分体式磁力驱动隔离泵的制作方法

文档序号:32372448发布日期:2022-11-29 23:34阅读:91来源:国知局

1.本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种分体式磁力驱动隔离泵。


背景技术:

2.磁力驱动泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体隔离套进行动力传输。磁力驱动泵主要由泵体、叶轮、隔离套、电动机等组成。电动机和外磁钢连在一起。叶轮、内磁钢、通泵内轴组成一体,装在由泵体和隔离套组成的密封体内。电动机带动外磁钢,外磁钢带动内磁钢,使叶轮旋转,从而由静密封代替动密封,密封效果较好。
3.但是现有磁力驱动泵仍为一体式结构,其通过隔离套来实现密封,当隔离套出现泄漏时液体仍会从叶轮部位进入电机部位,导致其损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中当隔离套出现泄漏时液体仍会从叶轮部位进入电机部位,导致其损坏的问题,现提供一种分体式磁力驱动隔离泵。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种分体式磁力驱动隔离泵包括彼此间隔设置的驱动机构及叶轮组件,即两者之间留有间隙,其可用于家用清洗设备,叶轮组件安装在设备内部,驱动机构安装在设备外部,两者分别安装在设备壳体的内外两侧,可保证驱动机构的密封效果,且当零部件出现损坏时,拆卸更换更为方便快捷。
6.所述驱动机构的输出轴上固定有驱动磁性件,所述叶轮组件包括泵壳及安装在泵壳内部的叶轮,所述泵壳包括可拆卸连接的壳体与壳盖,所述叶轮上固定有从动磁性件,驱动磁性件与从动磁性件相对设置且相互吸引,壳体及壳盖围合成安装从动磁性件及叶轮的腔体。
7.所述壳体底部的中心部位开设有进水口,壳体侧壁开设有出水口,所述壳体内周壁与叶轮之间形成有过水腔。
8.驱动机构带动输出轴转动,驱动磁性件随之转动,并通过磁性带动与其相吸的从动磁性件同步转动,从而叶轮转动,水从进水口进入泵壳,通过叶轮的高速旋转后从出水口输出,因驱动机构及叶轮组件相互独立,自进水至出水都在泵壳内完成,水流不会进入驱动机构内,实现了驱动机构的密封状态,提高了使用寿命。
9.上述技术方案通过相互独立的驱动机构及叶轮组件,叶轮组件中的水不会进入驱动机构,使驱动机构处于密封状态,提高了整个装置的使用寿命,且分体式结构提高了拆卸安装效率。
10.进一步的,所述壳盖上凸出有若干卡钩,所述壳体顶部向外延伸有凸缘,所述凸缘上开设有若干与卡钩相匹配的卡槽,卡钩与卡槽均沿圆周方向分布,且其自身均为弧形结构,安装壳盖时首先将卡钩穿过卡槽使壳盖与凸缘贴合,然后旋转壳盖来带动卡钩旋转至与凸缘端面卡接。
11.进一步的,所述壳盖的中心部位沿其轴向开设有第一转槽,所述壳体底部中心部位沿其轴向开设有第二转槽,第一转槽与第二转槽之间转动连接有水平转轴,所述叶轮与从动磁性件同轴固定在转轴上,当驱动磁性件带动从动磁性件同步转动时,转轴及叶轮随之转动,两个转槽可对转轴及其上的从动磁性件及叶轮起支撑作用。
12.进一步的,所述驱动机构与叶轮组件之间连接有固定套,所述固定套沿其轴向开设有两个卡接孔,两个卡接孔分别与壳盖及驱动机构外壳卡接且两个卡接孔之间设有隔环,隔环可将驱动机构与叶轮组件隔开避免在磁力作用下两者贴合带来操作不便。
13.进一步的,所述驱动机构上同轴固定有固定座,所述固定座开设有供驱动磁性件安装的第一容置槽,第一容置槽开口朝向叶轮组件的方向,所述第一容置槽的槽壁向内凸出有若干间隔分布的第一限位部,来限制驱动磁性件的轴向窜动。
14.进一步的,所述叶轮设有安装座,所述安装座开设有供从动磁性件安装的第二容置槽,第二容置槽的开口朝向驱动机构的方向,所述第二容置槽的槽壁向内凸出有若干间隔分布的第二限位部,来限制从动磁性件的轴向窜动。
15.进一步的,所述卡钩头部向壳盖的方向凸出有凸块,所述凸缘靠近卡槽的部位向背离壳盖的方向凸出有卡块,所述凸块与卡块相抵,所述卡块与槽口之间设有导向斜面,卡钩穿过卡槽后,通过旋转壳盖使卡钩旋转,凸块依次经过导向斜面与卡块后与卡块抵接,从而实现壳盖与壳体的锁紧。
16.本实用新型的有益效果:本实用新型通过相互独立的驱动机构及叶轮组件,叶轮组件中的水不会进入驱动机构,使驱动机构处于密封状态,提高了整个装置的使用寿命,且分体式结构提高了拆卸安装效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型的主视图;
19.图2是本实用新型的剖视图;
20.图3是本实用新型的爆炸图;
21.图4是是本实用新型与固定套装配的主视图;
22.图5是是本实用新型与固定套装配的剖视图;
23.图6是壳盖的三维图;
24.图7是壳体的三维图;
25.图8是图2中a部分的局部放大图;
