一种整体式动力转向油罐的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体涉及一种整体式动力转向油罐。


背景技术：

2.动力转向油罐是汽车动力转向系统必备的部件之一，用于动力转向系统中油液的储存过滤和散热。传统的动力转向油罐主要由罐体、设于罐体内的滤芯及中心管组成，罐体上设有进油口及出油口。
3.传统的动力转向油罐过滤部件结构简单，不便于对滤网进行清理，清理出的污物不便于排出罐体，影响油罐的正常使用。
4.因此，亟需设计一种整体式动力转向油罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种整体式动力转向油罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式动力转向油罐，包括下罐体和上罐体，所述下罐体的外侧固定套设有下连接板，所述上罐体的外侧固定套设有上连接板，所述上罐体的顶板连接有进油管，所述下罐体内设置有过滤机构，所述下罐体的外壁上连接有排污机构。
7.进一步的，上述整体式动力转向油罐中，所述过滤机构包括中间块、环形块、伞状滤网、转动电机、清理刷、开口和接杂斗，所述中间块和环形块之间连接有伞状滤网，所述环形块上开设有开口，所述环形块的底端位于开口的下侧固定有接杂斗，所述中间块的底端连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿中间块连接有清理刷。
8.进一步的，上述整体式动力转向油罐中，所述排污机构包括出杂框、封盖和密封块，所述出杂框贯穿插接固定于下罐体的侧壁上，所述出杂框的外部卡接有封盖，所述封盖的内侧固定有密封块，所述封盖与出杂框通过螺栓固定连接。
9.进一步的，上述整体式动力转向油罐中，所述清理刷包括倾斜部和水平部，且倾斜部的刷毛与伞状滤网接触，水平部的刷毛与环形块接触。
10.进一步的，上述整体式动力转向油罐中，所述接杂斗为滤斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型能够利用伞状滤网对油液进行过滤，提高了油液的清洁度，通过启动转动电机带动清理刷转动，对伞状滤网表面的杂质进行清理，使杂质经开口排入接杂斗中，避免杂质造成堵塞，且方便对杂质进行集中清理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型过滤机构、排污机构结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中间块、伞状滤网、环形块连接结构示意图；
18.图5为本实用新型接杂斗俯视示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-下罐体，2-上罐体，3-进油管，4-下连接板，5-上连接板，6-过滤机构，61-中间块，62-环形块，63-伞状滤网，64-转动电机，65-清理刷，66-开口，67-接杂斗，7-排污机构，71-出杂框，72-封盖，73-密封块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.本实用新型提供一种技术方案：一种整体式动力转向油罐，包括下罐体1和上罐体2，下罐体1的外侧固定套设有下连接板4，上罐体2的外侧固定套设有上连接板5，下连接板4、上连接板5紧密焊接连接，上罐体2的顶板连接有进油管3，下罐体1内设置有过滤机构6，下罐体1的外壁上连接有排污机构7。
24.实施例二
25.基于本申请的实施例一提供的一种整体式动力转向油罐，本申请的实施例二提出另一种整体式动力转向油罐。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
27.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的过滤机构6包括中间块61、环形块62、伞状滤网63、转动电机64、清理刷65、开口66和接杂斗67，中间块61和环形块62之间连接有伞状滤网63，环形块62上开设有开口66，环形块62的底端位于开口66的下侧固定有接杂斗67，接杂斗67为滤斗，中间块61的底端连接有转动电机64，转动电机64的输出轴贯穿中间块61连接有清理刷65。清理刷65包括倾斜部和水平部，且倾斜部的刷毛与伞状滤网63接触，水平部的刷毛与环形块62接触。
28.实施例三
29.基于本申请的实施例一提供的一种整体式动力转向油罐，本申请的实施例三提出另一种整体式动力转向油罐。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。
31.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的排污机构7包括出杂框71、封盖72
和密封块73，出杂框71贯穿插接固定于下罐体1的侧壁上，出杂框71的外部卡接有封盖72，封盖72的内侧固定有密封块73，密封块73的外侧设置有橡胶层，实现密封，封盖72与出杂框71通过螺栓固定连接。
32.工作原理为：
33.使用时，利用伞状滤网63对油液进行过滤，提高了油液的清洁度，需要清洁时，启动转动电机64带动清理刷65转动，对伞状滤网63表面的杂质进行清理，能够使杂质经开口66排入接杂斗67中，需要清理时，拆卸封盖72，将接杂斗67内部收集的杂质进行清理排出。
34.值得注意的是：整个装置通过总控制系统对转动电机实现控制，由于总控制系统匹配的转动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种整体式动力转向油罐，包括下罐体(1)和上罐体(2)，其特征在于：所述下罐体(1)的外侧固定套设有下连接板(4)，所述上罐体(2)的外侧固定套设有上连接板(5)，所述上罐体(2)的顶板连接有进油管(3)，所述下罐体(1)内设置有过滤机构(6)，所述下罐体(1)的外壁上连接有排污机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种整体式动力转向油罐，其特征在于：所述过滤机构(6)包括中间块(61)、环形块(62)、伞状滤网(63)、转动电机(64)、清理刷(65)、开口(66)和接杂斗(67)，所述中间块(61)和环形块(62)之间连接有伞状滤网(63)，所述环形块(62)上开设有开口(66)，所述环形块(62)的底端位于开口(66)的下侧固定有接杂斗(67)，所述中间块(61)的底端连接有转动电机(64)，所述转动电机(64)的输出轴贯穿中间块(61)连接有清理刷(65)。3.根据权利要求1所述的一种整体式动力转向油罐，其特征在于：所述排污机构(7)包括出杂框(71)、封盖(72)和密封块(73)，所述出杂框(71)贯穿插接固定于下罐体(1)的侧壁上，所述出杂框(71)的外部卡接有封盖(72)，所述封盖(72)的内侧固定有密封块(73)，所述封盖(72)与出杂框(71)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求2所述的一种整体式动力转向油罐，其特征在于：所述清理刷(65)包括倾斜部和水平部，且倾斜部的刷毛与伞状滤网(63)接触，水平部的刷毛与环形块(62)接触。5.根据权利要求2所述的一种整体式动力转向油罐，其特征在于：所述接杂斗(67)为滤斗。

技术总结
本实用新型公开了汽车技术领域的一种整体式动力转向油罐，包括下罐体和上罐体，下罐体的外侧固定套设有下连接板，上罐体的外侧固定套设有上连接板，上罐体的顶板连接有进油管，下罐体内设置有过滤机构，下罐体的外壁上连接有排污机构，过滤机构包括中间块、环形块、伞状滤网、转动电机、清理刷、开口和接杂斗，排污机构包括出杂框、封盖和密封块；本实用新型能够利用伞状滤网对油液进行过滤，提高了油液的清洁度，通过启动转动电机带动清理刷转动，对伞状滤网表面的杂质进行清理，使杂质经开口排入接杂斗中，避免杂质造成堵塞，且方便对杂质进行集中清理。质进行集中清理。质进行集中清理。


技术研发人员：刘奕璞
受保护的技术使用者：长春市友谊塑胶有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/19