一种应用于长轴泵的分体式填料函的制作方法

1.本实用新型涉及长轴泵技术领域，具体为一种应用于长轴泵的分体式填料函。


背景技术：

2.长轴泵在运行的过程中，需要使用到填料函结构。填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空，保持水泵的正常运行。
3.现有的长轴泵填料函多为一体结构，在进行更换填料函或者填料时步骤繁琐，不能提高填料效率，进而影响泵体的运行。


技术实现要素：

4.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于长轴泵的分体式填料函，克服了现有的长轴泵填料函多为一体结构，在进行更换填料函或者填料时步骤繁琐，不能提高填料效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于长轴泵的分体式填料函，包括压盖，所述压盖内侧设置有密封环，所述压盖一侧设置有连接环，所述压盖与所述连接环之间设置有连接螺栓，所述连接环远离所述压盖一侧设置有填料函体，所述连接环内侧设置有密封填料，所述密封填料内侧设置有填料轴承，所述填料轴承一侧设置有o型圈，所述填料轴承内侧设置有传动轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴外环侧设置有平键，所述填料函体内侧设置有导轴承a，所述导轴承a内侧设置有上轴套。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轴承a远离所述连接环一侧设置有二号弹簧垫圈，所述密封环靠近所述o型圈一侧设置有一号弹簧垫圈，所述密封环内侧设置有轴套螺母。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接螺栓与所述连接环焊接，所述密封环与所述压盖通过内六角螺钉连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上轴套与所述传动轴过盈连接，所述上轴套与所述导轴承a转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料函体与所述连接环通过内六角螺栓连接，所述轴套螺母与所述填料轴承之间通过所述o型圈连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴套螺母与所述压盖通过内六角螺栓连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的压盖、密封环、连接环、填料函体和连接螺栓，使得长轴泵填料函分为连接环、压盖和填料函体三个部分，在进行更换填料函或者填料时，只需要将
连接螺栓取下，即可将压盖和连接环进行更换或者填料，简化更换步骤，提高填料效率。
附图说明
14.图1为一种长轴泵的局部结构示意图；
15.图2为本实用新型一种应用于长轴泵的分体式填料函图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：1、平键；2、传动轴；3、轴套螺母；4、o型圈；5、密封填料；6、填料轴承；7、一号弹簧垫圈；8、填料函体；9、连接环；10、导轴承a；11、上轴套；12、连接螺栓；13、二号弹簧垫圈；14、压盖；15、密封环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种应用于长轴泵的分体式填料函，包括压盖14，压盖14内侧设置有密封环15，压盖14一侧设置有连接环9，压盖14与连接环9之间设置有连接螺栓12，连接环9远离压盖14一侧设置有填料函体8，连接环9内侧设置有密封填料5，密封填料5内侧设置有填料轴承6，填料轴承6一侧设置有o型圈4，填料轴承6内侧设置有传动轴2。
19.本实施例中，传动轴2外环侧设置有平键1，填料函体8内侧设置有导轴承a10，导轴承a10内侧设置有上轴套11，导轴承a10可以使得传动轴2轴向移动。
