一种插装式溢流阀的制作方法

1.本技术涉及溢流阀领域，具体而言，涉及一种插装式溢流阀。


背景技术：

2.溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压系统中主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用，传统的插装式溢流阀，零部件较多，结构复杂，不但增加了成本，而且还使得组装与拆卸较为繁琐，因而当需要对溢流阀内部的零件(如阀心上的密封圈)进行维修与更换时，会较为费事不便。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种插装式溢流阀，旨在改善上述背景技术中所提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种插装式溢流阀，包括溢流阀本体。
5.所述溢流阀本体包括阀套、主密封阀芯、弹性件、调压板、阀盖、螺纹连接套和螺纹杆，所述阀套的一端开设有进液口，所述阀套的内部开设滑槽，所述滑槽与所述进液口相连通，所述阀套的套壁开设有出液口，所述出液口与所述滑槽相连通，所述主密封阀芯滑动连接于所述滑槽的内部，所述主密封阀芯的外壁套接有主环形密封圈，所述主环形密封圈与所述滑槽的槽壁相贴合，所述弹性件的一端与所述主密封阀芯相连，所述调压板滑动连接于所述滑槽的内部，所述弹性件的另一端与所述调压板相连，所述阀盖与所述阀套远离所述进液口的一端滑动连接，所述螺纹连接套螺纹套设于所述阀套的外壁，所述螺纹连接套与所述阀盖转动连接，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述阀盖，所述螺纹杆的一端与所述调压板转动连接。
6.在上述实现过程中，将该插装式溢流阀插装至需要的位置，进液口用于进液，当液压系统给予主密封阀芯的压力大于弹性件给予主密封阀芯的压力时，弹性件会被压缩，主密封阀芯会向阀盖移动，会使得主密封阀芯不在对进液口进行密封，会使得主密封阀芯不在对出液口进行密封，进而会使得液体从进液口进入滑槽，而进入滑槽内部的液体会从出液口排出，进而便可对液压系统进行稳压、卸荷和防护，需要对阀套内部的零件进行维修更换时，旋转螺纹连接套，使螺纹连接套从阀套上脱离，进而会带动阀盖与阀套脱离，进而便可将主密封阀芯、弹性件、调压板和螺纹杆抽出阀套的内部，进而便可进行维修更换，该插装式溢流阀零部件较少，结构简单，可降低成本，而且组装与拆卸较为简便，使得需要对阀套内部的零件进行维修更换时，较为省事方便。
7.在一种具体的实施方案中，所述出液口开设有若干个，若干个所述出液口均匀的呈圆周分布，若干个所述出液口均与所述滑槽相连通。
8.在一种具体的实施方案中，所述主环形密封圈设置有若干个，若干个所述主环形密封圈均套设于所述主密封阀芯的外壁，若干个所述主环形密封圈均匀排列，若干个所述主环形密封圈均与所述滑槽的槽壁相贴合。
9.在一种具体的实施方案中，所述主密封阀芯封住若干个所述出液口，所述主密封阀芯堵住进液口。
10.在一种具体的实施方案中，所述主密封阀芯的一面设置有副密封阀芯，所述副密封阀芯滑动插接于所述进液口的内部。
11.在一种具体的实施方案中，所述副密封阀芯的外壁套接有副环形密封圈，所述副环形密封圈与所述阀套相贴合。
12.在一种具体的实施方案中，所述主密封阀芯远离所述副密封阀芯的一面设置有限位杆，所述弹性件的一端套设于所述限位杆的外部。
13.在一种具体的实施方案中，所述阀盖封住所述滑槽，所述阀盖的一面设置有定位杆，所述定位杆设置有两根，两根所述定位杆对称设置，两根所述定位杆均滑动插接于所述阀套的内部。
14.在一种具体的实施方案中，所述阀盖的外部转动套设有环形板，所述螺纹连接套的一端与所述环形板的一面固定连接。
15.在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述阀盖的中心，所述螺纹杆远离所述调压板的一端设置有手轮。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本技术实施方式提供的插装式溢流阀剖面结构示意图；
18.图2为本技术实施方式提供的阀套结构示意图；
19.图3为本技术实施方式提供的主密封阀芯和副密封阀芯部分结构示意图；
20.图4为本技术实施方式提供的螺纹杆和阀盖部分结构示意图。
