一种液压元件检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种液压元件检测机构。


背景技术：

2.一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质，动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，控制元件在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向，辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等；
3.现有技术中，将液压元件放到检测台上夹持块之间，然后启动测试器对液压元件进行测试，然而为了提高检测结果准确性，通常会在液压元件的不同位置进行多次测量，使得检测台需要对其进行重复的拆卸与安装，浪费时间，因此，本实用新型提出一种液压元件检测机构用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种液压元件检测机构，已解决现有技术中为了多次测量对液压元件进行重复的拆装浪费时间的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种液压元件检测机构，包括基台、活动台和转向台，所述基台的上方设有活动台，所述活动台的上方设有转向台，所述基台的顶部设有气缸，所述气缸的输出端与活动台的底部连接，所述活动台上设有与转向台匹配的驱动机构，所述转向台的顶部设有固定机构；
6.所述驱动机构包括箱体、电机、三号齿轮和四号齿轮，所述箱体设置在活动台的底部，所述电机通过螺纹座安装在转向台底部的右侧，所述箱体内部的右侧和上方分别转动安装有一号齿轮和二号齿轮，所述箱体的顶部转动安装有三号齿轮，所述转向台的底部连接有四号齿轮。
7.进一步改进在于：所述一号齿轮与二号齿轮的外壁相互啮合，所述电机通过旋转轴与一号齿轮连接，所述二号齿轮通过传动轴与三号齿轮连接，所述三号齿轮与四号齿轮的外壁啮合。
8.进一步改进在于：所述基台的两侧对称设有限位块，所述活动台的两侧对称设有导向杆，所述导向杆的底端插入限位块的内部并与其内壁滑动连接。
9.进一步改进在于：所述基台的底部对称设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有缓冲块，所述缓冲块的材料为橡胶，所述缓冲块的顶部与活动台的底部相接触。
10.进一步改进在于：所述固定机构包括支架、丝杆、滑块、夹块和手柄，所述支架设置在转向台的顶部，所述支架的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧对称设有滑块，所述滑块的顶部设有夹块，所述丝杆的一端设有手柄。
11.进一步改进在于：所述丝杆的外侧设有双向螺旋纹，所述支架的底部设有滑槽，所述滑块的底部与滑槽滑动连接。
12.进一步改进在于：所述基台的底部对称设有支撑脚，所述支撑脚的两侧对称设有加强板，所述加强板的结构设为三角形，所述加强板通过螺栓与支撑脚的外壁可拆卸连接。
13.本实用新型的有益效果为：通过拧动固定机构中的手柄带动丝杆上的滑块相向移动，从而使滑块上的夹块将液压元件夹紧，进而使液压元件固定在转向台上；气缸可带动活动台上升或下降，而活动台与转向台相连接，使得气缸可带动转向台上下移动，去调整液压元件竖直方向的位置；驱动机构中的电机通过齿轮传动带动三号齿轮转动，三号齿轮带动四号齿轮转动，四号齿轮的顶部与转向台的底部连接，使得四号齿轮可带动转向台转动，转向台带动液压元件水平换向，两相结合便于人们对液压元件不同位置进行多次测量，省略了传统检测装置在检测液压元件的不同位置时需要对其重复装夹的步骤，加快了液压元件检测的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的上升状态图；
16.图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