20.本实施例中，导轴承a10远离连接环9一侧设置有二号弹簧垫圈13，密封环15靠近o型圈4一侧设置有一号弹簧垫圈7，密封环15内侧设置有轴套螺母3，密封环15对压盖14内侧与传动轴2之间进行密封，一号弹簧垫圈7可以提高压盖14与密封环15之间的严密性。
21.本实施例中，连接螺栓12与连接环9焊接，密封环15与压盖14通过内六角螺钉连接，连接螺栓12可以使得连接环9与压盖14之间连接固定。
22.本实施例中，上轴套11与传动轴2过盈连接，上轴套11与导轴承a10转动连接，上轴套11可以起到传动轴2与导轴承a10之间的过渡作用。
23.本实施例中，填料函体8与连接环9通过内六角螺栓连接，轴套螺母3与填料轴承6之间通过o型圈4连接，轴套螺母3可以对填料轴承6进行限位卡固。
24.本实施例中，轴套螺母3与压盖14通过内六角螺栓连接。
25.工作原理：在使用时，将连接螺栓12上的螺母取下，然后可以将压盖14沿着传动轴2进行移动，进而使得压盖14与连接环9之间分开，方便对连接环9内侧的密封填料5进行更换或者进行填料操作，然后将压盖14与连接环9上的连接螺栓12穿设，并将螺母拧紧到连接螺栓12上，使得压盖14与连接环9之间连接紧固，密封环15可以对压盖14与传动轴2之间的缝隙进行密封，密封填料5可以起到密封隔水的作用，填料轴承6可以保证传动轴2与密封填料5之间稳定转动，减少摩擦，o型圈4可以对填料轴承6与轴套螺母3之间进行密封处理。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于长轴泵的分体式填料函，包括压盖(14)，其特征在于：所述压盖(14)内侧设置有密封环(15)，所述压盖(14)一侧设置有连接环(9)，所述压盖(14)与所述连接环(9)之间设置有连接螺栓(12)，所述连接环(9)远离所述压盖(14)一侧设置有填料函体(8)，所述连接环(9)内侧设置有密封填料(5)，所述密封填料(5)内侧设置有填料轴承(6)，所述填料轴承(6)一侧设置有o型圈(4)，所述填料轴承(6)内侧设置有传动轴(2)。2.根据权利要求1所述的一种应用于长轴泵的分体式填料函，其特征在于：所述传动轴(2)外环侧设置有平键(1)，所述填料函体(8)内侧设置有导轴承a(10)，所述导轴承a(10)内侧设置有上轴套(11)。3.根据权利要求2所述的一种应用于长轴泵的分体式填料函，其特征在于：所述导轴承a(10)远离所述连接环(9)一侧设置有二号弹簧垫圈(13)，所述密封环(15)靠近所述o型圈(4)一侧设置有一号弹簧垫圈(7)，所述密封环(15)内侧设置有轴套螺母(3)。4.根据权利要求1所述的一种应用于长轴泵的分体式填料函，其特征在于：所述连接螺栓(12)与所述连接环(9)焊接，所述密封环(15)与所述压盖(14)通过内六角螺钉连接。5.根据权利要求2所述的一种应用于长轴泵的分体式填料函，其特征在于：所述上轴套(11)与所述传动轴(2)过盈连接，所述上轴套(11)与所述导轴承a(10)转动连接。6.根据权利要求3所述的一种应用于长轴泵的分体式填料函，其特征在于：所述填料函体(8)与所述连接环(9)通过内六角螺栓连接，所述轴套螺母(3)与所述填料轴承(6)之间通过所述o型圈(4)连接。7.根据权利要求3所述的一种应用于长轴泵的分体式填料函，其特征在于：所述轴套螺母(3)与所述压盖(14)通过内六角螺栓连接。

技术总结
本实用新型涉及长轴泵技术领域，具体涉及一种应用于长轴泵的分体式填料函，包括压盖，所述压盖内侧设置有密封环，所述压盖一侧设置有连接环，所述压盖与所述连接环之间设置有连接螺栓，所述连接环远离所述压盖一侧设置有填料函体，所述连接环内侧设置有密封填料，所述密封填料内侧设置有填料轴承，所述填料轴承一侧设置有O型圈，所述填料轴承内侧设置有传动轴。本实用新型通过设置的压盖、密封环、连接环、填料函体和连接螺栓，使得长轴泵填料函分为连接环、压盖和填料函体三个部分，在进行更换填料函或者填料时，只需要将连接螺栓取下，即可将压盖和连接环进行更换或者填料，简化更换步骤，提高填料效率。提高填料效率。提高填料效率。


技术研发人员：彭浩 邓狼 曾曙
受保护的技术使用者：湖南天宏泵业制造有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/27