一种能源站的空气压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩系统技术领域，具体是一种能源站的空气压缩装置。


背景技术：

2.火力发电厂中的空气压缩系统是火电厂中不可或缺的共用系统，主要作用是提供仪表控制用气、检修用气及杂用气，其可靠性直接影响整个机组的有效运行。空气压缩系统关系着气动阀门执行机构能否正常动作，影响着整个电厂的安全运行。
3.空气压缩系统中的压缩空气管道互通互联，某些情况下检修用气或临时用气会导致整个压缩空气系统压力降低，甚至压力过低导致气动阀门控制失灵，直接影响空气压缩机组安全运行，且空气压缩装置多根据厂房进行组织铺设，铺设时操作较为不便。针对以上问题，提出一种能源站的空气压缩装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能源站的空气压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种能源站的空气压缩装置，包括第一仪用空压机、第二仪用空压机、第三仪用空压机和杂用空压机；
7.所述第一仪用空压机、第二仪用空压机、第三仪用空压机和杂用空压机底部均连接有安装架，所述第一仪用空压机、第二仪用空压机和第三仪用空压机出气端均连接有输气管，三组输气管通过衔接管连通，所述杂用空压机出气端连接排气管，所述衔接管通过逆止阀连接排气管，所述排气管出气端连接杂用储气罐，三组输气管出气端通过过滤件连接有储气件；
8.所述安装架包括底板和连接在底板底部的支腿，所述底板底部设有可调节位置的两组方杆，所述底板上设有用于对方杆定位的定位件。
9.优选的，所述过滤件包括第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，与第一仪用空压机连接的输气管出气端连接第一过滤器进气端，与第二仪用空压机连接的输气管出气端连接第二过滤器进气端，与第三仪用空压机连接的输气管出气端连接第三过滤器进气端。
10.优选的，所述储气件包括储气罐a和储气罐b，所述第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器出气端均连接送气管，三组送气管通过缓冲管连通，所述缓冲管上连接有两组收集管，其中一组收集管出气端连接储气罐a进气端，另一组收集管出气端连接储气罐b进气端。
11.优选的，所述第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器均为吸附式干燥机。
12.优选的，所述方杆内设有插接腔，所述插接腔两端与外部连通，每组方杆顶部连接两组调节块，所述底板底部设有用于调节块滑动的调节槽，所述调节块剖面为t型。
13.优选的，所述定位件包括螺纹连接在底板一侧的定位螺栓，所述底板一侧设有若干个与定位螺栓配合的定位孔，所述调节块上设置有与定位孔配合的螺孔。
14.优选的，所述支腿设置有四组，且四组支腿底部均连接防滑垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中当两台仪用空压机正常运行，一台仪用空压机作运行备用时，若运行中的一台仪用空压机故障或储气罐出气压力低时，能启动备用仪用空压机；当两台仪用空压机正常运行，另一台仪用空压机正在检修时，若运行中的一台仪用空压机故障或储气罐出气压力低时，能启动杂用空压机作为仪用用气补充，提高了整个压缩空气可靠性，减少全空气压缩系统事故的机率；
17.本实用新型中仪用空压机和杂用空压机出气处通过逆止阀连通，当杂用空压机因某种原因压力低时，因逆止阀的作用，不会导致仪用空压机压力降低；
18.本实用新型中安装架的设置，方便对仪用空压机或杂用空压机铺设时的转移，叉车搬运时便于插接在方杆内搬运仪用空压机或杂用空压机。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中过滤件和储气件的结构示意图。
21.图3为本实用新型中安装架的结构示意图。
