一种机油泵油压检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及机油泵技术领域，具体为一种机油泵油压检测设备。


背景技术：

2.众所周知，机油泵指的是在润滑系统中，可迫使机油自油底壳送到引擎运动件的装置。机油泵是一种常见的通用机械，它广泛用于运输领域、油利电力、石油化工、矿山机械、航空航天等国民经济各部门。
3.经检索，中国专利号为cn212454779u的实用新型专利公开了一种机油泵油压检测系统，其包括工作台，工作台上设有将机油泵固定在工作台上的固定装置，工作台上设有驱动机油泵内部转子转动的驱动装置，工作台上设有油箱，油箱与机油泵之间设有分别与机油泵进油口及出油口连通的进油管及出油管，出油管上连接有油压表；固定装置、驱动装置、进油管及出油管的设置可以模拟机油泵的工作状态；该装置通过固定装置对其机油泵进行夹持固定，且在机油泵进行检测过程中，需要通过相应的固定装置对其进行稳定的夹持，来保证机油泵在检测过程中不会出现晃动的现象发生，且该装置通过固定杆的移动进而完成对机油泵的固定，且在固定过程中可能会因为固定杆的不稳定性而造成机油泵的晃动，且降低机油泵的固定效果，缺乏对机油泵的保护效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备固定效果的机油泵油压检测设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油泵油压检测设备，包括稳定板，所述稳定板顶端固定连接有固定箱，所述固定箱内部的底端固定连接有调节板，所述调节板的一端开设有稳定通槽，所述稳定通槽内部的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与稳定通槽内部的顶端转动连接，所述螺纹杆的外壁上螺装有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均固定连接有稳定套，两个所述稳定套相互远离的一端均铰接有传动杆，所述固定箱内部的顶端开设有两个滑动通槽，两个所述滑动通槽的内部均滑动连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一端分别与两个传动杆相互远离的一端相铰接，所述稳定板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一端开设有稳定通孔，所述稳定通孔的内部固定连接有稳定管道，所述稳定管道的一端固定安装有稳定软管，所述稳定软管的一端固定连接有连接管道，所述连接管道的前端外壁上开设有圆环凹槽，所述圆环凹槽的内部转动连接有圆环板，所述圆环板的外壁固定连接有螺纹连接套，所述稳定管道的外壁上固定安装有压力检测器，两个所述夹持板相互靠近的一端均开设有放置槽，两个所述夹持板的两端均开设有滑动槽，四个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块分
别与四个滑动槽的内部之间均安装有稳定弹簧，两个所述滑动块之间固定连接有海绵垫。
8.优选的，所述稳定板的底端底端四角处均固定连接有稳定支角，四个所述稳定支角之间均固定连接有机油箱。
9.进一步的，两个所述夹持板的底端均开设有转动通槽，两个所述转动通槽内部的两端之间均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外壁上均固定连接有滑动轮，所述固定箱的底端两侧均开设有滑槽。
10.再进一步的，两个所述稳定套的内部均滑动连接有稳定轴，两个所述稳定轴的两端分别与固定箱内部的两端固定连接。
11.在前述基础上的，固定箱的顶端安装有防滑纹。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机油泵油压检测设备，具备以下有益效果：
14.该机油泵油压检测设备，通过将机油泵放置到固定箱的顶端，经过第一电机的通电启动下，第一电机的输出端带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套进行上下移动，螺纹套带动传动杆进行翻转，且传动杆在翻转过程中带动夹持板相互靠近，进而完成对机油泵的夹持，且通过海绵垫的移动下，进一步的对机油泵进行防护，且通过连接管道与机油泵的连接端进行连接，通过压力检测器对机油泵的油压进行检测，且通过滑动块在滑动槽的内部进行移动，在通过稳定弹簧的伸缩，进一步的提高对机油泵的防护效果，有效的避免机油泵在检测过程中发生磨损的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、稳定