18.其中：1、基台；2、活动台；3、转向台；4、气缸；5、箱体；6、电机；7、旋转轴；8、一号齿轮；9、二号齿轮；10、传动轴；11、三号齿轮；12、螺纹座；13、四号齿轮；14、限位块；15、导向杆；16、支撑柱；17、缓冲块；18、支架；19、丝杆；20、滑块；21、滑槽；22、夹块；23、手柄；24、支撑脚。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种液压元件检测机构，包括基台1、活动台2和转向台3，所述基台1的上方设有活动台2，所述活动台2的上方设有转向台3，所述基台1的顶部设有气缸4，所述气缸4的输出端与活动台2的底部连接，所述活动台2上设有与转向台3匹配的驱动机构，所述转向台3的顶部设有固定机构，先将液压元件放置在转向台3上，再利用固定机构将其固定，气缸4可带动活动台2上升或下降，而活动台2与转向台3相连接，使得气缸4可带动转向台3上下移动，去调整液压元件竖直方向的位置，还可以利用活动台2上的驱动机构带动转向台3转动，变换液压元件的水平位置，两相结合便于人们对液压元件不同位置进行多次测量，省略了传统检测装置在检测液压元件的不同位置时需要对其重复装夹的步骤，加快了液压元件检测的效率。
21.所述固定机构包括支架18、丝杆19、滑块20、夹块22和手柄23，所述支架18设置在转向台3的顶部，所述支架18的内部转动安装有丝杆19，所述丝杆19的外侧对称设有滑块20，所述滑块20的顶部设有夹块22，所述丝杆19的一端设有手柄23，所述丝杆19的外侧设有双向螺旋纹，所述支架18的底部设有滑槽21，所述滑块20的底部与滑槽21滑动连接，将液压元件放置到转向台3的顶部后，通过手柄23带动支架18内部的丝杆19转动，丝杆19通过滑块20内部的螺纹面带动其水平移动，因丝杆19的外侧是双向螺纹可带动两个滑块20在滑槽21
的内部相向移动，并利用其顶部夹块22将液压元件夹紧，使其固定在转向台3的顶部。
22.所述基台1的两侧对称设有限位块14，所述活动台2的两侧对称设有导向杆15，所述导向杆15的底端插入限位块的内部并与其内壁滑动连接，所述基台1的底部对称设有支撑柱16，所述支撑柱16的顶部设有缓冲块17，所述缓冲块17的材料为橡胶，所述缓冲块17的顶部与活动台2的底部相接触，因导向杆15插入限位块14的内部，使得导向杆15只能在限位块14的竖直上下移动，而导向杆15的顶部与活动台2连接，所以当气缸4带动活动台2移动时，也会竖直上下移动，避免活动台2在移动时发生偏移。
23.所述驱动机构包括箱体5、电机6、三号齿轮11和四号齿轮13，所述箱体5设置在活动台2的底部，所述电机6通过螺纹座12安装在转向台3底部的右侧，所述箱体5内部的右侧和上方分别转动安装有一号齿轮8和二号齿轮9，所述箱体5的顶部转动安装有三号齿轮11，所述转向台3的底部连接有四号齿轮13，所述一号齿轮8与二号齿轮9的外壁相互啮合，所述电机6通过旋转轴7与一号齿轮8连接，所述二号齿轮9通过传动轴10与三号齿轮11连接，所述三号齿轮11与四号齿轮13的外壁啮合，电机6通过旋转轴7带动一号齿轮8转动，因一号齿轮8与二号齿轮9的外壁啮合，所以一号齿轮8带动二号齿轮9转动，二号齿轮9通过传动轴10带动三号齿轮11转动，三号齿轮11与四号齿轮13的外侧啮合，所以三号齿轮11可带动四号齿轮13转动，四号齿轮13的顶部与转向台3的底部连接，使得四号齿轮13可带动转向台3转动，便于转向台3带动液压元件水平换向。
24.所述基台1的底部对称设有支撑脚24，所述支撑脚24的两侧对称设有加强板，所述加强板的结构设为三角形，所述加强板通过螺栓与支撑脚24的外壁可拆卸连接，支撑脚24可增加基台1的支撑能力，因三角形的结构稳定性良好，将三角形的加强板安装在支撑脚24的两侧，可使支撑脚24的支撑效果更好。
25.该液压元件检测机构，在转向台3的顶部设置固定机构，固定机构是由支架18、丝杆19、滑块20、夹块22和手柄23组成的，拧动手柄23带动丝杆19上的滑块20相向移动，从而使滑块20上的夹块22将液压元件夹紧，进而使液压元件固定在转向台3上；气缸4可带动活动台2上升或下降，而活动台2与转向台3相连接，使得气缸4可带动转向台3上下移动，去调整液压元件竖直方向的位置；还在活动台2上设置驱动机构，驱动机构是由箱体5、电机6、三号齿轮11和四号齿轮13组成的，电机6通过旋转轴7带动一号齿轮8转动，一号齿轮8带动二号齿轮9转动，二号齿轮9通过传动轴10带动三号齿轮11转动，三号齿轮11可带动四号齿轮13转动，四号齿轮13的顶部与转向台3的底部连接，使得四号齿轮13可带动转向台3转动，转向台3带动液压元件水平换向，两相结合便于人们对液压元件不同位置进行多次测量，省略了传统检测装置在检测液压元件的不同位置时需要对其重复装夹的步骤，加快了液压元件检测的效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。