一种蜗壳泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其是涉及一种蜗壳泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用叶轮旋转而使流体发生离心运动来工作的。按照叶轮流体排出方式进行分类，离心泵大致分为蜗壳泵和导叶泵两大类。
3.现有的蜗壳泵在工作时，流体从叶轮中由于离心力甩出后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。但是现有技术中，从叶轮较窄的流道流出的高速流体突然扩散后进入蜗壳部，由于蜗壳部形状的限制，流体进入泵壳之后会产生大量的高强度漩涡，对泵壳造成严重磨损。降低了蜗壳泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了减少对泵壳的磨损，本申请提供一种蜗壳泵。
5.本实用新型的技术方案如下：一种蜗壳泵，包括
6.壳体，
7.叶轮，转动设置在壳体内，
8.驱动件，设置在所述壳体上，驱动所述叶轮转动，
9.所述壳体包括蜗壳部，还包括
10.弧形部，设置在所述蜗壳部上，所述弧形部位于所述叶轮和所述蜗壳部之间。
11.所述弧形部一端延伸至所述也轮甩出液体的出口处，另一端与蜗壳部平缓过渡。
12.作为进一步的技术方案，所述叶轮包括
13.后端盖，转动设置在所述壳体内，
14.前端盖，转动设置在所述壳体内，且所述前端盖与所述后端盖之间形成一个密闭空间，
15.叶片，位于所述密闭空间内，并与所述驱动件连接。
16.作为进一步的技术方案，所述叶片离转动轴心的远端开设有缓冲槽。
17.作为进一步的技术方案，所述缓冲槽与所述前端盖和所述后端盖均平缓过渡连接。
18.作为进一步的技术方案，所述壳体和所述前端盖之间设置有前衬板。
19.作为进一步的技术方案，所述壳体上开设有注水孔，朝向叶轮转动轴线的方向。
20.本实用新型的工作原理及有益效果为：
21.使用本技术方案中的蜗壳泵时，启动驱动件，驱动件驱动叶轮内转动，转动时甩出的流体遇到弧形部，运动形态和受力形态变化缓慢，不会形成现有技术中的大量的高强度漩涡，进而减少了对壳体侧壁的磨损程度，进而延长了蜗壳泵的使用寿命。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1为本实用新型结构剖视示意图；
24.图2为现有技术的蜗壳剖视示意图；
25.图中：1、壳体；2、叶轮；4、驱动件；5、蜗壳部；6、弧形部；7、后端盖；8、前端盖；9、叶片；10、缓冲槽；11、前衬板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1～图2所示，本实施例提出了一种蜗壳泵，包括
29.壳体1，
30.叶轮2，转动设置在壳体1内，
31.驱动件4，设置在壳体1上，驱动叶轮2转动，
32.其特征在于：壳体1包括蜗壳部5，还包括
33.弧形部6，设置在所述蜗壳部5上，弧形部6位于叶轮2和蜗壳部5之间。
34.弧形部6一端延伸至也轮甩出液体的出口处，另一端与蜗壳部5平缓过渡。
35.本实施例中，使用本技术方案中的蜗壳泵时，启动驱动件4，驱动件4驱动叶轮2内转动，转动时甩出的流体遇到弧形部6，运动形态和受力形态变化缓慢，不会形成现有技术中的大量的高强度漩涡，进而减少了对壳体1侧壁的磨损程度，进而延长了蜗壳泵的使用寿命。
36.进一步，叶轮2包括
37.后端盖7，转动设置在壳体1内，
38.前端盖8，转动设置在壳体1内，且前端盖8与后端盖7之间形成一个密闭空间，
39.叶片9，位于密闭空间内，并与驱动件4连接。
40.进一步，叶片9离转动轴心的远端开设有缓冲槽10。
41.进一步，缓冲槽10与前端盖8和后端盖7均平缓过渡连接。
42.本实施例中，缓冲槽10和弧形部6再加上蜗壳部5内壁，形成了一个较为完整的弧形过渡面，为经叶片9甩出的流体提供了足够的缓冲空间，极大的减少了高强度漩涡的形成，进而提高了蜗壳泵的使用寿命。
43.进一步，壳体1和前端盖8之间设置有前衬板11。
44.进一步，壳体1上开设有注水孔，朝向叶轮2转动轴线的方向。
45.本实施例中，注水孔便于操作人员向壳体1的转轴内注油，有润滑的作用，提高了蜗壳泵的使用便利性。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。


技术特征：
1.一种蜗壳泵，包括壳体(1)，叶轮(2)，转动设置在壳体(1)内，驱动件(4)，设置在所述壳体(1)上，驱动所述叶轮(2)转动，其特征在于：所述壳体(1)包括蜗壳部(5)，还包括弧形部(6)，设置在所述蜗壳部(5)上，所述弧形部(6)位于所述叶轮(2)和所述蜗壳部(5)之间，所述弧形部(6)一端延伸至所述叶轮(2)甩出液体的出口处，另一端与蜗壳部(5)平缓过渡。2.根据权利要求1所述的一种蜗壳泵，其特征在于：所述叶轮(2)包括后端盖(7)，转动设置在所述壳体(1)内，前端盖(8)，转动设置在所述壳体(1)内，且所述前端盖(8)与所述后端盖(7)之间形成一个密闭空间，叶片(9)，位于所述密闭空间内，并与所述驱动件(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种蜗壳泵，其特征在于：所述叶片(9)离转动轴心的远端开设有缓冲槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种蜗壳泵，其特征在于：所述缓冲槽(10)与所述前端盖(8)和所述后端盖(7)均平缓过渡连接。5.根据权利要求2所述的一种蜗壳泵，其特征在于：所述壳体(1)和所述前端盖(8)之间设置有前衬板(11)。6.根据权利要求1所述的一种蜗壳泵，其特征在于：所述壳体(1)上开设有注水孔，朝向叶轮(2)转动轴线的方向。

技术总结
本实用新型涉及离心泵技术领域，提出了一种蜗壳泵，包括壳体，叶轮，转动设置在壳体内，驱动件，设置在所述壳体上，驱动所述叶轮转动，其特征在于：所述壳体包括蜗壳部，所述蜗壳部上具有弧形部，所述弧形部位于所述叶轮和所述蜗壳部之间。所述弧形部一端延伸至所述也轮甩出液体的出口处，另一端与蜗壳部平缓过渡。通过上述技术方案，解决了现有技术中的由于高强度漩涡，对泵壳造成严重磨损，降低了蜗壳泵的使用寿命的问题。使用寿命的问题。使用寿命的问题。


技术研发人员：严士强 侯朋远 甄卫卫 赵会宾 任立斌 景晓明 郑书峰
受保护的技术使用者：石家庄开发区石泵泵业有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/13