一种基于负压的大功率九柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体是一种基于负压的大功率九柱塞泵。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
3.现有的水泵一般采用油压系统驱动油缸，攻坚效率比较低下，油缸通过机械连杆驱动双作用水压缸往复动作，实现吸排水过程，通过油压缸动作的变量控制，间接实现水压缸吸排水的变量控制，其原理与阀配流柱塞泵工作原理类似，但以水压缸替代柱塞泵柱塞做为吸排水工作元件时，由于水缸运动速度低，水缸往复运动的工作频率远远低于柱塞泵的工作频率，导致该泵存在压力脉动大等突出缺点，在以压力信号作为闭环控制反馈的信号的变量泵系统应用受到了很大的限制；为此，我们提供了一种基于负压的大功率九柱塞泵解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种基于负压的大功率九柱塞泵。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于负压的大功率九柱塞泵，包括泵壳，所述泵壳的左侧面开设有两个相对称的通孔，所述泵壳的内壁固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿泵壳的内侧壁并延伸至泵壳的右侧，所述转轴的外表面固定连接有第二万向球，所述泵壳的内壁设置有转盘，所述第二万向球的外表面与转盘的内壁万向连接，所述转盘的左侧面固定连接有第一固定块，所述泵壳的内侧壁固定连接有电动伸杆，所述电动伸杆的输出端固定连接有第一万向球，所述第一万向球的外表面与第一固定块的内壁万向连接，所述泵壳的内侧壁固定连接有转柱，所述转柱的右侧面开设有九个呈圆周阵列的气孔，每个所述气孔的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的右端均固定连接有第三万向球，所述转盘的左侧设置有九个呈圆周阵列的第二固定块，九个所述第三万向球的外表面分别与九个第二固定块的内壁万向连接。
6.进一步的，所述泵壳的左侧面安装有第一安装螺栓，所述泵壳的右侧面安装有第二安装螺栓。
7.进一步的，所述泵壳的右侧面开设有两个相对称的连接孔，两个所述连接孔的内壁均做钝化处理。
8.进一步的，所述转轴的外表面固定连接有限位块，所述泵壳的右侧面开设有凹槽。
9.进一步的，所述泵壳的左侧面固定连接有两个相对称的固定筒，两个所述固定筒的外表面均滑动连接有孔盖。
10.进一步的，所述泵壳的外表面固定连接有两个相对称的固定环，每个所述固定环的外表面均固定连接有两个相对称的支撑腿。
11.进一步的，所述泵壳的下方设置有底板，四个所述支撑腿的底端均与泵壳的上表面固定连接。
12.与现有技术相比，该基于负压的大功率九柱塞泵具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过电动伸杆、第一万向球和第一固定块之间的相互配合可以实现调节转盘角度的目的，进而可以实现对于控制装置进水量和出水量的目的，通过转轴、电动伸杆、第二固定块、第三万向球、滑杆、通孔、转柱和气孔之间的相互配合可以实现进行和出水的作用，通过装置整体之间的配合可以实现控制进水和出水的目的，同时可以控制进水量和出水量，能够有效的增加装置的工作效率。
14.2、本实用新型通过第一安装螺栓和第二安装螺栓可以使装置的连接效果更好，能够增加装置的安全性，通过连接孔可以在安装装置的时候更加方便，通过限位块可以对于连接处起到限位的目的，通过凹槽可以增加装置连接处的稳定性，通过孔盖和固定筒之间的相互配合可以对于通孔起到保护的作用，通过固定环、底板和支撑腿之间的相互配合可以对于泵壳起到支撑的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型右视结构示意图；
17.图3为本实用新型正视剖面示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