26.图9是图2中b部分的局部放大图;
27.图中:
28.1、驱动机构;101、输出轴;102、驱动磁性件;103、固定座;1031、第一容置槽;1032、第一限位部;
29.2、叶轮组件;201、泵壳;2011、壳体;2012、壳盖;2013、进水口;2014、出水口;2015、卡钩;2016、凸缘;2017、卡槽;2018、第一转槽;2019、第二转槽;2100、凸块;2111、卡块;2112、导向斜面;202、叶轮;203、从动磁性件;204、转轴;205、安装座;2051、第二容置槽;2052、第二限位部;
30.3、固定套;301、卡接孔;302、隔环;
具体实施方式
31.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
32.实施例一:
33.如图1-图9所示,本实用新型是一种分体式磁力驱动隔离泵,包括彼此间隔设置的驱动机构1及叶轮组件2,两者之间留有间隙,相互独立,为分体结构,可用于家用清洗设备,叶轮组件2安装在设备内部,驱动机构1安装在设备外部,两者分别安装在设备壳体的内外侧,可保证驱动机构1的密封效果,且当零部件出现损坏时,拆卸更换更为方便快捷。
34.所述驱动机构1的输出轴101上固定有驱动磁性件102,所述叶轮组件2包括泵壳201及安装在泵壳201内部的叶轮202,所述泵壳201包括可拆卸连接的壳体2011与壳盖2012,所述叶轮202上固定有从动磁性件203,驱动磁性件102与从动磁性件203相对设置且相互吸引,壳体2011及壳盖2012围合成安装从动磁性件203及叶轮202的腔体。
35.所述壳体2011底部的中心部位开设有进水口2013,此处的底部相对于壳体2011的开口端进行定义,即壳体2011开口端为其顶部,封闭端为其底部,壳体2011侧壁开设有出水口2014,所述壳体2011内周壁与叶轮202之间形成有过水腔。
36.驱动机构1带动输出轴101转动,驱动磁性件102随之转动,并通过磁性带动与其相吸的从动磁性件203同步转动,从而叶轮202转动,水从进水口2013进入泵壳201,通过叶轮202的高速旋转后从出水口2014输出,因驱动机构1及叶轮组件2相互独立,自进水至出水都在泵壳201内完成,水流不会进入驱动机构1内,实现了驱动机构1的密封状态,提高了使用寿命。
37.所述壳盖2012上凸出有若干卡钩2015,所述壳体2011顶部向外延伸有凸缘2016,所述凸缘2016上开设有若干卡槽2017,卡钩2015及卡槽2017均沿圆周方向分布,且其自身均为弧形结构,沿圆周方向延伸,安装壳盖2012时首先将卡钩2015穿过卡槽2017使壳盖2012与凸缘2016贴合,然后旋转壳盖2012来带动卡钩2015旋转至与凸缘2016端面卡接。
38.所述卡钩2015头部向壳盖2012的方向凸出有凸块2100,所述凸缘2016靠近卡槽2017的部位向背离壳盖2012的方向凸出有卡块2111,所述凸块2100与卡块2111相抵,所述卡块2111与槽口之间设有导向斜面2112,卡钩2015穿过卡槽2017后,通过旋转壳盖2012使卡钩2015旋转,凸块2100依次经过导向斜面2112及卡块2111后与卡块2111抵接,从而实现壳盖2012与壳体2011的锁紧。
39.所述壳盖2012的中心部位沿其轴向开设有第一转槽2018,所述壳体2011底部中心部位沿其轴向开设有第二转槽2019,第一转槽2018与第二转槽2019之间转动连接有水平转轴204,所述叶轮202与从动磁性件203同轴固定在转轴204上,当驱动磁性件102带动从动磁性件203同步转动时,转轴204及叶轮202随之转动,两个转槽可对转轴204及其上的从动磁性件203及叶轮202起支撑作用。
40.所述驱动机构1与叶轮组件2之间连接有固定套3,所述固定套3沿其轴向开设有两个卡接孔301,两个卡接孔301分别与壳盖2012及驱动机构1外壳卡接且两个卡接孔301之间设有隔环302,隔环302可将驱动机构1与叶轮组件2隔开避免在磁力作用下两者贴合带来操
作不便。
41.所述驱动机构1上同轴固定有固定座103,所述固定座103开设有供驱动磁性件102安装的第一容置槽1031,第一容置槽1031开口朝向叶轮组件2的方向,所述第一容置槽1031的槽壁向内凸出有若干间隔分布的第一限位部1032,来限制驱动磁性件102的轴向窜动。
42.所述叶轮202设有安装座205,所述安装座205开设有供从动磁性件203安装的第二容置槽2051,第二容置槽2051的开口朝向驱动机构1的方向,所述第二容置槽2051的槽壁向内凸出有若干间隔分布的第二限位部2052,来限制从动磁性件203的轴向窜动。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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