一种可拆卸式涡流铜叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及流体机械技术领域，具体涉及一种可拆卸式涡流铜叶轮。


背景技术：

2.涡流泵(也称旋涡泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。适用于要求小流量(1～40立方米/时)、较高扬程(可达250米)的场合。
3.因为叶轮本身的结构形状比较复杂，所以通常采用铸造法来对叶轮进行成型加工。常见的砂型铸造的过程中，需要使用到上下两个模具，在上下两个模具合模之后会在两个模具之间的空腔中浇筑液态金属，从而制得叶轮铸件。
4.但是在实际的使用过程中，会存在很多意料之外的问题。比如：1、叶轮的轴向传动；2、叶轮温度过高；3、异物进入；4、开机时泵内突然进水，造成叶轮和泵壳的周面和端面碰撞等等，这些问题对叶轮造成影响最大的就是会损坏叶轮上的叶片。而叶轮通过一体铸造成型，在叶片损坏后只能整体更换，不能单独更换损坏的叶片，维修成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式涡流铜叶轮，解决以下技术问题：
6.常规一体铸造成形的叶轮无法单独更换损坏的叶片，整体更换维修成本较高。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种可拆卸式涡流铜叶轮，包括叶轮主体和叶片，所述的叶轮主体均匀设置有若干个安装槽，所述的安装槽与叶片一一对应，所述的叶片的底部设置有与其固定连接的固定块，所述的固定块用于插入所述的安装槽中从而对所述的叶片进行定位；所述的叶轮主体内部设置有与其滑动连接的防脱栓，所述的防脱栓与固定块一一对应，并且所述的固定块上还设置有与所述的防脱栓相配合的插孔，当所述的固定块插入安装槽内时，所述的防脱栓从叶轮主体内部滑出并进入插孔中，完成对叶片位置的固定。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述的叶轮主体上设置有与安装槽相对应的滑槽，所述的防脱栓位于滑槽的内部，并且所述的滑槽靠近安装槽的一侧设置有开口，通过开口使滑槽与安装槽相连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述的滑槽靠近叶轮主体底部的一侧设置有与其连通的调节槽，所述的调节槽靠近叶轮主体底部的一侧设置有开口。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述的调节槽内设置有与其滑动连接的活动件，所述的调节槽内还设置有与叶轮主体转动连接的调节杆，所述的调节杆贯穿活动件并与其螺纹连接，所述的活动件的一端与防脱栓固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述的滑槽底部设置有应急弹簧，所述的应急弹簧的两端分别固定连接在防脱栓和叶轮主体上。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述的叶片的两侧对称设置有挡水条，所述的挡水条与叶片固定连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述的防脱栓靠近安装槽的一侧设置有斜面。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型抛弃了原先的一体式铸造成型的方式，采用了叶片与叶轮主体分开装配的方法，在预制的叶轮主体中开设若干个安装槽，安装槽的形状根据叶片底部的形状而定，而固定设置在叶片底部的固定块可以看做是叶片的延伸，主要作用是配合安装槽，将固定块插入安装槽中就可以实现叶片在水平方向的安装；而防脱栓和设置在固定块中的插孔也是互相配套的，防脱栓滑出并插入插孔后，可以实现叶片在竖直方向的固定；因此当叶片收到损坏时，只需要退出防脱栓就可以将叶片从安装槽内拔出，从而更换新的叶片。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型一种可拆卸式涡流铜叶轮的结构示意图；
