一种高密封性单螺杆计量泵的制作方法

1.本实用新型涉及计量泵领域，尤其涉及一种高密封性单螺杆计量泵。


背景技术：

2.单螺杆泵是一种转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在腔体内产生容积变化来输送介质的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠。理论上每转泵送体积不变，可以用来计量体积流量。现有的单螺杆计量泵密封性较差，单螺杆计量泵长时间使用后计量泵会发生介质的泄漏，输送的介质甚至会从电机的驱动端渗透到电机内，影响计量泵的使用寿命。如何解决这个问题变得至关重要。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种高密封性单螺杆计量泵，以解决现有技术中单螺杆计量泵密封性较差，单螺杆计量泵长时间使用后计量泵会发生介质的泄漏，输送的介质甚至会从电机的驱动端渗透到电机内，影响计量泵的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种高密封性单螺杆计量泵；
6.包括传动杆、腔体、输送介质的杆体、驱动所述杆体的动力装置和密封所述腔体的密封组件；所述传动杆分别连接所述动力装置驱动端和所述杆体；所述密封组件围绕所述动力装置驱动端设置。
7.进一步的技术方案为：高密封性单螺杆计量泵还包括底座；所述底座上设置支撑所述动力装置驱动端的轴承；所述动力装置设置在所述底座上；所述动力装置驱动端穿过所述轴承连接所述传动杆。
8.进一步的技术方案为：所述腔体包括相互连通的输送腔和进料腔；所述传动杆置于所述进料腔内；所述杆体置于所述输送腔内。
9.进一步的技术方案为：所述输送腔形成在输送筒内；所述进料腔形成在进料筒内；所述输送筒通过锁定件连通所述进料筒；所述锁定件套设在所述输送筒上；所述锁定件螺纹连接所述进料筒，推动所述输送筒靠近所述进料筒。
10.进一步的技术方案为：所述输送腔出口端连通管件；所述管件螺纹连接所述输送筒。
11.进一步的技术方案为：所述锁定件包括密封件、套设在所述输送筒上的套件和围绕所述套件设置的边件；所述密封件分别设置在所述套件上靠近进料筒位置和所述边件上靠近进料筒位置。
12.进一步的技术方案为：围绕所述输送筒外周开设台阶；所述套件螺纹连接所述进料筒，抵靠推动所述台阶。
13.进一步的技术方案为：所述传动杆为万向轴。
14.进一步的技术方案为：所述密封组件包括套设在所述动力装置驱动端的第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈上套设弹性装置；所述弹性装置沿所述动力装置驱动端轴向推动所述第二密封圈，并且将所述动力装置驱动端密封。
15.进一步的技术方案为：所述弹性装置与所述第一密封圈之间设置隔件；所述弹性装置推动所述隔件；所述隔件靠近所述第一密封圈一侧设置折边；所述折边向内抵靠所述第一密封圈。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：(1)介质从腔体的右端进入腔体内，动力装置驱动传动杆旋转，传动杆带动杆体旋转，介质在杆体的作用下从腔体的左端排出，通过密封组件将腔体内的右端密封，防止介质接触动力装置驱动端，提高了计量泵的密封性；(2)密封件分别设置在套件上靠近进料筒位置和边件上靠近进料筒位置，当拧紧锁定件时，密封件实现进料筒与输送筒连接处的双重密封，提高了计量泵的密封性；(3)弹性装置通过推动第二密封圈，完成动力装置驱动端轴向的密封，通过折边内端压紧第一密封圈，完成动力装置驱动端径向的密封，提高了计量泵的密封性，防止介质接触动力装置驱动端。
附图说明
17.图1示出了本实用新型实施例高密封性单螺杆计量泵的结构示意图。
18.图2示出了图1中a处的放大结构图。
19.图3示出了图1中b处的放大结构图。
20.附图中标记：1、腔体；11、输送腔；12、进料腔；13、输送筒；14、进料筒；15、锁定件；16、管件；17、套件；18、边件；19、密封件；2、杆体；3、动力装置；4、密封组件；41、第一密封圈；42、第二密封圈；43、弹性装置；5、传动杆；6、底座；61、轴承；62、台阶；7、隔件；71、折边。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
22.图1示出了本实用新型实施例高密封性单螺杆计量泵的结构示意图。图2示出了图1中a处的放大结构图。图3示出了图1中b处的放大结构图。结合图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种高密封性单螺杆计量泵。图中x的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中y的方向为本实用新型结构示意图的右端。
