一种具有前置磨料功能的耐磨性型渣浆泵的制作方法

1.本实用新型属于流体运输技术领域，具体是一种具有前置磨料功能的耐磨性型渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵是离心泵的一种，是一种以输送介质来进行分类的一种泵，一般主要用来输送含有悬浮固体的液体，是目前进行颗粒物运输不可缺少的设备之一，而渣浆泵按不同的分类原则和所使用的场合，有着不同的称呼和形式，不过原理基本大同小异，渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程，它将机械能通过泵的叶片将其转化为压能和动能。
3.而现在的渣浆泵在进行输送的时候，由于所输送的介质大都含有悬浮固体，而当悬浮固体的体积过大时，使得当叶轮在运行的时候，难免会受到固体的冲撞，从而产生摩擦，导致叶轮磨损，因此需要频繁地更换叶轮，从而保证工作的正常运行，但是频繁地更换叶轮不仅费时费力，而且增加了设备的维护成本。
4.而且，在设备运行的时候，难免会产生热量，从而导致轴承类的零件会产生极大的热量，虽然通常设置有润滑油进行降温，但是当机器长时间运行的时候，会导致润滑油油温急剧升，从而对密封装置，例如密封圈等产生极大的破坏，从而影响密封效果，造成润滑油的外泄，故障率较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种具有前置磨料功能的耐磨性型渣浆泵，具有前置磨料和对润滑油降温的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有前置磨料功能的耐磨性型渣浆泵，包括磨料腔，所述磨料腔的两端设置有挡板，所述磨料腔的内部设置有搅拌叶片，所述挡板的中部设置有轴，所述搅拌叶片设置在轴的表面的一端，所述搅拌叶片的内部活动安装有磨料球，所述磨料腔的一侧固定连接有进料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴的另一端固定安装有轴承座，所述轴承座的底部设置有底板，所述轴承座的内部设置有润滑箱，所述润滑箱的底部设置有冷却器，所述润滑箱的一侧设置有控制器，所述润滑箱和冷却器之间设置有吸热管和出风管，通过冷却器通过吸热管和出风管对轴承座内部的润滑箱里的润滑油温度进行控制，通过吸热管将润滑箱里产生的热气吸走，然后在冷却器里进行冷却，然后再通过出风管送回润滑箱里，从而使得润滑油温度不会过大，通过控制器可以控制设备的运行，通过底板加大与地面的接触，从而使得装置更好的站立在地面上，从而减轻工作时产生的晃动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的另一端固定安装有泵体，所述泵体的内部设置有搅拌装置，所述泵体的顶板设置有出料管，通过进料口将介质输送到泵体里，然后通过搅拌装置将电动机高速旋转的机械能，转化为被抽升介质的压能和动能，
从而使得介质从出料管顶出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括保护套和叶轮，所述保护套内部间隙的宽度与叶轮的宽度相等，通过在叶轮的外面设置有保护套，而保护套的材料根据不同的情况可以不同的材料制成，例如当摩擦较大时，采用耐磨材料如陶瓷、高硬度合金等制成，从而使得可以使渣浆泵适应不同的使用环境，而当搅拌装置出现损坏后根据损坏情况更换保护套，从而减少了钱财的损耗，并增加了叶轮的使用寿命。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸热管和出风管均设置在润滑箱两侧的上端，通过将吸热管的输入端和出风管的输出端设置在润滑箱两侧的上端，从而避免润滑箱里的润滑油倒灌进吸热管和出风管里，从而影响设备的运行。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片之间的间隙宽度大于磨料球的直径，通过搅拌叶片之间的间隙宽度大于磨料球的直径，从而使得磨料球可以在搅拌叶片运动的时候，可以在其内部的间隙活动，从而通过磨料球将颗粒物挤碎使之细化。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过磨料腔、磨料球和搅拌叶片等结构的作用，当进行输送的时候，首先经过磨料腔，然后轴转动带动通过磨料腔内部设置的搅拌叶片转动，从而使得介质分化，然后通过磨料球在搅拌叶片运动的时候，使之在其内部的间隙进行活动，从而通过磨料球将颗粒物挤碎使之细化，而通过设置挡板避免磨料球跑出磨料腔中，从而避免对其他结构的运行产生影响。
14.2、本实用新型通过冷却器、吸热管和出风管等结构的作用，使得当润滑油温度过高时，自动启动冷却器通过吸热管和出风管对轴承座内部的润滑箱里的润滑油温度进行控制，而润滑油则对轴进行降温和润滑，通过吸热管将润滑箱里产生的热气吸走，然后在冷却器里进行冷却，然后再通过出风管送回润滑箱里，从而使得润滑油温度不会过大，从而避免密封装置遭到破坏，从而影响密封效果，造成润滑油的外泄。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主视结构示意图；