22.图中：10、安装架；11、第一仪用空压机；12、第二仪用空压机；13、第三仪用空压机；14、杂用空压机；15、输气管；16、衔接管；17、逆止阀；18、排气管；19、杂用储气罐；20、第一过滤器；21、第二过滤器；22、第三过滤器；23、送气管；24、缓冲管；25、收集管；26、储气罐a；27、储气罐b；28、底板；29、支腿；30、防滑垫；31、方杆；32、调节块；33、调节槽；34、定位孔；35、定位螺栓。
具体实施方式
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种能源站的空气压缩装置，包括第一仪用空压机11、第二仪用空压机12、第三仪用空压机13和杂用空压机14；
24.所述第一仪用空压机11、第二仪用空压机12、第三仪用空压机13和杂用空压机14底部均连接有安装架10，所述第一仪用空压机11、第二仪用空压机12和第三仪用空压机13出气端均连接有输气管15，三组输气管15通过衔接管16连通，所述杂用空压机14出气端连接排气管18，所述衔接管16通过逆止阀17连接排气管18，若运行中的一台仪用空压机故障或储气罐出气压力低时，打开逆止阀17，能启动杂用空压机作为仪用用气补充，因逆止阀17的作用，当杂用空压机因某种原因压力低时，不会导致仪用空压机压力降低；
25.所述排气管18出气端连接杂用储气罐19，三组输气管15出气端通过过滤件连接有储气件；所述过滤件包括第一过滤器20、第二过滤器21和第三过滤器22，与第一仪用空压机11连接的输气管15出气端连接第一过滤器20进气端，与第二仪用空压机12连接的输气管15出气端连接第二过滤器21进气端，与第三仪用空压机13连接的输气管15出气端连接第三过滤器22进气端；
26.所述储气件包括储气罐a26和储气罐b27，所述第一过滤器20、第二过滤器21和第三过滤器22出气端均连接送气管23，三组送气管23通过缓冲管24连通，所述缓冲管24上连接有两组收集管25，其中一组收集管25出气端连接储气罐a26进气端，另一组收集管25出气
端连接储气罐b27进气端。
27.当两台仪用空压机正常运行，一台仪用空压机作运行备用时，若运行中的一台仪用空压机故障或储气罐出气压力低时，能启动备用仪用空压机；当两台仪用空压机正常运行，另一台仪用空压机正在检修时，若运行中的一台仪用空压机故障或储气罐出气压力低时，能启动杂用空压机作为仪用用气补充，提高了整个压缩空气可靠性，减少全空气压缩系统事故的机率。
28.所述安装架10包括底板28和连接在底板28底部的支腿29，所述底板28底部设有可调节位置的两组方杆31，所述底板28上设有用于对方杆31定位的定位件；所述支腿29设置有四组，且四组支腿29底部均连接防滑垫30，提高仪用空压机或杂用空压机放置稳定性。
29.所述第一过滤器20、第二过滤器21和第三过滤器22均为吸附式干燥机；吸附式干燥机是通过压力的变化(变压吸附原理)来达到干燥效果，由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的，吸附式干燥机中的两塔循环工作，无需热源，能连续提供干燥压缩空气。
30.如图3所示，所述方杆31内设有插接腔，所述插接腔两端与外部连通，每组方杆31顶部连接两组调节块32，所述底板28底部设有用于调节块32滑动的调节槽33，所述调节块32剖面为t型；叉车对仪用空压机或杂用空压机搬运时，叉车的叉杆能插接在插接腔内；
31.所述定位件包括螺纹连接在底板28一侧的定位螺栓35，所述底板28一侧设有若干个与定位螺栓35配合的定位孔34，所述调节块32上设置有与定位孔34配合的螺孔；
32.实际使用时，能根据叉车的叉杆调节两组方杆31之间距离，调节时调节块32在调节槽33内滑动，之后能使用定位螺栓35固定位置。
33.本实用新型使用时，根据厂房内部空间对装置进行铺设，第一仪用空压机11、第二仪用空压机12、第三仪用空压机13和杂用空压机14工作能制作压缩空气，第一仪用空压机11、第二仪用空压机12、第三仪用空压机13排出的气经过吸附式干燥机干燥能收集在储气罐a26和储气罐b27中，之后作为仪用设备用气，杂用空压机14排出的气能收集在杂用储气罐19内，用于备用或其他设备用气。