一种新型纺织用轴流风机的制作方法

文档序号:31311361发布日期:2022-08-30 23:38阅读:85来源:国知局
一种新型纺织用轴流风机的制作方法

1.本实用新型属于纺织生产领域,具体为一种新型纺织用轴流风机。


背景技术:

2.在纺织行业中,需要使用风机进行通风,轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动,轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流式风机固定位置并使空气移动,轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高,但是现有的轴流风机并不适用在纺织行业中,在使用时纺织车间内的纤维可对过滤网造成堵塞,轴流风机的电机定子绕组容易出现温度升高,现有的轴流风机自身的散热效果较差,容易导致绕组烧毁的现象发生,同时,现有的轴流风机结构较为简单,不能够对风向进行改变。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型纺织用轴流风机,用于解决在使用时轴流风机的电机定子绕组容易出现温度升高,甚至绕组烧毁的现象发生,现有的轴流风机结构较为简单,不能够对风向进行改变的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纺织用轴流风机,包括主体组件、散热组件、清洁组件和导向组件,所述主体组件包括机壳,所述机壳的两端均固定安装有连接法兰,所述机壳的内侧壁上固定安装输出电机,所述机壳的一端的内侧壁上固定安装有过滤网。
7.所述散热组件包括散热环,所述散热环套设在所述输出电机上,所述散热内的外侧壁上固定安装有散热翅片,所述散热翅片的一端固定安装在所述输出电机的外侧壁上,所述散热环底部的外侧壁上固定安装导热翅片,所述导热翅片的一端设置有散热孔,所述导向组件包括转动杆,所述转动杆转动安装在所述机壳的内侧壁上。
8.所述清洁组件包括主传动带,所述主传动带的一端套设在所述输出电机的输出轴上。
9.优选的,所述机壳另一端的内侧壁上固定安装有防护网,所述输出电机的输出轴上固定安装有连接杆,所述连接杆的外侧壁上固定安装有叶片。
10.通过采用上述方案,当输出电机通电工作后可通过连接杆带动叶片进行转动,进而可产生气流。
11.优选的,所述机壳的底部的外侧壁上设置有冷却箱,所述冷却箱的两侧均固定安装有散热箱,所述导热翅片的另一端穿设在所述冷却箱内。
12.通过采用上述方案,导热翅片可将输出电机工作时产生的热量传导进冷却箱内。
13.优选的,所述散热箱的内侧壁上固定安装有制冷板,所述冷却箱内填充有冷却液,所述制冷板的一侧穿设在所述冷却箱内。
14.通过采用上述方案,制冷板通电工作后可对冷却箱内的冷却液进行制冷。
15.优选的,所述转动杆的数量为五个,所述转动杆上套设有防滑套,所述防滑套两侧的外侧壁上均固定安装有导风板。
16.通过采用上述方案,使用者可通过导风板对本装置产生的气流进行导向。
17.优选的,所述机壳顶部的内侧壁上固定安装有轴承,所述轴承内穿设有传动杆,所述主传动带的另一端套设在所述传动杆上,所述传动杆的一端套设有副传动带。
18.通过采用上述方案,传动杆受力后可在轴承内进行转动,进而可通对副传动带进行传动。
19.优选的,所述副传动带的一端穿设有转动轴,所述转动轴的一端穿设在所述过滤网内,所述转动轴上固定安装有清洁毛刷。
20.通过采用上述方案,副传动带可对转动轴进行传动,从而可使转动轴带动清洁毛刷进行转动。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型纺织用轴流风机,具备以下有益效果:
23.1、输出电机的输出轴可通过主传动带带动转动杆进行转动,从而可带动毛刷进行转动,从而可对机壳内的过滤网进行清洁,可保持本装置内的气压正常。
24.2、散热翅片可通过与散热环的相互配合对输出电机通电工作时产生的热量进行传导,导热翅片可将该热量传递到冷却箱内,冷却箱内设置有冷却液,可对其进行降温,从而可大大的提高本装置对输出电机的散热效果。
25.3、使用者可通过转动杆对本装置内的导风板进行转动,导风板可对本装置产生的气流的方向进行导向,使用者可通过改变本装置内导风板的倾斜程度对本装置产生的气流的方向进行改变,便于本装置产生不同方向的气流,功能多样。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图;
