一种风扇用摇摆电机的制作方法

一种风扇用摇摆电机
1.技术领域：
2.本实用新型涉及风扇设备技术领域，更具体的说涉及一种风扇用摇摆电机。
3.

背景技术：

4.现有的风扇都具有摇头功能，然而风扇摇头的角度有所固定，不能很好的满足使用者的需求。因此中国专利申请号为202220967140.6的一种风扇摇头结构，其通过电机控制整体圆环和内壳体转动，实现扇叶连接杆360度转动，增加了转动范围，提高适应性，其结构简单，操作方便，然而，其是通过连接杆的底端设置一个球体，球体插套在第一电机上固定的盖板顶面上的球形孔中，由于连接杆底部的球体较小其与球形孔的内侧壁相配合，在转动时，其需要通过球体带动盖板转动，其受力较大容易破损，影响使用寿命。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种风扇用摇摆电机，它的球体大，而且通过球体与球形导向套配合，实现支撑，通过转动摆臂与驱动电机连接，直接带动驱动电机转动，使得球体的受力并不大，球体处不容易破损，使用寿命长。
7.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
8.一种风扇用摇摆电机，包括主壳体，所述主壳体的顶部盖体上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴的底端伸入主壳体中并固定有转动摆臂；
9.所述主壳体的下部壳体的底板中部成型有通孔，下部壳体的底板上固定有球形导向套；
10.所述转动摆臂的外端上安装有驱动电机的顶部固定的连接轴块，驱动电机处于下部壳体中，驱动电机的底部的输出轴上插套有导向套筒，导向套筒的顶部固定在驱动电机的底部端盖上，导向套筒的底端安装有球体，球体处于球形导向套中，球体的外侧壁与球形导向套的内侧壁相配合，导向套筒的中心贯穿通孔与球体的中部成型的向下延伸的中心通孔相通，驱动电机的底部的输出轴的底端伸出中心通孔的底面和下部壳体的底板的通孔。
11.进一步的说，所述主壳体包括顶部盖体和下部壳体，下部壳体为桶体状，其顶部外侧壁上成型有径向延伸的环形边，环形边的顶面边部成型有向上延伸的环形凸起圈，顶部盖体的底部外侧壁成型有径向延伸的环形部，环形部插套在环形凸起圈中，环形部的底面压靠在环形边上并通过螺栓固定连接。
12.进一步的说，所述顶部盖体的顶板上成型有向下延伸的安装凹槽，安装凹槽中插套有旋转电机，旋转电机的底面固定在安装凹槽的底面上，旋转电机的输出轴的底端伸出安装凹槽的底面上成型的通孔并伸入下部壳体中。
13.进一步的说，所述转动摆臂包括连接块，连接块的侧壁成型有斜向延伸的安装块，旋转电机的输出轴的底端固定在连接块上，驱动电机的顶部固定的连接轴块安装在安装块上。
14.进一步的说，所述下部壳体的底板中部的通孔内侧壁上固定有环形耐磨套，环形耐磨套的内侧壁为球状的弧形内壁面；
15.所述球形导向套包括上半套体和下半套体，上半套体和下半套体相互压靠，上半
套体和下半套体的外侧壁上均成型径向延伸边，两个径向延伸边相互压靠并通过螺栓固定连接在下部壳体的底板顶面上，下半套体插套在环形耐磨套中，下半套体的外侧壁紧贴环形耐磨套的内侧壁，上半套体和下半套体的内侧壁均为球形弧形壁面，上半套体和下半套体的内侧壁组成球形壁面，球形壁面的上部和下部内侧壁均成型有环形延伸部，球体处于两个环形延伸部中，环形延伸部的内侧壁靠近或紧贴球体的上部或下部的外侧壁。
16.进一步的说，所述球体的顶面成型有向上延伸的套筒部，套筒部插套在导向套筒上。
17.进一步的说，所述导向套筒的顶部外侧壁上成型有多个定位凸起，定位凸起插套在套筒部的顶面成型上成型的对应的向下延伸的定位槽中。
