1.本实用新型涉及尿素生产领域，特别涉及一种尿素氨泵机封水回收利用系统。
背景技术：
2.国家对化工生产企业废水排放指标有非常严格的控制，因此尿素生产废水都是采用密闭收集，送至尿素装置水解、解吸系统回收处理。而尿素生产废水的来源主要有系统泄漏、系统置换、各机泵密封水、冲洗水、各取样点吹扫蒸汽凝结水等，各处水质差异较大，目前都是笼统混杂收集处理，势必增加解吸废水处理费用，增加蒸汽消耗，且造成大量水资源及氨的浪费。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种尿素氨泵机封水回收利用系统，能充分利用尿素氨泵机封水，同时能降低尿素装置水解、解吸系统处理废水的成本费用，减少蒸汽消耗。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.尿素氨泵机封水回收利用系统，包括密闭的机封水储槽和机封水输送泵，所述机封水储槽通过阀门及管线与氨泵机封水出口相连，所述机封水输送泵入口侧通过管道与机封水储槽相连、出口侧通过管道与烟气脱硫塔补水点相连。
6.进一步，所述机封水储槽侧面上部设有溢流口，所述溢流口上连接有溢流管，所述溢流管下端置于水封装置中气氨吸收溶液液面以下。
7.进一步，所述水封装置设有气氨吸收溶液加入口，所述水封装置底部设有可将混合溶液排入地沟的排出口。
8.进一步，所述水封装置侧面上部设有可将混合溶液排入地沟的溢出口。
9.进一步，所述机封水储槽上部设有排气管，所述排气管顶端与一氨气回收装置下部相连，氨气回收装置顶部开口，所述氨气回收装置内上部设有氨气吸收液喷淋结构，所述氨气回收装置底部通过排液管与机封水储槽相连。
10.进一步，所述氨泵机封水出口与机封水储槽间管线上设有电导仪。
11.更进一步，氨泵为两台，两台氨泵机封水出口分别连接出水管，出水管自由端连接有主管线和副管线，主管线另一端连接回收管，回收管另一端连接机封水储槽，两主管线上分别设有阀门，两副管线另一端与监测管相连，监测管另一端与回水管相连，所述监测管上设有电导仪，两副管线上分别设有阀门。
12.再进一步，所述机封水储槽上设有远传液位计，所述电导仪、远传液位计和机封水输送泵均与后台控制器相连。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的尿素氨泵机封水回收利用系统，将尿素氨泵机封水收集到机封水储槽，机封水储槽内的机封水由机封水输送泵输送至烟气脱硫塔补水点，机封水的水和氨用
作烟气脱硫原料，减少了烟气脱硫液氨消耗，且水资源也得到了充分利用，同时降低了尿素装置水解、解吸系统处理废水的成本费用，减少了蒸汽消耗。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
17.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
18.以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
19.如图1所示，尿素氨泵机封水回收利用系统，包括密闭的机封水储槽2和机封水输送泵3，机封水储槽2通过阀门及管线与氨泵机封水出口相连，机封水输送泵3入口侧通过管道与机封水储槽2相连、出口侧通过管道与烟气脱硫塔补水点相连。
20.机封水储槽2侧面上部设有溢流口，溢流口上连接有溢流管，溢流管下端置于水封装置4中气氨吸收溶液液面以下，优选的气氨吸收溶液为吸收水。
21.水封装置4设有气氨吸收溶液加入口，水封装置4底部设有可将混合溶液排入地沟的排出口。
22.水封装置4侧面上部设有可将混合溶液排入地沟的溢出口。
23.进入机封水储槽2的机封水，为防止储槽满液产生安全风险，机封水储槽2顶部侧边设置溢流管，溢流管下端置于水封装置4中气氨吸收溶液液面以下，一旦发生溢流，溢流水通过水封装置排入地沟回收。溢流管出口浸置于水封装置4液面以下，当溢流发生后，只有溢流水漫过设置在水封装置4上部侧边的溢出口才能排出，排至地沟回收。水封装置4内日常需注入足够深度的吸收水淹没溢流管出口，阻断空气进入机封水储槽2内产生安全风险，同时吸收水吸收溢流管逸出的气氨，避免气氨进入环境大气。吸收水要定期置换，避免吸收饱和后水封失效。置换水由排出口排至地沟回收。
24.机封水储槽2上部设有排气管，排气管顶端与一氨气回收装置5下部相连，氨气回收装置5顶部开口，氨气回收装置5内上部设有氨气吸收液喷淋结构，氨气回收装置5底部通过排液管与机封水储槽2相连。
25.进入机封水储槽2的机封水，温度60℃左右，携带的氨容易挥发，会对罐体产生压力，为确保设备处于常压状态，需要在机封水储槽2顶部中心设置排气管，排气管出口与氨气回收装置5相连。氨气回收装置5安装于机封水储槽附近相对高处，其下部与机封水储槽2顶部中心排气管相连接，其上部安装有冷凝液管道及喷头，注入的常温冷凝液用于吸收排气管逸出的少量气氨，吸收液从排气回收装置底部靠重力作用流回机封水储槽2。
26.氨泵机封水出口与机封水储槽2间管线上设有电导仪1，电导仪1对氨泵机封水出
口水质进行电导监测，进而判断氨泵机封是否泄漏及漏氨量多少，便于采取措施。
27.氨泵为两台，一台为运行泵、另一台为备用泵，两台氨泵机封水出口分别连接出水管，出水管自由端连接有主管线和副管线，主管线另一端连接回收管，回收管另一端连接机封水储槽2，两主管线上分别设有阀门，两副管线另一端与监测管相连，监测管另一端与回水管相连，监测管上设有电导仪1，两副管线上分别设有阀门，电导仪1为两台氨泵机封水出口水质电导监测共用仪器，安装于氨泵机封水出口副线两个控制阀之间，用来测量机封水的电导值，进而判断氨泵机封是否泄漏及漏氨量多少，便于采取措施切换运行泵以便进行维修。在操作控制上，通过切换阀门，仅对运行泵机封水出水电导进行测量，备用泵机封不存在泄漏无需测量电导值，其机封水直接从主线排入机封水储槽2。具体操作为：当氨泵a运行时，氨泵b备用，氨泵a机封水出口主管线阀关闭，打开副管线阀，机封水从副管线流经电导仪1测量水质电导后排入机封水储槽2，此时氨泵b机封水出口副管线阀关闭，打开主管线阀，机封水直接从主管线排入机封水储槽2。当测得的电导值异常上升，说明氨泵a机封漏大，需要切换至氨泵b运行，氨泵a检修后备用，操作控制情况正好相反。
28.机封水储槽2上设有现场及远传液位计，用于测量机封水储槽内溶液液位，电导仪1、远传液位计和机封水输送泵3均与后台控制器相连。
29.该系统所有设备及管道材质均为不锈钢材料。水封装置4、氨气回收装置5均为φ600mm左右的圆筒制成，水封装置4为封闭式常压容器，设置在上部侧边的溢流口与大气连通。氨气回收装置5为半封闭式常压容器，上端敞口与大气连通。
30.该系统设置了机封水收集储存和输送使用两个单元，根据机封水储槽2液位的高低，合理控制烟气脱硫装置机封水使用量，可以连续使用或间歇性使用。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。