一种高精度装配的轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备技术领域，具体涉及一种高精度装配的轴流风机。


背景技术：

2.轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，可以接风筒把风送到指定的区域。
3.现有电机支撑板与机壳多采用焊接方式连接，以此轴流风机的电机安装固定后，其高度位置无法改变，一旦出现电机支撑板在焊接、装配精度存在一定的偏差时，可能会造成电机安装高度不准，造成机壳、电机、叶轮对中度偏差较大，影响风机的工作性能。
4.经检索，关于轴流风机装配调节已有大量专利公布，如中国专利公开号：cn214788124u，该专利申请案公开了一种轴流风机，包括机壳、叶轮、电机，所述机壳内设有电机板，所述电机上具有两个底脚且通过底脚与电机板固定连接，所述电机板上对应两个底脚位置分别凹折形成有两个安装腔，所述安装腔内设有一个用于与底脚相连的底脚连接板，所述底脚连接板与安装腔上下滑移连接，上述专利通过本装置底脚连接板和调节螺栓的配合能够达到电机的微调，该方案不失对风机高精度装配时的良好探索，但该专利在实际使用中，仍存在部分问题，例如：单个调节螺栓的调节容易造成两个底脚板不同步转动，导致底脚板不处于同一水平面上，影响电机工作时的稳定性，且两个调节螺栓一一进行调节时，其调节效率也较为低下，并且依照该专利调节螺栓的设计，还存在着电机工作时导致调节螺栓损坏的可能性，不利于轴流风机的正常工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精度装配的轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高精度装配的轴流风机，包括机壳，所述机壳的内侧壁固定连接有横向板，所述横向板的底部固定连接有一对竖向板，一对所述竖向板之间设有连接于横向板底部的连接块，所述横向板的顶部开设有延伸至连接块内部的调节槽，所述调节槽的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块一和移动块二，所述移动块一和移动块二的顶部分别固定连接有缓冲机构，所述移动块一和移动块二的外壁分别活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁固定安装有驱动设备，所述丝杆的一端延伸至连接块的外侧，并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的齿牙上啮合连接有链条，且所述横向板的底部固定连接有电机板，所述电机板的一侧固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。
8.在进一步的实施例中，所述缓冲机构包括收缩筒，所述收缩筒的内底壁固定连接
有张力弹簧，所述张力弹簧的另一端固定连接有抵触块，所述抵触块的另一端抵触在升降板的底部。
9.在进一步的实施例中，所述调节槽的内壁固定连接有竖向滑块，所述升降板的外侧开设有适配于竖向滑块的滑槽一。
10.在进一步的实施例中，所述调节槽的内底壁固定连接有滑轨，所述移动块一和移动块二的底部分别开设有适配于滑轨的滑槽二。
11.在进一步的实施例中，所述丝杆上具有对称的正螺纹段和反螺纹段，所述移动块一和移动块二对称设置在丝杆的正螺纹段和反螺纹段上。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.本实用新型中，通过螺纹柱和螺帽的配合，使得驱动设备安装在升降板上，且驱动设备安装后需要进行微调时，微型马达的工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后经由链条带动两个从动齿轮同时转动，以此从动齿轮带动丝杆转动时，移动块一和移动块二能够进行相互靠近或远离，达到升降板上升或下降的效果，利于驱动设备的上下微调，保证其高度位置的精准安装，且此调节方式，达到两个升降板同步调节，避免了单个调节效率较慢或造成驱动设备倾斜不稳定的问题。
14.本实用新型中，通过张力弹簧和抵触块的设计，使得抵触块能够有效缓冲驱动设备产生的颤动，达到保护用于微调的结构。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节槽内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的缓冲机构示意图。
18.图中：1、机壳；2、横向板；3、竖向板；4、连接块；5、调节槽；6、丝杆；7、移动块一；8、移动块二；9、支撑杆；10、升降板；11、螺纹柱；12、驱动设备；13、从动齿轮；14、链条；15、电机板；16、微型马达；17、主动齿轮；18、收缩筒；19、张力弹簧；20、抵触块；21、竖向滑块；22、滑轨；23、滑槽二。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种高精度装配的轴流风机。
22.实施例一：
23.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种高精度装配的轴流风机，包括机壳1，机壳1的内侧壁固定连接有横向板2，横向板2的底部固定连接有一对竖向板3，一对竖向板3之间设有连接于横向板2底部的连接块4，横向板2的顶部开设有延伸至连接块4内部的调节槽5，调节槽5的内壁活动安装有丝杆6，丝杆6的外壁螺纹连接有移动块一7和移动块二8，移动块一7和移动块二8的顶部分别固定连接有缓冲机构，移动块一7和移动块二8的外壁分别活动
连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端活动连接有升降板10，升降板10的顶部固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11的外壁固定安装有驱动设备12，丝杆6的一端延伸至连接块4的外侧，并固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13的齿牙上啮合连接有链条14，且横向板2的底部固定连接有电机板15，电机板15的一侧固定安装有微型马达16，微型马达16的输出轴固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17通过链条14与从动齿轮13传动连接。
24.在本实施例中，缓冲机构包括收缩筒18，收缩筒18的内底壁固定连接有张力弹簧19，张力弹簧19的另一端固定连接有抵触块20，抵触块20的另一端抵触在升降板10的底部。
25.具体的，通过张力弹簧19和抵触块20的相互配合，使得驱动设备12工作带动升降板10产生颤动时，张力弹簧19和抵触块20能够相对应的缓冲颤动，从而对其升降板10底部的微调结构进行保护，避免微调结构受颤动导致损坏。
26.在本实施例中，调节槽5的内壁固定连接有竖向滑块21，升降板10的外侧开设有适配于竖向滑块21的滑槽一。
27.具体的，升降板10再进行升降调节时，竖向滑块21和滑槽一的相互配合，能够保证升降板10调节时的稳定性，同时也起到了限制升降板10活动的作用。
28.在本实施例中，调节槽5的内底壁固定连接有滑轨22，移动块一7和移动块二8的底部分别开设有适配于滑轨22的滑槽二23，丝杆6上具有对称的正螺纹段和反螺纹段，移动块一7和移动块二8对称设置在丝杆6的正螺纹段和反螺纹段上。
29.具体的，滑轨22和滑槽二23的设计，有利于丝杆6转动时，移动块一7和移动块二8相互靠近或远离，从而达到升降板10进行调节的作用，便于驱动设备12高度的上下微调，保证其高度位置的精准安装以及电机轴与机壳1的对中调节。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，微型马达16连接有外界控制开关，由此驱动设备12通过螺纹柱11和螺帽的配合，能够安装在升降板10上，且驱动设备12安装后需要进行微调时，微型马达16的工作带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动后经由链条14带动两个从动齿轮13同时转动，以此从动齿轮13带动丝杆6转动时，移动块一7和移动块二8能够进行相互靠近或远离，达到升降板10上升或下降的效果，利于驱动设备12的上下微调，保证其高度位置的精准安装，且驱动设备12安装正常使用时，张力弹簧19和抵触块20的设计，能够有效缓冲驱动设备12产生的颤动，达到保护用于微调的结构。
31.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。