一种具有压力保护的一体型直流油泵电机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车行业机油交换设备技术领域，具体为一种具有压力保护的一体型直流油泵电机。


背景技术：

2.目前在低压，非持续使用情况下，直流油泵电机的组合设计，更经济、更方便，常见的分体式直流油泵电机，是将常规的摆线泵与直流电机通过连轴器、转接头相连接，电机转动间接带动油泵工作，如果需要有压力调节作用，油泵需增加高压阀。
3.目前分体式连接需要在油泵及电机间增加一段转接头及连轴器，即增加泵机长度，也增加制造成本，且无调压装置时，如果压力过大会有电机烧毁风险，若增加调压阀，不仅占用更大空间，更笨重，且整套泵机成本也会有较大比例的提高。
4.因此，我们我们提出了一种具有压力保护的一体型直流油泵电机，通过将油泵底座电机端设计成电机的前端盖，延长电机轴使其同时作为油泵轴，成为一轴式直接连接和设计嵌入式调压阀结构而达到调压的作用，该设计不仅油泵电机更精致，成本更低，还达到了调压作用以及减少电机烧毁的风险。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有压力保护的一体型直流油泵电机，具备不仅油泵电机更精致，成本更低，还达到了调压作用以及减少电机烧毁的风险等优点，解决了目前分体式连接需要在油泵及电机间增加一段转接头及连轴器，即增加泵机长度，也增加制造成本，且无调压装置时，如果压力过大会有电机烧毁风险，若增加调压阀，不仅占用更大空间，更笨重，且整套泵机成本也会有较大比例的提高的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述不仅油泵电机更精致，成本更低，还达到了调压作用以及减少电机烧毁的风险的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力保护的一体型直流油泵电机，包括卡簧，所述卡簧的外壁设置有第一密封件，所述第一密封件的外壁设置有泵体，所述泵体的内壁设置有第二密封件，所述泵体的内壁设置有外转子，所述外转子的内壁设置有内转子，所述内转子的内壁设置有圆键，所述泵体的内壁设置有轴套，所述泵体的外壁设置有盖子，所述盖子的内壁螺纹连接有内六角螺丝，所述泵体的内壁设置有钢帽，所述泵体的内壁设置有弹簧，所述泵体的内壁设置有第三密封件，所述泵体的内壁设置有堵头，所述泵体的内壁设置有调节螺丝，所述泵体的内壁设置有第四密封件，所述泵体的内壁设置有外六角螺丝，所述外六角螺丝的外壁设置有调压阀六角螺帽，所述泵体的内壁设置有轴，所述轴的外壁设置有轴承，所述泵体的外壁设置有直流马达，所述直流马达的内壁设置有螺丝。
9.优选的，所述泵体的内壁开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内壁直径、大小与内六
角螺丝的外壁直径、大小相适配，以便于内六角螺丝的安装和固定。
10.优选的，所述内转子的内壁开设有第一安装槽，第一安装槽的内壁直径、大小与圆键的外壁直径、大小相适配，确保圆键安装在内转子的内壁更加契合。
11.优选的，所述泵体的内壁开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽的内壁直径、大小与外六角螺丝的外壁直径、大小相适配，以便于外六角螺丝的安装和固定。
12.优选的，所述泵体的内壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁形状、大小与堵头的外壁形状、大小相适配，确保堵头在泵体的内壁安装的更加牢固。
13.优选的，所述直流马达的内壁开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽的内壁直径、大小与螺丝的外壁直径、大小相适配，以便于螺丝的安装和固定。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有压力保护的一体型直流油泵电机，具备以下有益效果：
