减阻型液泵结构及冲牙器的制作方法

1.本实用新型涉及冲牙器技术领域，特别是涉及一种减阻型液泵结构及冲牙器。


背景技术：

2.当前，在市售冲牙器的泵体组件结构中，其水路的管径变化多采用台阶结构，水流撞击到台阶结构发生一定的能量损失以及回流现象，即一部分回流与来流对撞会损耗能量，另一部分回流与来流在两侧台阶角落形成涡旋会进一步形成流态紊乱的湍流，台阶结构对冲洗液的流动造成了极大的能量损失，水泵的工作效率也随之降低，从而影响对用户口腔的冲洗力度。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种减阻型液泵结构及冲牙器，能够减少液体在流动过程出现回流、涡流现象的发生概率，维持液体的流动稳定性，减少流体的压力损失，提升液泵的工作效率，显著提升对用户口腔的冲击性能。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种减阻型液泵结构，包括：
5.泵体，泵体包括主体部，主体部上设有吸液端口、排液端口以及活塞腔体，主体部内具有排液流道以及吸液流道，排液流道延伸方向上的一端连通于排液端口并且另一端连通于活塞腔体，吸液流道延伸方向上的一端连通于排液流道并且另一端连通于吸液端口；
6.出液接头，出液接头设于排液端口，出液接头内具有出液流道，出液流道延伸方向上的一端连通于排液流道；
7.所述吸液流道、出液流道其中的至少一个沿液流方向呈导流缩口结构。
8.优选地，所述导流缩口结构包括沿液流方向依次连通的大径孔、变径孔以及小径孔。
9.优选地，所述变径孔的横截面沿液流方向均匀变小。
10.优选地，所述吸液流道的变径孔呈30-90度锥形孔结构。
11.优选地，所述出液流道的变径孔呈30-90度锥形孔结构。
12.优选地，所述减阻型液泵结构还包括吸液单向阀片和排液单向阀片，吸液单向阀片设于吸液端口内，排液单向阀片设于排液端口内。
13.优选地，所述吸液流道内设有用于限制吸液单向阀片打开角度的吸液限位筋，出液流道内设有用于限制排液单向阀片打开角度的排液限位筋。
14.优选地，所述活塞腔体包括设于主体部的装配管以及设于装配管内的活塞缸。
15.本实用新型还提供一种冲牙器，包括所述减阻型液泵结构。
16.优选地，所述冲牙器还包括进水接头、喷嘴安装座以及水箱，进水接头设于吸液端口并且连通于水箱，所述出液接头内还具有供喷嘴安装座设置的装配腔，装配腔连通于出液流道。
17.如上所述，本实用新型的减阻型液泵结构及冲牙器，具有以下有益效果：
18.在本实用新型中，上述活塞腔体通过活塞抽吸作用产生负压，液体在依次流经吸液端口、吸液流道、排液流道之后流入活塞腔体内；活塞腔体再通过活塞顶推作用使流体在依次经过排液流道、出液流道之后流出于出液接头。更为重要的是：本实用新型将现有水路变径处的突变台阶结构优化为过渡减阻结构，即上述吸液流道、出液流道其中的至少一个沿液流方向呈导流缩口结构，使液体顺畅地从吸液端口流至活塞腔体内，或者使液体顺畅地从排液流道流至出液流道，以此避免液体在流动过程出现回流、涡流现象。因此，本实用新型的减阻型液泵结构能够减少液体在流动过程出现回流、涡流现象的发生概率，维持液体的流动稳定性，减少流体的压力损失，从而提升液泵的工作效率。
19.本实用新型的冲牙器采用减阻型液泵结构能够显著提升对用户口腔的冲击性能。
附图说明
20.图1显示为本实用新型的减阻型液泵结构的主视图；
21.图2显示为减阻型液泵结构的第一实施例的剖视图；
22.图3显示为减阻型液泵结构的第二实施例的剖视图；
23.图4显示为减阻型液泵结构的第二实施例的拆分图；
24.图5显示为泵体的剖视图；
25.图6显示为泵体的立体图；
26.图7显示为出液接头的剖视图；
27.图8显示为出液接头的立体图。
28.元件标号说明
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泵体
[0030]
11
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主体部
[0031]
12
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吸液端口
[0032]
13
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排液端口
[0033]
14
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活塞腔体
[0034]
141
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装配管
[0035]
142
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活塞缸
[0036]
15
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排液流道
[0037]
16
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吸液流道
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出液接头
[0039]
21
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出液流道
[0040]
22
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装配腔
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导流缩口结构
[0042]
31
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大径孔
[0043]
32
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变径孔