板；2、固定箱；3、调节板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接杆；8、稳定套；9、传动杆；10、夹持板；11、连接板；12、稳定管道；13、稳定软管；14、连接管道；15、圆环板；16、螺纹连接套；17、压力检测器；18、滑动块；19、稳定弹簧；20、海绵垫；21、稳定支角；22、机油箱；23、转动轴；24、滑动轮；25、稳定轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种机油泵油压检测设备，包括稳定板1，稳定板1顶端固定连接有固定箱2，固定箱2内部的底端固定连接有调节板3，调节板3的一端开设有稳定通槽，稳定通槽内部的底端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的
顶端与稳定通槽内部的顶端转动连接，螺纹杆5的外壁上螺装有螺纹套6，螺纹套6的两端均固定连接有连接杆7，两个连接杆7相互远离的一端均固定连接有稳定套8，两个稳定套8相互远离的一端均铰接有传动杆9，固定箱2内部的顶端开设有两个滑动通槽，两个滑动通槽的内部均滑动连接有夹持板10，两个夹持板10相互靠近的一端分别与两个传动杆9相互远离的一端相铰接，稳定板1的顶端固定连接有连接板11，连接板11的一端开设有稳定通孔，稳定通孔的内部固定连接有稳定管道12，稳定管道12的一端固定安装有稳定软管13，稳定软管13的一端固定连接有连接管道14，连接管道14的前端外壁上开设有圆环凹槽，圆环凹槽的内部转动连接有圆环板15，圆环板15的外壁固定连接有螺纹连接套16，稳定管道12的外壁上固定安装有压力检测器17，两个夹持板10相互靠近的一端均开设有放置槽，两个夹持板10的两端均开设有滑动槽，四个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块18，四个滑动块18分别与四个滑动槽的内部之间均安装有稳定弹簧19，两个滑动块18之间固定连接有海绵垫20，通过将机油泵放置到固定箱2的顶端，经过第一电机4的通电启动下，第一电机4的输出端带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5带动螺纹套6进行上下移动，螺纹套6带动传动杆9进行翻转，且传动杆9在翻转过程中带动夹持板10相互靠近，进而完成对机油泵的夹持，且通过海绵垫20的移动下，进一步的对机油泵进行防护，且通过连接管道14与机油泵的连接端进行连接，通过压力检测器17对机油泵的油压进行检测，且通过滑动块18在滑动槽的内部进行移动，在通过稳定弹簧19的伸缩，进一步的提高对机油泵的防护效果，有效的避免机油泵在检测过程中发生磨损的现象发生。
23.还需要说明的是，稳定板1的底端底端四角处均固定连接有稳定支角21，四个稳定支角21之间均固定连接有机油箱22，两个夹持板10的底端均开设有转动通槽，两个转动通槽内部的两端之间均固定连接有转动轴23，两个转动轴23的外壁上均固定连接有滑动轮24，固定箱2的底端两侧均开设有滑槽，通过机油泵的运作将机油箱22内部的机油进行抽取，抽取到机油泵的内部，在通过机油泵将机油重新输送到机油箱22的内部，且在机油通过稳定管道12时，经过压力检测器17对机油泵的油压进行检测，进而完成对机油泵的油压检测，两个稳定套8的内部均滑动连接有稳定轴25，两个稳定轴25的两端分别与固定箱2内部的两端固定连接，通过稳定轴25的安装，进一步的提高对稳定套8进行限位，且通过对稳定套8的限位，极大的提高对螺纹套6移动时的稳定性，固定箱2的顶端安装有防滑纹，当将机油泵放置到固定箱2的顶端时，通过防滑纹的设置，进一步的提高机油泵的在固定箱2上的防滑效果。
24.综上所述，该机油泵油压检测设备，在使用时，首先将机油泵放置到固定箱2的顶端，经过第一电机4的通电启动下，第一电机4的输出端带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5带动螺纹套6进行上下移动，螺纹套6带动传动杆9进行翻转，且传动杆9在翻转过程中带动夹持板10相互靠近，进而完成对机油泵的夹持，且通过海绵垫20的移动下，进一步的对机油泵进行防护，且通过连接管道14与机油泵的连接端进行连接，经过螺纹连接套16对连接管道14进行固定，通过机油泵的运作将机油箱22内部的机油进行抽取，抽取到机油泵的内部，在通过机油泵将机油重新输送到机油箱22的内部，且在机油通过稳定管道12时，经过压力检测器17对机油泵的油压进行检测，进而完成对机油泵的油压检测。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。