21.图中：100-溢流阀本体；110-阀套；111-进液口；112-滑槽；113-出液口；120-主密封阀芯；121-主环形密封圈；122-限位杆；130-弹性件；140-调压板；141-手轮；150-阀盖；151-定位杆；152-环形板；160-螺纹连接套；170-螺纹杆；180-副密封阀芯；181-副环形密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
23.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
24.请参阅图1-4，本技术提供一种插装式溢流阀，包括溢流阀本体100。
25.溢流阀本体100包括阀套110、主密封阀芯120、弹性件130、调压板140、阀盖150、螺
纹连接套160和螺纹杆170，阀套110的一端开设有进液口111，阀套110的内部开设滑槽112，滑槽112与进液口111相连通，阀套110的套壁开设有出液口113，出液口113与滑槽112相连通，出液口113开设有若干个，若干个出液口113均匀的呈圆周分布，若干个出液口113均与滑槽112相连通，主密封阀芯120滑动连接于滑槽112的内部，主密封阀芯120的外壁套接有主环形密封圈121，主环形密封圈121与滑槽112的槽壁相贴合。
26.在本技术中，主环形密封圈121设置有若干个，若干个主环形密封圈121均套设于主密封阀芯120的外壁，若干个主环形密封圈121均匀排列，若干个主环形密封圈121均与滑槽112的槽壁相贴合，主密封阀芯120封住若干个出液口113，主密封阀芯120堵住进液口111，主密封阀芯120的一面设置有副密封阀芯180，副密封阀芯180滑动插接于进液口111的内部，副密封阀芯180的外壁套接有副环形密封圈181，副环形密封圈181与阀套110相贴合。
27.在本技术中，弹性件130的一端与主密封阀芯120相连，主密封阀芯120远离副密封阀芯180的一面设置有限位杆122，弹性件130的一端套设于限位杆122的外部，弹性件130为弹簧，调压板140滑动连接于滑槽112的内部，弹性件130的另一端与调压板140相连。
28.在本实施例中，阀盖150与阀套110远离进液口111的一端滑动连接，阀盖150封住滑槽112，阀盖150的一面设置有定位杆151，定位杆151设置有两根，两根定位杆151对称设置，两根定位杆151均滑动插接于阀套110的内部，螺纹连接套160螺纹套设于阀套110的外壁，螺纹连接套160与阀盖150转动连接，阀盖150的外部转动套设有环形板152，螺纹连接套160的一端与环形板152的一面固定连接，螺纹杆170螺纹贯穿于阀盖150，螺纹杆170的一端与调压板140转动连接，螺纹杆170螺纹贯穿于阀盖150的中心，螺纹杆170远离调压板140的一端设置有手轮141。
29.在本实施例中，旋转螺纹杆170，使螺纹杆170向阀套110内部移动，进而会带动调压板140向弹性件130移动，进而会使得调压板140对弹性件130进行挤压，进而会增大弹性件130对主密封阀芯120的压力，进而便可调整溢流阀本体100溢流时的压力。
30.具体的，该插装式溢流阀的工作原理：使用时，将该插装式溢流阀插装至需要的位置，进液口111用于进液，当液压系统给予副密封阀芯180的压力大于弹性件130给予主密封阀芯120的压力时，弹性件130会被压缩，主密封阀芯120和副密封阀芯180均会向阀盖150移动，会使得副密封阀芯180不在对进液口111进行密封，会使得主密封阀芯120不在对出液口113进行密封，进而会使得液体从进液口111进入滑槽112，而进入滑槽112内部的液体会从出液口113排出，进而便可对液压系统进行稳压、卸荷和防护，需要对阀套110内部的零件进行维修更换时，旋转螺纹连接套160，使螺纹连接套160从阀套110上脱离进而会带动阀盖150与阀套110脱离，进而便可将主密封阀芯120、弹性件130、调压板140和螺纹杆170抽出阀套110的内部，进而便可进行维修更换，该插装式溢流阀零部件较少，结构简单，可降低成本，而且组装与拆卸较为简便，使得需要对阀套110内部的零件进行维修更换时，较为省事方便。
31.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。