17.图3为本实用新型左视结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型俯视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型主视剖面结构示意图；
21.图7为本实用新型搅拌装置结构示意图。
22.图中：1、磨料腔；2、泵体；3、出料管；4、轴承座；5、控制器；6、底板；7、进料口；8、冷却器；9、吸热管；10、出风管；11、挡板；12、轴；13、搅拌装置；14、磨料球；15、搅拌叶片；16、保护套；17、叶轮；18、润滑箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种具有前置磨料功能的耐磨性型渣浆泵，包括磨料腔1，磨料腔1的两端设置有挡板11，磨料腔1的内部设置有搅拌叶片15，挡板11的中部设置有轴12，搅拌叶片15设置在轴12的表面的一端，搅拌叶片15的内部活动安装有磨料球14，磨料腔1的一侧固定连接有进料口7。
25.其中，轴12的另一端固定安装有轴承座4，轴承座4的底部设置有底板6，轴承座4的内部设置有润滑箱18，润滑箱18的底部设置有冷却器8，润滑箱18的一侧设置有控制器5，润滑箱18和冷却器8之间设置有吸热管9和出风管10，通过冷却器8通过吸热管9和出风管10对轴承座4内部的润滑箱18里的润滑油温度进行控制，通过吸热管9将润滑箱18里产生的热气吸走，然后在冷却器8里进行冷却，然后再通过出风管10送回润滑箱18里，从而使得润滑油温度不会过大，通过控制器5可以控制设备的运行，通过底板6加大与地面的接触，从而使得装置更好的站立在地面上，从而减轻工作时产生的晃动。
26.其中，进料口7的另一端固定安装有泵体2，泵体2的内部设置有搅拌装置13，泵体2的顶板设置有出料管3，通过进料口7将介质输送到泵体2里，然后通过搅拌装置13将电动机高速旋转的机械能，转化为被抽升介质的压能和动能，从而使得介质从出料管3顶出。
27.其中，搅拌装置13包括保护套16和叶轮17，保护套16内部间隙的宽度与叶轮17的宽度相等，通过在叶轮17的外面设置有保护套16，而保护套16的材料根据不同的情况可以不同的材料制成，例如当摩擦较大时，采用耐磨材料如陶瓷、高硬度合金等制成，从而使得可以使渣浆泵适应不同的使用环境，而当搅拌装置13出现损坏后根据损坏情况更换保护套，从而减少了钱财的损耗，并增加了叶轮的使用寿命。
28.其中，吸热管9和出风管10均设置在润滑箱18两侧的上端，通过将吸热管9的输入端和出风管10的输出端设置在润滑箱18两侧的上端，从而避免润滑箱18里的润滑油倒灌进吸热管9和出风管10里，从而影响设备的运行。
29.其中，搅拌叶片15之间的间隙宽度大于磨料球14的直径，通过搅拌叶片15之间的间隙宽度大于磨料球14的直径，从而使得磨料球14可以在搅拌叶片15运动的时候，可以在其内部的间隙活动，从而通过磨料球14将颗粒物挤碎使之细化。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.当进行输送的时候，首先经过磨料腔1，然后通过磨料腔1内部设置的搅拌叶片15使之分化，然后通过磨料球14在搅拌叶片15运动的时候，使之在其内部的间隙进行活动，从而通过磨料球14将颗粒物挤碎使之细化；
32.然后通过进料口7将介质输送到泵体2里，然后通过搅拌装置13将电动机高速旋转的机械能，转化为被抽升介质的压能和动能，从而使得介质从出料管3顶出；
33.通过冷却器8通过吸热管9和出风管10对轴承座4内部的润滑箱18里的润滑油温度进行控制，而润滑油则对轴12进行降温和润滑，通过吸热管9将润滑箱18里产生的热气吸走，然后在冷却器8里进行冷却，然后再通过出风管10送回润滑箱18里，从而使得润滑油温度不会过大，通过控制器5可以控制设备的运行；
34.通过将吸热管9的输入端和出风管10的输出端设置在润滑箱18两侧的上端，从而避免润滑箱18里的润滑油倒灌进吸热管9和出风管10里，从而影响设备的运行；
35.通过设置挡板11避免磨料球14跑出磨料腔1中，从而避免对其他结构的运行产生影响；
36.通过搅拌叶片15之间的间隙宽度大于磨料球14的直径，从而使得磨料球14可以在搅拌叶片15运动的时候，可以在其内部的间隙自由活动；
37.而搅拌装置13分为叶轮17和保护套16，通过在叶轮17的外面设置有保护套16，而保护套16的材料根据不同的情况可以不同的材料制成，例如当摩擦较大时，采用耐磨材料如陶瓷、高硬度合金等制成，从而使得可以使渣浆泵适应不同的使用环境，而当搅拌装置13出现损坏后根据损坏情况更换保护套，从而减少了钱财的损耗，并增加了叶轮的使用寿命；
38.通过底板6加大与地面的接触，从而使得装置更好的站立在地面上，从而减轻工作时产生的晃动。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。