便于观察油气分离效果的油气桶的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机用油气桶技术领域，具体涉及一种便于观察油气分离效果的油气桶。


背景技术：

2.油气桶是用于空气压缩机中并用于对空气压缩机排出的油气混合物进行分离的装置，即空气压缩机排出的油气混合物进入到油气桶中后，油气混合物中的压缩空气能够被油气桶分离出来并通过设置在油气桶侧壁上的空气出口排出，且油气混合物中的润滑油能够被油气桶分离出来并通过设置在油气桶底部的出油口排出；目前市面上所使用的油气桶的桶体均由金属材料焊接后制成，例如钢材料，在油气桶分离油气混合物的过程中，工作人员无法从油气桶的外部观察到油气桶内部的油气混合物的分离情况，从而工作人员无法直观地观察到油气桶对油气混合物的分离效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于观察油气分离效果的油气桶，其在使用过程中，工作人员能够直观地从油气桶的外部观察到油气桶内部对油气混合物的分离效果，从而能够给工作人员带来方便。
4.本实用新型的便于观察油气分离效果的油气桶，包括油气桶本体，油气桶本体包括上桶体、下桶体和由透明材料制成的环形筒体，环形筒体设置在上桶体和下桶体之间，上桶体的下端和下桶体的上端通过若干根呈周向间隔分布的拉杆拉紧且上桶体和下桶体用于夹紧环形筒体，环形筒体的上端与上桶体的下端之间设置有第一密封结构，环形筒体的下端与下桶体的上端之间设置有第二密封结构。
5.本实用新型的便于观察油气分离效果的油气桶，其中，上桶体的下端面上设置有第一环形台阶，环形筒体的上端插入在第一环形台阶中并与第一环形台阶相抵靠；通过采用这种结构后，在环形筒体与上桶体连接时，环形筒体的上端能够插入到第一环形台阶中并与第一环形台阶相抵靠，从而能够实现对环形筒体与上桶体的定位。
6.本实用新型的便于观察油气分离效果的油气桶，其中，第一密封结构包括第一密封圈，第一环形台阶的上端面上设置有第一环形嵌槽，第一密封圈嵌装在第一环形嵌槽中，第一密封圈与第一环形嵌槽和环形筒体的上端均紧贴密封；通过采用这种结构后，环形筒体的上端能够可靠地通过第一密封圈与上桶体密封连接在一起。
7.本实用新型的便于观察油气分离效果的油气桶，其中，下桶体的上端面上设置有第二环形台阶，环形筒体的下端插入在第二环形台阶中并与第二环形台阶相抵靠；通过采用这种结构后，在环形筒体与下桶体连接时，环形筒体的下端能够插入到第二环形台阶中并与第二环形台阶相抵靠，从而能够实现对环形筒体与下桶体的定位。
8.本实用新型的便于观察油气分离效果的油气桶，其中，第二密封结构包括第二密封圈，第二环形台阶的下端面上设置有第二环形嵌槽，第二密封圈嵌装在第二环形嵌槽中，
第二密封圈与第二环形嵌槽和环形筒体的下端均紧贴密封；通过采用这种结构后，环形筒体的下端能够可靠地通过第二密封圈与下桶体密封连接在一起。
9.本实用新型的便于观察油气分离效果的油气桶，其中，每根拉杆的上端均活动贯穿上桶体下端的外边缘后伸出于上桶体的下边缘外并螺纹连接有第一螺母，每根拉杆的下端均活动贯穿下桶体上端的外边缘后伸出于下桶体的上边缘外并螺纹连接有第二螺母，每根拉杆上的第一螺母和第二螺母均拧紧后，每根拉杆均用于拉紧上桶体、环形筒体和下桶体；通过采用这种结构后，上桶体、环形筒体和下桶体能够可靠地通过拉杆固定在一起。
10.本实用新型通过环形筒体的设置，且环形筒体由透明材料制成，在油气桶使用过程中，工作人员能够直观地从油气桶的外部观察到油气桶内部对油气混合物的分离效果，从而能够给工作人员带来方便。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
14.图3为图2中a处放大后的结构示意图；
15.图4为图2中b处放大后的结构示意图。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.如图1-4所示，本实用新型的便于观察油气分离效果的油气桶，包括油气桶本体，油气桶本体包括上桶体1、下桶体2和由透明材料制成的环形筒体3，环形筒体3设置在上桶体1和下桶体2之间，上桶体1的下端和下桶体2的上端通过若干根呈周向间隔分布的拉杆4拉紧且上桶体1和下桶体2用于夹紧环形筒体3，环形筒体3的上端与上桶体1的下端之间设置有第一密封结构，环形筒体3的下端与下桶体2的上端之间设置有第二密封结构；上述环形筒体可采用透明玻璃材料或透明塑料材料制成，此外，油气桶内部的油气分离结构为目前市面上的油气桶中的现有技术，故不在此赘述。
19.上桶体1的下端面上设置有第一环形台阶11，环形筒体3的上端插入在第一环形台
阶11中并与第一环形台阶11相抵靠；通过采用这种结构后，在环形筒体与上桶体连接时，环形筒体的上端能够插入到第一环形台阶中并与第一环形台阶相抵靠，从而能够实现对环形筒体与上桶体的定位。
20.第一密封结构包括第一密封圈5，第一环形台阶11的上端面上设置有第一环形嵌槽12，第一密封圈5嵌装在第一环形嵌槽12中，第一密封圈5与第一环形嵌槽12和环形筒体3的上端均紧贴密封；通过采用这种结构后，环形筒体的上端能够可靠地通过第一密封圈与上桶体密封连接在一起。
21.下桶体2的上端面上设置有第二环形台阶21，环形筒体3的下端插入在第二环形台阶21中并与第二环形台阶21相抵靠；通过采用这种结构后，在环形筒体与下桶体连接时，环形筒体的下端能够插入到第二环形台阶中并与第二环形台阶相抵靠，从而能够实现对环形筒体与下桶体的定位。
22.第二密封结构包括第二密封圈6，第二环形台阶21的下端面上设置有第二环形嵌槽22，第二密封圈6嵌装在第二环形嵌槽22中，第二密封圈6与第二环形嵌槽22和环形筒体3的下端均紧贴密封；通过采用这种结构后，环形筒体的下端能够可靠地通过第二密封圈与下桶体密封连接在一起。
23.每根拉杆4的上端均活动贯穿上桶体1下端的外边缘后伸出于上桶体1的下边缘外并螺纹连接有第一螺母41，每根拉杆4的下端均活动贯穿下桶体2上端的外边缘后伸出于下桶体2的上边缘外并螺纹连接有第二螺母42，每根拉杆4上的第一螺母41和第二螺母42均拧紧后，每根拉杆4均用于拉紧上桶体1、环形筒体3和下桶体2；通过采用这种结构后，上桶体、环形筒体和下桶体能够可靠地通过拉杆固定在一起。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。