[0044]
33
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小径孔
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吸液单向阀片
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排液单向阀片
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吸液限位筋
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排液限位筋
具体实施方式
[0049]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0050]
须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0051]
如图1至图8所示，本实用新型提供一种减阻型液泵结构，包括：
[0052]
泵体1，泵体1包括主体部11，主体部11上设有吸液端口12、排液端口13以及活塞腔体14，主体部11内具有排液流道15以及吸液流道16，排液流道15延伸方向上的一端连通于排液端口13并且另一端连通于活塞腔体14，吸液流道16延伸方向上的一端连通于排液流道15并且另一端连通于吸液端口12；
[0053]
出液接头2，出液接头2设于排液端口13，出液接头2内具有出液流道21，出液流道21延伸方向上的一端连通于排液流道15；
[0054]
上述吸液流道16、出液流道21其中的至少一个沿液流方向呈导流缩口结构3。
[0055]
在本实用新型中，上述活塞腔体14通过活塞抽吸作用产生负压，液体在依次流经吸液端口12、吸液流道16、排液流道15之后流入活塞腔体14内；活塞腔体14再通过活塞顶推作用使流体在依次经过排液流道15、出液流道21之后流出于出液接头2。更为重要的是：本实用新型将现有水路变径处的突变台阶结构优化为过渡减阻结构，即上述吸液流道16、出液流道21其中的至少一个沿液流方向呈导流缩口结构3，使液体顺畅地从吸液端口12流至活塞腔体14内，或者使液体顺畅地从排液流道15流至出液流道21，以此避免液体在流动过程出现回流、涡流现象。因此，本实用新型的减阻型液泵结构能够减少液体在流动过程出现回流、涡流现象的发生概率，维持液体的流动稳定性，减少流体的压力损失，从而提升液泵的工作效率。
[0056]
如图2所示，作为减阻型液泵结构的第一实施例：只有上述吸液流道16沿液流方向呈导流缩口结构3。
[0057]
如图3和图4所示，作为减阻型液泵结构的第二实施例：上述吸液流道16、出液流道21均沿液流方向呈导流缩口结构3。
[0058]
上述主体部11、吸液端口12、排液端口13以及活塞腔体14可以一体成型，也可以拆分装配。
[0059]
如图5和图7所示，由于上述吸液端口12的直径大于排液流道15的直径，上述导流缩口结构3包括沿液流方向依次连通的大径孔31、变径孔32以及小径孔33。如此设置，一方面，这样便于过渡连通吸液端口12和排液流道15；另一方面，这样便于加工导流缩口结构3。
变径孔32的直径变化可以是线性逐渐变化的，也可以是非线性逐渐变化的。
[0060]
为了更佳便于开孔作业，上述变径孔32的横截面沿液流方向均匀变小。例如，当上述吸液流道16的变径孔32呈30-90度锥形孔结构时，相较于现有采用凸台结构的水路连通结构，减阻型液泵结构的液体压力损失明显降低，从出液接头2喷出的流体的冲击力明显提升。尤其当上述吸液流道16的变径孔32呈60度锥形孔结构时，数值模拟的结果显示：减阻型液泵结构的液体压力损失降低17％-20％。实际测试的结果：从出液接头2喷出的流体的冲击力提升15％-50％。再例如，当上述出液流道21的变径孔32呈30-90度锥形孔结构时，相较于现有采用凸台结构的水路连通结构，减阻型液泵结构的液体的压力损失明显降低。尤其当上述出液流道21的变径孔32呈60度锥形孔结构时，数值模拟的结果显示：减阻型液泵结构的液体的压力损失降低10％-17％。
[0061]
如图4所示，为了防止液体回流，上述减阻型液泵结构还包括吸液单向阀片4和排液单向阀片5，吸液单向阀片4设于吸液端口12内，排液单向阀片5设于排液端口13内。具体设置时，吸液单向阀片4抵接于上述吸液流道16的端口处，排液单向阀片5被夹持于排液端口13端口处和出液流道21端口处之间。
[0062]
如图5、图6、图7以及图8所示，为了限制吸液单向阀片4、排液单向阀片5的最大开度，上述吸液流道16内设有用于限制吸液单向阀片4打开角度的吸液限位筋6，出液流道21内设有用于限制排液单向阀片5打开角度的排液限位筋7。
[0063]
为了便于拆装上述泵体1，上述活塞腔体14包括设于主体部11的装配管141以及设于装配管141内的活塞缸142。具体设计时，装配管141可以一体成型于主体部11，活塞缸142可以卡接于装配管141内。
[0064]
本实用新型还提供一种冲牙器，包括上述减阻型液泵结构。本实用新型的冲牙器采用减阻型液泵结构能够显著提升对用户口腔的冲击性能。
[0065]
如图3和图4所示，上述冲牙器还包括进水接头、喷嘴安装座以及水箱，进水接头设于吸液端口12并且连通于水箱，上述出液接头2内还具有供喷嘴安装座设置的装配腔22，装配腔22连通于出液流道21。如此设置，冲牙器的集成度更高，冲洗液的压力损失更少，对口腔的冲洗力度更大。
[0066]
综上所述，本实用新型减阻型液泵结构及冲牙器，能够减少液体在流动过程出现回流、涡流现象的发生概率，维持液体的流动稳定性，减少流体的压力损失，提升液泵的工作效率，显著提升对用户口腔的冲击性能。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0067]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。