用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵罐装置，尤其涉及一种用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其属于冷却水供水设备技术领域。


背景技术：

2.吸水系统吸入式离心泵，也称非自灌式离心泵，其泵轴高于吸水池池面。离心泵在启动前壳内充满气体，启动后叶轮中心气体被抛时在该处形成的真空度不足够大，产生气缚现象，蓄水池里的水便不能被吸上，因此启动前需要先用水灌满泵壳和吸水管道以便排出空气。为防止气缚现象的发生，离心泵启动前，先要进行灌泵，即用水灌满泵壳和吸水管道，然后再启动水泵，使叶轮高速旋转运动，水受到离心力作用被甩出叶轮，叶轮中心形成负压，吸水池中水在大气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶轮作用，被甩出叶轮进入压水管道。
3.玻璃厂用的水泵，多为吸入式离心泵，对全电熔玻璃窑炉来说，一些关键部位如流液洞、电极等需要用水进行冷却且用水量较大，同时全电熔玻璃窑炉冷却水系统还要求冷却水供应及时，因此，亟需一种能够简单可靠的实现灌泵的泵罐装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的：为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，包括依次连通的蓄水池、第一吸水管、泵罐、第二吸水管、水泵、压水管和高位水塔；所述高位水塔设置在蓄水池上方，且与冷却水管连通；所述泵罐上方设置有排气阀；所述第一吸水管与泵罐的接口高于第二吸水管与泵罐的接口；所述第二吸水管上连接有注水管。
7.更进一步地，所述第一吸水管与第二吸水管从泵灌底部向上延伸至泵灌内部，且所述第一吸水管高于第二吸水管。
8.更进一步地，所述第一吸水管与蓄水池的连通端设置有逆止阀，并向下伸至蓄水池的液面以下。
9.更进一步地，所述注水管通过注水阀连接有注水罐，所述注水罐与自来水管相连通。
10.更进一步地，所述注水管与自来水管相连通。
11.更进一步地，所述第二吸水管设置有排水阀。
12.更进一步地，所述冷却水管设置于高位水塔底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过注水管外接自来水，在启动前将泵罐、第一吸水管及第二吸水管注满水，增加了灌泵的效率，有利于快速灌泵；同时，通过泵罐上的排气阀进行排气，及时快速排气能够防止气缚现象的发生；本装置结构简单，操作简
单，能够快速为全电熔玻璃窑炉的冷却水系统供应大量的冷却水，达到快速冷却降温的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
15.在图中，1、蓄水池；2、第一吸水管；3、泵罐；4、第二吸水管；5、水泵；6、压水管；7、高位水塔；8、冷却水管；9、排气阀；10、排水阀；11、逆止阀；12、注水管；13、注水阀；14、注水罐。
具体实施方式
16.以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.实施例一
18.一种用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，如图1所示，包括依次连通的蓄水池1、第一吸水管2、泵罐3、第二吸水管4、水泵5、压水管6和高位水塔7；所述高位水塔7设置在蓄水池1上方，且与冷却水管8连通，所述冷却水管8设置于高位水塔7底部；所述泵罐3上方设置有排气阀9；所述第二吸水管4上连接有注水管12。
19.所述注水管12通过注水阀13连接有注水罐14，所述注水罐14与自来水管相连通，由自来水不断补充注水罐14中水，使其能够满足灌泵的用水量。
20.所述第一吸水管2与第二吸水管4从泵罐3底部向上延伸至泵罐3内部，且所述第一吸水管2高于第二吸水管4，即所述第一吸水管2与泵罐3的接口高于第二吸水管4与泵罐3的接口。注水罐14中水通过第二吸水管4进入泵罐3中，泵罐3中的水位高于第一吸水管2时，水流入第一吸水管2中。
21.所述第一吸水管2与蓄水池1的连通端设置有逆止阀11，防止第一吸水管2中的水流入蓄水池1中；所述第一吸水管2向下伸至蓄水池1的液面以下，保证水泵5正常工作时，从蓄水池1中吸水。
22.所述第二吸水管4设置有排水阀10，便于清洗检修时排水。
23.本实施例中的排气阀9、排水阀10及注水阀13等阀门可为电控阀门。
24.本实用新型的工作过程：启动水泵5前，首先打开注水阀13，注水罐14中水通过第二吸水管4进入泵罐3中，注水的同时打开排气阀9进行排气，排气完成后关闭排气阀9。当泵罐3中的水位高于第一吸水管2时，水流入第一吸水管2中，将泵罐3、第一吸水管2及第二吸水管4注满水后，启动水泵5，正常吸水后关闭注水阀13。
25.实施例二
26.实施例二与实施例一的不同在于：所述注水管12通过注水阀13与自来水管相连通。
27.当启动水泵5前，直接打开注水阀13，对第二吸水管4、泵罐3及第一吸水管2进行注水。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其特征在于：包括依次连通的蓄水池(1)、第一吸水管(2)、泵罐(3)、第二吸水管(4)、水泵(5)、压水管(6)和高位水塔(7)；所述高位水塔(7)设置在蓄水池(1)上方，且与冷却水管(8)连通；所述泵罐(3)上方设置有排气阀(9)；所述第一吸水管(2)与泵罐(3)的接口高于第二吸水管(4)与泵罐(3)的接口；所述第二吸水管(4)上连接有注水管(12)。2.根据权利要求1所述的用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其特征在于：所述第一吸水管(2)与第二吸水管(4)从泵罐(3)底部向上延伸至泵罐(3)内部，且所述第一吸水管(2)高于第二吸水管(4)。3.根据权利要求2所述的用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其特征在于：所述第一吸水管(2)与蓄水池(1)的连通端设置有逆止阀(11)，并向下伸至蓄水池(1)的液面以下。4.根据权利要求3所述的用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其特征在于：所述注水管(12)通过注水阀(13)连接有注水罐(14)，所述注水罐(14)与自来水管相连通。5.根据权利要求3所述的用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其特征在于：所述注水管(12)通过注水阀(13)与自来水管相连通。6.根据权利要求1所述的用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其特征在于：所述第二吸水管(4)设置有排水阀(10)。7.根据权利要求1所述的用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，其特征在于：所述冷却水管(8)设置于高位水塔(7)底部。

技术总结
本实用新型涉及一种用于全电熔玻璃窑炉冷却水系统的泵罐装置，属于冷却水供水设备技术领域，包括依次连通的蓄水池、第一吸水管、泵罐、第二吸水管、水泵、压水管和高位水塔；所述高位水塔设置在蓄水池上方，且与冷却水管连通；所述泵罐上方设置有排气阀；所述第一吸水管与泵罐的接口高于第二吸水管与泵罐的接口；所述第二吸水管上连接有注水管。本实用新型结构简单、操作方便，通过注水管外接自来水，增加了灌泵的效率，通过泵罐上的排气阀进行排气，防止气缚现象的发生，能够快速的为全电熔玻璃窑炉的冷却水系统供应大量的冷却水，以达到快速冷却降温的目的。速冷却降温的目的。速冷却降温的目的。


技术研发人员：李传锡 冯振宇 王树美
受保护的技术使用者：山东康友光电科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/6/20