27.图2为本实用新型的剖面结构示意图;
28.图3为本实用新型中散热翅片与输出电机的连接示意图;
29.图4为本实用新型中机壳的剖面结构示意图;
30.图中:
31.1、主体组件;11、机壳;12、输出电机;13、过滤网;14、防护网;15、叶片;
32.2、散热组件;21、散热环;22、散热翅片;23、导热翅片;24、冷却箱;25、散热箱;26、冷却液;27、制冷板;
33.3、清洁组件;31、主传动带;32、轴承;33、传动杆;34、副传动带;35、转动轴;36、毛刷;
34.4、导向组件;41、转动杆;42、防滑套;43、导风板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一:
37.一种新型纺织用轴流风机,一种新型纺织用轴流风机,包括主体组件1和散热组件2,主体组件1包括机壳11,机壳11的两端均固定安装有连接法兰,机壳11的内侧壁上固定安装输出电机12,机壳11的一端的内侧壁上固定安装有过滤网13,机壳11另一端的内侧壁上固定安装有防护网14,输出电机12的输出轴上固定安装有传动杆33,连接杆的外侧壁上固定安装有叶片15。
38.散热组件2包括散热环21,散热环21套设在输出电机12上,散热内的外侧壁上固定安装有散热翅片22,散热翅片22的一端固定安装在输出电机12的外侧壁上,散热环21底部的外侧壁上固定安装导热翅片23,导热翅片23的一端设置有散热孔,机壳11的底部的外侧壁上设置有冷却箱24,冷却箱24的两侧均固定安装有散热箱25,导热翅片23的另一端穿设在冷却箱24内,散热箱25的内侧壁上固定安装有制冷板27,冷却箱24内填充有冷却液26,制冷板27的一侧穿设在冷却箱24内。
39.参阅图1-4:使用时,使用者可先检查本装置内的各个部件是否完善,本装置内设置有散热环21和散热翅片22,散热翅片22可通过与散热环21的相互配合对输出电机12通电工作时产生的热量进行传导,导热翅片23可将该热量传递到冷却箱24内,冷却箱24内设置有冷却液26,可对其进行降温,从而可大大的提高本装置对输出电机12的散热效果,同时,制冷板27通电工作后可对冷却液26进行制冷,从而可大大的提高冷却液26的冷却效果,便于本装置对输出电机12进行散热。
40.实施例二:
41.在实施例一的基础上增加了便于对过滤网13进行清洁的功能。
42.一种新型纺织用轴流风机,一种新型纺织用轴流风机,包括主体组件1、清洁组件3和导向组件4,主体组件1包括机壳11,机壳11的两端均固定安装有连接法兰,机壳11的内侧壁上固定安装输出电机12,机壳11的一端的内侧壁上固定安装有过滤网13,机壳11另一端的内侧壁上固定安装有防护网14,输出电机12的输出轴上固定安装有连接杆,连接杆的外侧壁上固定安装有叶片15。
43.导向组件4包括转动杆41,转动杆41转动安装在机壳11的内侧壁上,转动杆41的数量为五个,转动杆41上套设有防滑套42,防滑套42两侧的外侧壁上均固定安装有导风板43,清洁组件3包括主传动带31,主传动带31的一端套设在输出电机12的输出轴上,机壳11顶部的内侧壁上固定安装有轴承32,轴承32内穿设有传动杆33,主传动带31的另一端套设在传动杆33上,传动杆33的一端套设有副传动带34,副传动带34的一端穿设有转动轴35,转动轴35的一端穿设在过滤网13内,转动轴35上固定安装有清洁毛刷36。
44.参阅图1-4:在输出电机12通电工作时,输出电机12的输出轴可通过主传动带31带动转动杆41进行转动,转动杆41进行转动时可通过副传动带34带动转动轴35进行转动,当转动轴35进行转动时,可带动毛刷36进行转动,从而可对机壳11内的过滤网13进行清洁,可
保持本装置内的气压正常,同时,使用者可通过转动杆41对本装置内的导风板43进行转动,导风板43可对本装置产生的气流的方向进行导向,从而可通过改变本装置内导风板43的倾斜程度对本装置产生的气流的方向进行改变,同时防滑套42可增大转动杆41与机壳11之间的摩擦力,可对导风板43的位置进行限位,便于本装置产生不同方向的气流,功能多样。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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