一种用于采油电泵的安全固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体是一种用于采油电泵的安全固定装置。


背景技术：

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，对石油开采时往往需要利用油泵将石油由油井中抽出。
3.在授权公告号为cn215908750u的实用新型专利中公开了一种用于石油开采用石油泵固定装置，包括底板，所述底板的内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动连接有转动杆，所述底板的顶端活动连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有减震箱；所述减震箱的内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部弹性连接有弹簧，所述弹簧的一端弹性连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有气垫，所述气垫的顶端固定连接有弹性垫，所述弹性垫的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端设置有泵机本体，该装置在使用时，其无法满足对于不同大小的油泵固定的需求，导致其适用性较低，此外油泵工作时容易出现温度过高的情况，该装置缺乏降温装置，容易导致油泵的工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于采油电泵的安全固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于采油电泵的安全固定装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有减震箱，所述减震箱下方内壁上均匀设置有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部末端固定安装有安装板，安装板顶部通过支撑杆设置有支撑板，支撑板顶部固定安装有壳体，所述缓冲弹簧内部固定安装有减震器，所述壳体内部固定安装有左右两根滑轨，滑轨上通过滑块设置有l型支板，所述壳体内部还转动设置有双向螺杆，双向螺杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述l型支板上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有螺纹杆，所述l型支板上还还滑动设置有夹持板，所述螺纹杆底部末端与夹持板相连接，所述底板顶部右侧固定安装有制冷机，前侧所述l型支板前侧外壁上通过卡扣设置有u型冷气管，所述制冷机的出气端通过进气管与u型冷气管的进气端相连接，所述制冷机的进气端通过出气管与u型冷气管的出气端相连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺杆末端固定安装有第一旋柄。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板底部固定安装有橡胶防护垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆顶部末端固定安装有第二旋柄。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述制冷机上设置有换气管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有固定螺栓。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.1、在l型支板以及夹持板的作用下，使得装置可以更好地对油泵起到固定作用，同时也使得装置可以满足对于不同大小油泵的固定需求，从而在一定程度上使得装置的适用性得到提升；
14.2、在制冷机以及u型冷气管的作用下，可以对油泵工作时产生的热量进行降温，从而避免因温度过高导致油泵损坏的情况发生，在一定程度上保证了油泵的使用效率；
15.3、通过缓冲弹簧以及减震器对油泵工作时产生的震动进行削减，避免因震动导致油泵损坏的情况发生，在一定程度上有助于延长油泵的使用时限。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中壳体处左视的局部的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例中a处的结构示意图。
19.附图标记注释：1、底板；2、减震箱；3、缓冲弹簧；4、安装板；5、支撑板；6、减震器；7、壳体；8、滑轨；9、滑块；10、双向螺杆；1001、第一旋柄；11、l型支板；1101、卡扣；12、夹持板；1201、橡胶防护垫；13、螺纹杆；1301、第二旋柄；14、进气管；15、u型冷气管；16、出气管；17、制冷机；1701、换气管；18、固定螺栓。
具体实施方式
20.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
21.实施例
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于采油电泵的安全固定装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有减震箱2，所述减震箱2下方内壁上均匀设置有若干缓冲弹簧3，缓冲弹簧3顶部末端固定安装有安装板4，安装板4顶部通过支撑杆设置有支撑板5，支撑板5顶部固定安装有壳体7，所述缓冲弹簧3内部固定安装有减震器6，在使用时，当油泵开始工作时，产生一定的震动，若不能及时对油泵工作时产生的震动进行削减长时间使用后对于油泵产生一定的影响，从而降低油泵的使用时限以及使用质量，此时，在缓冲弹簧3的作用下会将油泵工作时产生的震动进行削减，同时在减震器6的作用下对震动进行进一步削减，从而减少油泵工作时产生的震动，在一定程度上起到了保护油泵的作用，避免了油泵工作时产生的震动对其自身的影响，在一定程度上延长了油泵的使用时限，保证了油泵的工作效率。
23.所述壳体7内部固定安装有左右两根滑轨8，滑轨8上设置有前后两组滑块9，所述壳体7内部还转动设置有双向螺杆10，所述双向螺杆10贯穿前后两组滑块9且与滑块9螺纹
连接，前后两组滑块9顶部固定安装有l型支板11，通过转动双向螺杆10带动l型支板11在壳体7上移动，进而使得前后两块l型支板11可以完成对于油泵的夹持固定作用，从而使得装置可以更好的对不同型号的油泵进行夹持固定，所述双向螺杆10末端固定安装第一旋柄1001，通过转动第一旋柄1001即可带动双向螺杆10转动。
24.所述l型支板11上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有螺纹杆13，所述l型支板11上还还滑动设置有夹持板12，所述螺纹杆13底部末端与夹持板12相连接，通过转动螺纹杆13带动夹持板12在l型支板11上移动，当油泵被放置于壳体7顶部时，利用l型支板11对油泵的前后侧进行夹持固定，之后利用夹持板12对油泵顶部进行夹持固定，使得油泵可以更好的被固定与壳体7顶部，从而完成对于油泵的夹持固定工作，所述夹持板12底部固定安装有橡胶防护垫1201，在橡胶防护垫1201的作用下，增加了夹持板12与油泵之间的摩擦力，进而使得装置对于油泵的固定作用得到提升，所述螺纹杆13顶部固定安装有第二旋柄1301，通过转动第二旋柄1301即可带动螺纹杆13转动。
25.所述底板1顶部右侧固定安装有制冷机17，前侧所述l型支板11前侧外壁上通过卡扣1101设置有u型冷气管15，所述制冷机17的出气端通过进气管14与u型冷气管15的进气端相连接，所述制冷机17的进气端通过出气管16与u型冷气管15的出气端相连接，在实际使用时，油泵工作时会产生大量的热量，此时需要对其工作时产生的热量进行削减，利用制冷机17将冷气送入至u型冷气管15中，在冷气的作用下对油泵进行降温，从而避免因温度过高导致油泵损坏进而影响其使用的情况发生，在一定程度上保证了油泵工作的效率，所述制冷机17上还设置有换气管1701，在换气管1701的作用可以保证制冷机17的工作效率。
26.所述底板1上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有固定螺栓18，在使用时，通过固定螺栓18将底板1固定与油井口处，从而方便油泵对于原油的抽取，在一定程度上提高了装置在使用时的安全稳定性。
27.使用时，将底板1放置于油井口处，并利用固定螺栓18对其进行固定，之后将油泵放置于壳体7顶部，转动第一旋柄1001使得前后两块l型支板11对油泵的前后侧进行夹持固定，当l型支板11对油泵前后侧固定完成后，转动第二旋柄1301使得夹持板12对油泵顶部进行夹持固定，从而使得装置完成对于油泵的夹持固定作用，之后启动油泵使其工作，在缓冲弹簧3以及减震器6的作用下对油泵工作时产生的震动进行削减，同时利用制冷机17产生冷气，通过u型冷气管15对油泵进行降温，从而保证油泵的工作状态。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。