18.图2是本实用新型叶片与叶轮主体的连接结构示意图；
19.图3是本实用新型叶轮主体的结构示意图。
20.图中：1、叶轮主体；2、叶片；3、固定块；4、插孔；5、防脱栓；6、挡水条；7、滑槽；8、应急弹簧；9、调节槽；10、槽口；11、调节杆；12、活动件；13、斜面；14、安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图3所示，本实用新型为一种可拆卸式涡流铜叶轮，包括叶轮主体1和叶片2，所述的叶轮主体1均匀设置有若干个安装槽14，所述的安装槽14与叶片2一一对应，所述的叶片2的底部设置有与其固定连接的固定块3，所述的固定块3用于插入所述的安装槽14中从而对所述的叶片2进行定位；所述的叶轮主体1内部设置有与其滑动连接的防脱栓5，所述的防脱栓5与固定块3一一对应，并且所述的固定块3上还设置有与所述的防脱栓5相配合的插孔4，当所述的固定块3插入安装槽14内时，所述的防脱栓5从叶轮主体1内部滑出并进入插孔4中，完成对叶片2位置的固定。
23.本实用新型抛弃了原先的一体式铸造成型的方式，采用了叶片2与叶轮主体1分开装配的方法，在预制的叶轮主体1中开设若干个安装槽14，安装槽14的形状根据叶片2底部的形状而定，而固定设置在叶片2底部的固定块3可以看做是叶片2的延伸，主要作用是配合安装槽14，将固定块3插入安装槽14中就可以实现叶片2在水平方向的安装；而防脱栓5和设置在固定块3中的插孔4也是互相配套的，防脱栓5滑出并插入插孔4后，可以实现叶片2在竖直方向的固定；因此当叶片2收到损坏时，只需要退出防脱栓5就可以将叶片2从安装槽14内拔出，从而更换新的叶片2。
24.如图2所示，在本实用新型另一个优选的实施例中，所述的叶轮主体1上设置有与
安装槽14相对应的滑槽7，所述的防脱栓5位于滑槽7的内部，并且所述的滑槽7靠近安装槽14的一侧设置有开口，通过开口使滑槽7与安装槽14相连通。
25.并且在本实施例中，所述的滑槽7靠近叶轮主体1底部的一侧设置有与其连通的调节槽9，所述的调节槽9靠近叶轮主体1底部的一侧设置有开口。
26.在本实施例中中给出了防脱栓5的位置设置，在叶轮主体1开设滑槽7和调节槽9，工作人员即可通过调节槽9来控制位于滑槽7内部的防脱栓5的位置。
27.在本实用新型另一个优选的实施例中，所述的调节槽9内设置有与其滑动连接的活动件12，所述的调节槽9内还设置有与叶轮主体1转动连接的调节杆11，所述的调节杆11贯穿活动件12并与其螺纹连接，所述的活动件12的一端与防脱栓5固定连接，所述的调节杆11设有槽口10。在本实施例中，通过扳手等工具扳动调节杆11使其转动，从而驱动活动件12在调节槽9内滑动，进而达到控制防脱栓5运动的目的。
28.所述的滑槽7底部设置有应急弹簧8，所述的应急弹簧8的两端分别固定连接在防脱栓5和叶轮主体1上。设置应急弹簧8是为了防止调节杆11锈蚀后无法转动的情况下，只需要人为拆除或截断调节杆11，防脱栓5就可以在应急弹簧8的作用下与固定块3脱离。
29.所述的叶片2的两侧对称设置有挡水条6，所述的挡水条6与叶片2固定连接。
30.所述的防脱栓5靠近安装槽14的一侧设置有斜面13。设置斜面13是为了防止一开始孔位没有对准，防脱栓5进不去的问题。
31.本实用新型的工作原理：本实用新型抛弃了原先的一体式铸造成型的方式，采用了叶片2与叶轮主体1分开装配的方法，在预制的叶轮主体1中开设若干个安装槽14，安装槽14的形状根据叶片2底部的形状而定，而固定设置在叶片2底部的固定块3可以看做是叶片2的延伸，主要作用是配合安装槽14，将固定块3插入安装槽14中就可以实现叶片2在水平方向的安装；而防脱栓5和设置在固定块3中的插孔4也是互相配套的，防脱栓5滑出并插入插孔4后，可以实现叶片2在竖直方向的固定；因此当叶片2收到损坏时，只需要退出防脱栓5就可以将叶片2从安装槽14内拔出，从而更换新的叶片2。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。