立柱弹簧安全阀的制作方法

1.本实用新型属于液压领域，具体涉及一种立柱弹簧安全阀。


背景技术：

2.立柱弹簧安全阀是专门为矿用液压支架设计的一种大流量高工作压力的液压保压元件，它用于煤矿液压支架系统的控制，控制支架实际工作阻力并使其不超过允许值。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构合理、性能稳定可靠、使用寿命长的立柱弹簧安全阀。
4.为实现上述目的，本实用新型采用一种立柱弹簧安全阀，包括阀体、螺纹接头、阀套、阀芯座、阀芯、活塞、活塞座、弹簧座、弹簧、调节座、防尘盖等。阀体与阀套、阀套与螺纹接头之间，均用螺纹方式连接，阀套内设置阀芯座与活塞座，活塞与阀芯接触，可相互沿着阀芯座与活塞座的内壁推动。活塞的另一端设置凸起，与弹簧座设置的凹槽紧密配合，弹簧座和调节座之间设置弹簧，调节座与阀体内壁采用螺纹连接，可调节卸载压力的大小。阀体左端设置防尘盖，防止灰尘进入阀体。阀套设置泄压孔，阀芯设置排液孔，当阀芯推动活塞向左运动时，阀芯内腔排液孔与阀套内腔泄压孔相连通，实现泄压。
5.该立柱弹簧安全阀的弹簧座一端设置凹槽，与活塞凸台紧密配合，另一端设置凸台，可将弹簧套在凸台上，可有效的防止弹簧偏移导致安全阀失效。
6.该立柱弹簧安全阀的活塞与阀芯为分体结构，活塞在与阀芯相接触的一端设置轴肩，将活塞的活动范围控制在阀套内腔设置的凸台之间。
7.该立柱弹簧安全阀，其阀体与阀套、阀套与螺纹接头、阀套与阀芯座、阀套与活塞座之间，全部用螺纹连接的方式进行连接紧固，方便安全阀的拆装与维修。
8.该立柱弹簧安全阀对弹簧座、活塞、阀芯的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证安全阀运动灵活可靠。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例液压原理示意图；
11.图中标记为：10、阀体；11、阀腔；21、螺纹接头；22、阀套；23、阀芯座；24、阀芯；25、活塞座；26、活塞；27、弹簧座；28、弹簧；29、调节座；30、防尘盖。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
13.本实用新型实施例是一种立柱弹簧安全阀，包括包括阀体10、螺纹接头21、阀套
22、阀芯座23、阀芯24、活塞26、活塞座25、弹簧座27、弹簧28、调节座29、防尘盖30等。阀体10与阀套22、阀套22与螺纹接头21之间，均用螺纹方式连接，阀套10内设置阀芯座23与活塞座25，活塞26与阀芯24接触，可相互沿着阀芯座23与活塞座25的内壁推动。活塞26的另一端设置凸起，与弹簧座27设置的凹槽紧密配合，弹簧座27和调节座29之间设置弹簧28，调节座29与阀体10内壁采用螺纹连接，可调节卸载压力的大小。阀体10左端设置防尘盖30，防止灰尘进入阀腔11。阀套22设置泄压孔，阀芯24设置排液孔，当阀芯24推动活塞26向左运动时，阀芯24内腔排液孔与阀套22内腔泄压孔相连通，实现泄压。弹簧座27一端设置凹槽，与活塞26凸台紧密配合，另一端设置凸台，可将弹簧28套在凸台上，可有效的防止弹簧偏移导致安全阀失效。活塞26与阀芯24设置为分体结构，活塞26在与阀芯24相接触的一端设置轴肩，将活塞26的活动范围控制在阀套22内腔设置的凸台之间。
14.该立柱弹簧安全阀的工作原理为：本实施例用于煤矿液压支架系统的控制，在被保护的液压装置处于正常工作状态时，液体通过接头作用在立柱弹簧安全阀阀芯上的液压力小于或等于弹簧的弹簧力，此时立柱弹簧安全阀处于关闭状态。随着液压系统中的压力逐渐升高，当系统压力升高至设定值，超过弹簧的弹簧力，液体克服弹簧力推动阀芯与活塞，当阀芯内腔的排液孔离开o型密封圈，移动至与阀套内腔相通时，立柱弹簧安全阀完全被打开，液体通过阀芯的排液孔进入阀套内腔，然后从阀套的泄压孔排出。随着液体的不断排出，系统压力逐渐降低，当压力降低到设定值时，弹簧的弹簧力大于系统压力，此时，在复位弹簧的作用下，推动弹簧座、活塞和阀芯向右移动。当弹簧座的右端面移动至与活塞座的左端面紧密贴合时，阀芯排液孔完全离开阀套内腔，且已移动至o型密封圈的右侧，此时立柱弹簧安全阀完全关闭。
15.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立柱弹簧安全阀，包括阀体、螺纹接头、阀套、阀芯座、阀芯、活塞、活塞座、弹簧座、弹簧、调节座、防尘盖，其特征在于，阀体与阀套、阀套与螺纹接头之间，均用螺纹方式连接，阀套内设置阀芯座与活塞座，活塞与阀芯接触，可相互沿着阀芯座与活塞座的内壁推动，活塞的另一端设置凸起，与弹簧座设置的凹槽紧密配合，弹簧座和调节座之间设置弹簧，调节座与阀体内壁采用螺纹连接，可调节卸载压力的大小，阀体左端设置防尘盖，防止灰尘进入阀体，阀套设置泄压孔，阀芯设置排液孔，当阀芯推动活塞向左运动时，阀芯内腔排液孔与阀套内腔泄压孔相连通，实现泄压。2.根据权利要求1所述的立柱弹簧安全阀，其特征在于，弹簧座一端设置凹槽，与活塞凸台紧密配合，另一端设置凸台，将弹簧套在凸台上，可有效的防止弹簧偏移导致安全阀失效。3.根据权利要求1所述的立柱弹簧安全阀，其特征在于，活塞与阀芯为分体结构，活塞在与阀芯相接触的一端设置轴肩，将活塞的活动范围控制在阀套内腔设置的凸台之间。4.根据权利要求1所述的立柱弹簧安全阀，其特征在于，阀体与阀套、阀套与螺纹接头、阀套与阀芯座、阀套与活塞座之间，全部用螺纹连接的方式进行连接紧固，方便安全阀的拆装与维修。5.根据权利要求1所述的立柱弹簧安全阀，其特征在于，对弹簧座、活塞、阀芯的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证安全阀运动灵活可靠。

技术总结
本实用新型公开一种立柱弹簧安全阀，包括阀体、螺纹接头、阀套、阀芯座、阀芯、活塞、活塞座、弹簧座、弹簧、调节座、防尘盖等。阀体与阀套、阀套与螺纹接头之间，均用螺纹方式连接，阀套内设置阀芯座与活塞座，活塞与阀芯接触，可相互沿着阀芯座与活塞座的内壁推动。活塞的另一端设置凸起，与弹簧座设置的凹槽紧密配合，弹簧座和调节座之间设置弹簧，调节座与阀体内壁采用螺纹连接，可调节卸载压力的大小。阀体左端设置防尘盖。本实用新型具有结构合理、性能可靠、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。


技术研发人员：李小琴 高克玄
受保护的技术使用者：陕西格洛博机械设备有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/8/16