11、上折板12、下折板13。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-6，除尘风机进风减压风罩结构，包括减压罩壳体6，减压罩壳体6一端固定连接有第三矩形法兰8、一端固定连接有第二矩形法兰7，第二矩形法兰7上固定安装有转接头3，转接头3一端为矩形风口、一端为圆形风口，矩形风口便于与减压罩壳体的对接，圆形风口便于与绞龙的对接，减压罩壳体6至少一侧面板开设有若干个减压孔10，定义具有减压孔10的侧面板为减压板，减压板上安装有可调节的减压孔调节板5，减压孔调节板5可以打开全部减压孔10、或者打开部分减压孔10、或者封闭全部减压孔10。
19.通过改变减压孔调节板5的位置，改变减压孔10打开的数量，实现风罩释放出风量的大小，本减压风罩可以通过风罩小幅度地调节出风量，从而可以更灵活地调整风速和风压，或者与风阀等其他组件配合后，实现除尘风机精准控制出风量的效果。
20.作为一种实施方式：减压孔调节板5开设有两条平行设置的长条孔9，减压板开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔的位置与两个长条孔9位置相对应，每个螺纹孔内螺纹连接有一个螺栓，减压孔调节板5通过螺栓压紧固定在减压板上，减压孔调节板5可以沿长条孔9方向进行调节，实现减压孔10打开数量的调节。
21.作为一种实施方式：转接头3一端焊接有第一矩形法兰4，第一矩形法兰4与第二矩形法兰7通过螺栓组件固定，转接头3另一端焊接有圆环法兰1，圆环法兰1周向等角度开设有若干个腰型孔2。
22.为了降低风罩制造难度，减压罩壳体6两端口所在平面垂直，减压罩壳体6包括上折板12、下折板13及两个侧板11，其中侧板采用平板剪切或者冲压的方式成型，上折板12至少包括三个一体折弯成型的第一折板部，其中一个第一折板部开设有减压孔10，下折板13至少包括三个一体折弯成型的第二折板部，通过折板折弯的方式实现风罩转向气流通道的成型。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.除尘风机进风减压风罩结构，其特征在于，包括减压罩壳体(6)，所述减压罩壳体(6)一端固定连接有第三矩形法兰(8)、一端固定连接有第二矩形法兰(7)，所述第二矩形法兰(7)上固定安装有转接头(3)，所述转接头(3)一端为矩形风口、一端为圆形风口，所述减压罩壳体(6)至少一侧面板开设有若干个减压孔(10)，定义具有减压孔(10)的侧面板为减压板，所述减压板上安装有可调节的减压孔调节板(5)，所述减压孔调节板(5)可以打开全部减压孔(10)、或者打开部分减压孔(10)、或者封闭全部减压孔(10)。2.根据权利要求1所述的除尘风机进风减压风罩结构，其特征在于，所述减压孔调节板(5)开设有两条平行设置的长条孔(9)，所述减压板开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的位置与两个所述长条孔(9)位置相对应，每个所述螺纹孔内螺纹连接有一个螺栓，所述减压孔调节板(5)通过所述螺栓压紧固定在所述减压板上。3.根据权利要求1所述的除尘风机进风减压风罩结构，其特征在于，所述转接头(3)一端焊接有第一矩形法兰(4)，所述第一矩形法兰(4)与所述第二矩形法兰(7)通过螺栓组件固定，所述转接头(3)另一端焊接有圆环法兰(1)，所述圆环法兰(1)周向等角度开设有若干个腰型孔(2)。4.根据权利要求1所述的除尘风机进风减压风罩结构，其特征在于，所述减压罩壳体(6)两端口所在平面垂直，所述减压罩壳体(6)包括上折板(12)、下折板(13)及两个侧板(11)，所述上折板(12)至少包括三个一体折弯成型的第一折板部，其中一个所述第一折板部开设有所述减压孔(10)，所述下折板(13)至少包括三个一体折弯成型的第二折板部。
技术总结
本实用新型涉及除尘风机风罩技术领域，尤其是除尘风机进风减压风罩结构，包括减压罩壳体，所述减压罩壳体一端固定连接有第三矩形法兰、一端固定连接有第二矩形法兰，所述第二矩形法兰上固定安装有转接头，所述转接头一端为矩形风口、一端为圆形风口，所述减压罩壳体至少一侧面板开设有若干个减压孔，定义具有减压孔的侧面板为减压板，所述减压板上安装有可调节的减压孔调节板，所述减压孔调节板可以打开全部减压孔、或者打开部分减压孔、或者封闭全部减压孔。本减压风罩可以通过风罩小幅度地调节出风量，从而可以更灵活地调整风速和风压，或者与风阀等其他组件配合后，实现除尘风机精准控制出风量的效果。准控制出风量的效果。准控制出风量的效果。
技术研发人员：夏宏胜 董泽平
受保护的技术使用者：安徽金粮机械科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/14