23.高密封性单螺杆计量泵包括传动杆5、腔体1、输送介质的杆体2、驱动杆体2的动力装置3和密封腔体1的密封组件4。传动杆5分别连接动力装置3驱动端和杆体2。密封组件4围
绕动力装置3驱动端设置。
24.腔体1为左右方向设置。杆体2为左右方向设置在腔体1内的左端。传动杆5为左右方向设置在腔体1内的右端。传动杆5的左端连接杆体2的右端。传动杆5的右端连接动力装置3驱动端。动力装置3驱动端为动力装置3左端。
25.介质从腔体1的右端进入腔体1内。动力装置3驱动传动杆5旋转，传动杆5带动杆体2旋转，介质在杆体2的作用下从腔体1的左端排出。通过密封组件4将腔体1内的右端密封，防止介质接触动力装置3驱动端，提高了计量泵的密封性。
26.高密封性单螺杆计量泵还包括底座6。底座6上设置有支撑动力装置3驱动端的轴承61。动力装置3设置在底座6上。动力装置3驱动端穿过轴承61连接传动杆5。
27.优选的，传动杆5为万向轴。
28.轴承61竖直设置在底座6的上端。动力装置3左右方向设置在底座6上。动力装置3的左端连接底座6。动力装置3驱动端左右方向穿过轴承61后，动力装置3驱动端连接传动杆5的右端。
29.腔体1包括相互连通的输送腔11和进料腔12。传动杆5置于进料腔12内。杆体2置于输送腔11内。
30.输送腔11的右端连通进料腔12的左端。传动杆5沿进料腔12内旋转。杆体2沿输送腔11内旋转。
31.输送腔11形成在输送筒13内。进料腔12形成在进料筒14内。输送筒13通过锁定件15连通进料筒14。锁定件15套设在输送筒13上。锁定件15螺纹连接进料筒14，推动输送筒13靠近进料筒14。
32.输送腔11左右方向形成在输送筒13内。进料腔12左右方向形成在进料筒14内。锁定件15套设在输送筒13外表面的右端。锁定件15螺纹连接进料筒14内的左端。锁定件15抵靠推动输送筒13的右端靠近进料筒14内的左端。
33.优选的，杆体2为螺杆。输送腔11内贴合杆体2的外表面。通过锁定件15将输送筒13和进料筒14牢靠的连接。
34.输送腔11出口端连通有管件16。管件16螺纹连接输送筒13。
35.输送腔11出口端为输送腔11左端。管件16的右端螺纹连接输送筒13的左端。
36.锁定件15包括密封件19、套设在输送筒13上的套件17和围绕套件17设置的边件18。密封件19分别设置在套件17上靠近进料筒14位置和边件18上靠近进料筒14位置。
37.围绕输送筒13外周开设有台阶62。套件17螺纹连接进料筒14，抵靠推动台阶62。
38.优选的，密封件19为密封环。套件17左右方向套设在输送筒13外表面的右端。边件18围绕套件17外表面的左端设置。密封件19分别设置在套件17的右端和边件18的右端。台阶62围绕输送筒13外表面的右端开设。
39.拧动锁定件15时，套件17螺纹旋入进料筒14，套件17的右端抵靠台阶62，套件17右端的密封件19抵靠进料筒14内左端，边件18右端的密封件19抵靠进料筒14左端。
40.密封件19分别设置在套件17上靠近进料筒14位置和边件18上靠近进料筒14位置，当拧紧锁定件15时，密封件19实现进料筒14与输送筒13连接处的双重密封，提高了计量泵的密封性。
41.密封组件4包括套设在动力装置3驱动端的第一密封圈41和第二密封圈42。第一密
封圈41上套设有弹性装置43。弹性装置43沿动力装置3驱动端轴向推动第二密封圈42，并且将动力装置3驱动端密封。
42.弹性装置43与第一密封圈41之间设置有隔件7。弹性装置43推动隔件7。隔件7靠近第一密封圈41一侧设置有折边71。折边71向内抵靠第一密封圈41。
43.优选的，弹性装置43为弹簧。第一密封圈41左右方向套设在动力装置3驱动端。第二密封圈42左右方向套设在动力装置3驱动端。第一密封圈41位于第二密封圈42的左侧。弹性装置43左右方向套设在第一密封圈41的外表面。
44.第一密封圈41密封动力装置3驱动端的左端。弹性装置43向右推动第二密封圈42，第二密封圈42密封动力装置3驱动端的右端。
45.隔件7左右方向设置在弹性装置43与第一密封圈41之间。优选的，折边71为l字形。折边71的外端连接隔件7，折边71沿隔件7摆动。折边71向左倾斜。
46.弹性装置43向右推动隔件7，隔件7和折边71向右移动。由于折边71内端抵靠第一密封圈41，折边71的左端向上倾斜，折边71内端压紧第一密封圈41，使得第一密封圈41紧密贴合动力装置3驱动端。
47.动力装置3驱动端轴向为动力装置3驱动端的左右方向。动力装置3驱动端径向为动力装置3驱动端的竖直方向。
48.弹性装置43通过推动第二密封圈42，完成动力装置3驱动端轴向的密封，通过折边71内端压紧第一密封圈41，完成动力装置3驱动端径向的密封，提高了计量泵的密封性，防止介质接触动力装置3驱动端。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。