一种冷却塔轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种冷却塔轴流风机。


背景技术：

2.传统的轴流风机电机座与机壳是采用焊接结构进行组装加工，电机座焊接在机壳内不能拆装，同时，电机安装在电机座的固定板上，防护风网安装在机壳进风端和出风端。在后期对轴流风机的叶轮或电机进行维修时，需要先将防护风网拆卸，再将叶轮从电机上拆卸下来，最后将电机从电机座上拆卸下来，对轴流风机的叶轮或电机进行维护和检修。由于上述结构的轴流风机的体积大且重量重，导致后期维护和检修不方便，拆卸工作麻烦，工人维护和检修的劳力大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷却塔轴流风机，旨在解决现有技术中的轴流风机结构在维护和检修时不方便拆卸的问题。
4.为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种冷却塔轴流风机，包括：机壳，所述机壳内设有贯通所述机壳两端的安装腔；进风网罩，设置在所述机壳的进风端；出风网罩，设置在所述机壳的出风端，所述出风网罩包括安装环、支撑网和支撑杆，所述安装环位于所述支撑网的中部，所述支撑杆环绕设置在所述安装环和所述支撑网上并沿所述出风网罩的径向方向延伸，所述支撑杆的一端突出于所述支撑网的外周边缘，并可拆卸地连接在所述机壳的出风端上；电机，穿设在所述安装环的中部，所述电机的轴端伸入所述安装腔内；叶轮，设置在所述电机的轴端。
5.进一步地，所述支撑网为拱状结构，所述支撑网的中部设有向所述安装腔方向凹陷的凹陷部，所述安装环位于所述凹陷部的中部，所述支撑杆沿所述安装环和支撑网的端面轮廓贴合并折弯设置。
6.进一步地，所述安装环的外侧端面与所述机壳的出风端的端面平齐。
7.进一步地，所述支撑网为一体成型的螺旋网体。
8.进一步地，所述支撑杆为折弯的u型杆，所述支撑杆至少设有三条。
9.进一步地，所述支撑杆与所述安装环和支撑网为焊接成型的一体结构。
10.进一步地，所述叶轮包括叶片、叶托和轴头，所述轴头与所述电机的轴端相连，所述叶托环绕设置在所述轴头上，所述叶片通过铆钉与所述叶托相连。
11.进一步地，所述叶片为铝制叶片。
12.进一步地，所述支撑杆的一端通过螺丝或卡扣与所述机壳的出风端连接。
13.本实用新型所提供的一种冷却塔轴流风机，相比于现有技术，电机安装在出风网罩中的安装环上，叶轮安装在电机的轴端并位于机壳内的安装腔中，通过拆卸支撑杆与机壳之间的连接，叶轮和电机将随整个出风网罩一起拆卸取出，拆装快捷方便，便于后期维护和检修。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为出风网罩背面的结构示意图；
16.图3为叶轮、电机和出风网罩的组装结构示意图。
17.附图标记说明
18.10-机壳；11-安装腔；20-出风网罩；21-安装环；22-支撑网；221-凹陷部；23-支撑杆；30-电机；40-叶轮；41-叶片；42-叶托；43-轴头。
具体实施方式
19.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
20.在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
21.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图3所示，一种冷却塔轴流风机，包括机壳10、进风网罩(附图未示出)、出风网罩20、电机30和叶轮40。
23.机壳10的内部为圆筒状，机壳10内设有贯通机壳10两端的安装腔11。进风网罩(附图未示出)设置在机壳10的进风端，出风网罩20设置在机壳10的出风端，出风网罩20包括安装环21、支撑网22和支撑杆23，安装环21位于支撑网22的中部，支撑杆23环绕设置在安装环21和支撑网22上并沿出风网罩20的径向方向延伸，支撑杆23的一端突出于支撑网22的外周边缘，并通过螺丝或卡扣等以可拆卸的方式连接在机壳10的出风端上。
24.电机30穿设在安装环21的中部，并通过l型连接件将电机30固定连接在安装环21上，电机30的轴端伸入安装腔11内，叶轮40设置在电机30的轴端，并位于安装腔11内。
25.具体实施时，在安装时，预先将叶轮40与电机30的轴端组合安装，将出风网罩20上的安装环21套设在电机30上进行固定，再将组合安装后的叶轮40、电机30和出风网罩20从机壳10的出风端放入，通过支撑杆23突出于支撑网22的外周边缘的一端与机壳10的出风端进行固定安装即可。在拆卸时，通过拆卸支撑杆23与机壳10的出风端连接的螺丝，叶轮40和电机30将随整个出风网罩20一起拆卸取出，即可进行维护和检修。
26.在本实施例中，支撑网22为拱状结构，支撑网22的中部设有向安装腔11方向凹陷的凹陷部221，安装环21位于凹陷部221的中部，为电机30提高安装位置，便于电机30的轴端能够进入安装腔11内连接叶轮40，支撑杆23沿安装环21和支撑网22的端面轮廓贴合并折弯设置，可增强支撑网的结构强度，对安装环21和支撑网22起到固定连接的作用。
27.在本实施例中，安装环21的外侧端面与机壳10的出风端的端面平齐，可选用小型电机直接适配安装，以减小轴流风机的整体厚度，减小轴流风机的整体体积以及重量。
28.在本实施例中，支撑网22为一体成型的螺旋网体，支撑网22通过钢丝一次性旋转
弯曲成型，加工方便，生产效率高。
29.在本实施例中，支撑杆23为折弯的u型杆，支撑杆23至少设有三条，用于提高安装环21与支撑网22之间的连接强度，该支撑杆23采用了钢筋弯曲成u型杆，再根据安装环21和支撑网22的端面轮廓进行折弯成型，可有效增强对支撑网的结构强度。
30.在本实施例中，支撑杆23与安装环21和支撑网22为焊接成型的一体结构，以达到快速安装和拆卸的目的，便于后期对电机30和叶轮40进行维护和检修。
31.在本实施例中，叶轮40包括叶片41、叶托42和轴头43，轴头43与电机30的轴端相连，叶托42环绕设置在轴头43上，并与轴头43铆接相连，叶片41通过铆钉与叶托42相连，能够有效减少叶片41在连接时发生变形的情况，保证产品的一致性。
32.其中，叶片41为铝制叶片，能保证产品加工的稳定性，减轻整机的重量，便于人工组装，降低人工组装或拆卸的劳力强度。
33.本实用新型所提供的一种冷却塔轴流风机，相比于现有技术，电机30安装在出风网罩20中的安装环21上，叶轮40安装在电机30的轴端并位于机壳10内的安装腔11中，通过拆卸支撑杆23与机壳10的出风端连接的螺丝，叶轮40和电机30将随整个出风网罩20一起拆卸取出，拆装快捷方便，便于后期维护和检修。
34.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。