16.1、该具有压力保护的一体型直流油泵电机，通过将油泵及电机结构重新设计整合，将油泵底座电机端设计成电机的前端盖，延长电机轴使其同时作为油泵轴，成为一轴式直接连接，该设计不仅减少了电机前端盖且不需要分体机的转接头及连轴器，还能使油泵电机更精致，成本更低以及泵油效率更高，噪音低。
17.2、该具有压力保护的一体型直流油泵电机，通过设计嵌入式调压阀结构，直接利用泵体加工调压阀连接孔，不增加材料、不占用空间情况下达到调压作用，该设计不仅占用空间小，还达到了调压作用以及减少了电机烧毁风险。
附图说明
18.图1为本实用新型分解图；
19.图2为本实用新型主视剖切图；
20.图3为本实用新型侧视剖切图；
21.图4为本实用新型转子与圆键示意图。
22.图中：1、卡簧；2、第一密封件；3、泵体；4、第二密封件；5、外转子；6、内转子；7、圆键；8、轴套；9、盖子；10、内六角螺丝；11、钢帽；12、弹簧；13、第三密封件；14、堵头；15、调节螺丝；16、第四密封件；17、外六角螺丝；18、调压阀六角螺帽；19、螺丝；20、直流马达；21、轴；22、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种具有压力保护的一体型直流油泵电机，包括卡簧1，卡簧1的外壁设置有第一密封件2，第一密封件2的外壁设置有泵体3，泵体3的内壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁形状、大小与堵头14的外壁形状、大小相适配，确保堵头14在泵体3的内壁安装的更加牢固，泵体3的内壁开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽的内壁直径、大小与外六
角螺丝17的外壁直径、大小相适配，以便于外六角螺丝17的安装和固定，泵体3的内壁开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内壁直径、大小与内六角螺丝10的外壁直径、大小相适配，以便于内六角螺丝10的安装和固定，泵体3的内壁设置有第二密封件4，泵体3的内壁设置有外转子5，外转子5的内壁设置有内转子6，内转子6的内壁开设有第一安装槽，第一安装槽的内壁直径、大小与圆键7的外壁直径、大小相适配，确保圆键7安装在内转子6的内壁更加契合，内转子6的内壁设置有圆键7，泵体3的内壁设置有轴套8，泵体3的外壁设置有盖子9，盖子9的内壁螺纹连接有内六角螺丝10，泵体3的内壁设置有钢帽11，泵体3的内壁设置有弹簧12，泵体3的内壁设置有第三密封件13，泵体3的内壁设置有堵头14，泵体3的内壁设置有调节螺丝15，泵体3的内壁设置有第四密封件16，泵体3的内壁设置有外六角螺丝17，外六角螺丝17的外壁设置有调压阀六角螺帽18，泵体3的内壁设置有轴21，轴21的外壁设置有轴承22，泵体3的外壁设置有直流马达20，直流马达20的内壁开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽的内壁直径、大小与螺丝19的外壁直径、大小相适配，以便于螺丝19的安装和固定，直流马达20的内壁设置有螺丝19。
25.工作原理：在使用时，通过将油泵及电机结构重新设计整合，将油泵底座电机端设计成电机的前端盖，延长电机轴使其同时作为油泵轴，成为一轴式直接连接，该一轴式直接连接使泵油效率更高，噪音低；再设计嵌入式调压阀结构，直接利用泵体加工调压阀连接孔，不增加材料、不占用空间情况下达到调压作用，该设计不仅油泵电机更精致，成本更低，还达到了调压作用以及减少电机烧毁的风险。
26.综上所述，该具有压力保护的一体型直流油泵电机，通过将油泵及电机结构重新设计整合，将油泵底座电机端设计成电机的前端盖，延长电机轴使其同时作为油泵轴，成为一轴式直接连接，该设计不仅减少了电机前端盖且不需要分体机的转接头及连轴器，还能使油泵电机更精致，成本更低以及泵油效率更高，噪音低，再通过设计嵌入式调压阀结构，直接利用泵体加工调压阀连接孔，不增加材料、不占用空间情况下达到调压作用，该设计不仅占用空间小，还达到了调压作用以及减少了电机烧毁风险。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。