19.图中：1、泵壳；2、固定环；3、底板；4、孔盖；5、第一安装螺栓；6、连接孔；7、支撑腿；8、第二安装螺栓；9、转轴；10、限位块；11、凹槽；12、电动伸杆；13、第一万向球；14、第一固定块；15、第二万向球；16、转盘；17、第二固定块；18、第三万向球；19、滑杆；20、固定筒；21、通孔；22、转柱；23、气孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种基于负压的大功率九柱塞泵，该装置可以实现控制进水和出水的目的，同时可以控制进水量和出水量，能够有效的增加装置的工作效率。
22.参见图1～图4，一种基于负压的大功率九柱塞泵，包括泵壳1，泵壳1的材质设置为能够防水的材质，同时需要具有足够的硬度，泵壳1的外表面涂有一层防水漆。
23.泵壳1的左侧面安装有第一安装螺栓5，泵壳1的右侧面安装有第二安装螺栓8，通过第一安装螺栓5和第二安装螺栓8可以使装置的连接效果更好，能够增加装置的安全性。
24.泵壳1的右侧面开设有两个相对称的连接孔6，两个连接孔6的内壁均做钝化处理，通过连接孔6可以在安装装置的时候更加方便。
25.泵壳1的左侧面开设有两个相对称的通孔21，通孔21起到出水和进水的目的，通孔21的直径值与气孔23的直径值相同。
26.泵壳1的左侧面固定连接有两个相对称的固定筒20，两个固定筒20的外表面均滑动连接有孔盖4，通过孔盖4和固定筒20之间的相互配合可以对于通孔21起到保护的作用。
27.泵壳1的内壁固定连接有转轴9，转轴9的材质设置为具有足够硬的材质，不会产生断裂，转轴9的右端贯穿泵壳1的内侧壁并延伸至泵壳1的右侧。
28.转轴9的外表面固定连接有限位块10，泵壳1的右侧面开设有凹槽11，通过限位块10可以对于连接处起到限位的目的，通过凹槽11可以增加装置连接处的稳定性。
29.转轴9的外表面固定连接有第二万向球15，第二万向球15外表面的摩擦系数比较小，在转盘16进行转动的时候不会产生较为严重的磨损，能够增加装置的使用寿命。
30.泵壳1的内壁设置有转盘16，转盘16的材质设置为具有足够硬度的材质，第二万向球15的外表面与转盘16的内壁万向连接。
31.转盘16的左侧面固定连接有第一固定块14，第一固定块14的材质设置为橡胶材质，不会产生能够增加第一固定块14的使用寿命。
32.泵壳1的内侧壁固定连接有电动伸杆12，电动伸杆12为现有装置，能够起到伸长和缩短的功能。
33.电动伸杆12的输出端固定连接有第一万向球13，第一万向球13的外表面摩擦系数较小，在第一固定块14进行转动的时候不会产生较为严重的磨损。
34.第一万向球13的外表面与第一固定块14的内壁万向连接，泵壳1的内侧壁固定连接有转柱22。
35.转柱22的右侧面开设有九个呈圆周阵列的气孔23，每个气孔23的内壁均滑动连接有滑杆19，通过滑杆19和33之间的相互配合可以实现抽水和出水的作用
36.每个滑杆19的右端均固定连接有第三万向球18，转盘16的左侧设置有九个呈圆周阵列的第二固定块17，九个第三万向球18的外表面分别与九个第二固定块17的内壁万向连接。
37.泵壳1的外表面固定连接有两个相对称的固定环2，每个固定环2的外表面均固定连接有两个相对称的支撑腿7，泵壳1的下方设置有底板3。
38.四个支撑腿7的底端均与泵壳1的上表面固定连接，通过固定环2、底板3和支撑腿7之间的相互配合可以对于泵壳1起到支撑的作用。
39.工作原理：在进行工作的时候首先连接电源，然后把装置放置需要的位置，首先对于装置的进水量和出水量进行调节，启动电动伸杆12，通过电动伸杆12可以带动第一万向球13进行移动，进而可以带动第一固定块14进行移动，随着第一固定块14的移动可以带动第二万向球15进行角度的调节，进而可以完成对于出水量和进水量的调节，在转动转柱22，通过转柱22的转动可以带动气孔23进行转动，进而可以带动滑杆19进行转动，随着滑杆19的转动可以带动第三万向球18进行转动，进而可以带动第二固定块17进行转动，因为转盘16呈一定的角度，所以随着滑杆19的转动会使滑杆19进行移动，在滑杆19向右伸长的时候可以完成抽水，在滑杆19向左收缩的时候可以完成出水的目的。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。