18.进一步的说，所述顶部盖体的侧板上成型有多个散热通槽。
19.本实用新型的突出效果是：
20.与现有技术相比，它的球体大，而且通过球体与球形导向套配合，实现支撑，通过转动摆臂与驱动电机连接，直接带动驱动电机转动，使得球体的受力并不大，球体处不容易破损，使用寿命长。
21.附图说明：
22.图1是本实用新型的局部结构示意图；
23.图2是本实用新型的换角度局部结构示意图；
24.图3是本实用新型的下部壳体去掉的局部结构示意图；
25.图4是本实用新型的局部剖视图；
26.图5是下部壳体的局部结构示意图。
27.具体实施方式：
28.下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不止在对本实用新型的范围进行限定。
29.实施例，见如图1至图5所示，一种风扇用摇摆电机，包括主壳体10，所述主壳体10的顶部盖体11上固定有旋转电机20，旋转电机20的输出轴的底端伸入主壳体10中并固定有转动摆臂30；
30.所述主壳体10的下部壳体12的底板中部成型有通孔，下部壳体12的底板上固定有球形导向套40；
31.所述转动摆臂30的外端上安装有驱动电机50的顶部固定的连接轴块51，驱动电机50处于下部壳体12中，驱动电机50的底部的输出轴上插套有导向套筒55，导向套筒55的顶部固定在驱动电机50的底部端盖上，导向套筒55的底端安装有球体60，球体60处于球形导向套40中，球体60的外侧壁与球形导向套40的内侧壁相配合，导向套筒55的中心贯穿通孔与球体60的中部成型的向下延伸的中心通孔61相通，驱动电机50的底部的输出轴的底端伸出中心通孔61的底面和下部壳体12的底板的通孔。
32.进一步的说，所述主壳体10包括顶部盖体11和下部壳体12，下部壳体12为桶体状，其顶部外侧壁上成型有径向延伸的环形边121，环形边121的顶面边部成型有向上延伸的环形凸起圈122，顶部盖体11的底部外侧壁成型有径向延伸的环形部111，环形部111插套在环形凸起圈122中，环形部111的底面压靠在环形边121上并通过螺栓固定连接。
33.进一步的说，所述顶部盖体11的顶板上成型有向下延伸的安装凹槽112，安装凹槽112中插套有旋转电机20，旋转电机20的底面固定在安装凹槽112的底面上，旋转电机20的输出轴的底端伸出安装凹槽112的底面上成型的通孔并伸入下部壳体12中。
34.进一步的说，所述转动摆臂30包括连接块31，连接块31的侧壁成型有斜向延伸的安装块32，旋转电机20的输出轴的底端固定在连接块31上，驱动电机50的顶部固定的连接轴块51为圆形块，其插套在安装块32的底面中部成型的圆形凹孔中，连接轴块51的外侧壁也可以卡置在圆形凹孔的内侧壁上。
35.进一步的说，所述下部壳体12的底板中部的通孔内侧壁上固定有环形耐磨套1，环形耐磨套1的内侧壁为球状的弧形内壁面；
36.所述球形导向套40包括上半套体41和下半套体42，上半套体41和下半套体42相互压靠，上半套体41和下半套体42的外侧壁上均成型径向延伸边，两个径向延伸边相互压靠并通过螺栓固定连接在下部壳体12的底板顶面上，下半套体42插套在环形耐磨套1中，下半套体42的外侧壁紧贴环形耐磨套1的内侧壁，上半套体41和下半套体42的内侧壁均为球形弧形壁面，上半套体41和下半套体42的内侧壁组成球形壁面，球形壁面的上部和下部内侧壁均成型有环形延伸部43，球体60处于两个环形延伸部43中，环形延伸部43的内侧壁靠近或紧贴球体60的上部或下部的外侧壁，上半套体41和下半套体42为耐磨润滑材料制成，使得球体60可以沿着上半套体41和下半套体42的两个环形延伸部43转动，但其无法从上半套体41和下半套体42中移出。
37.进一步的说，所述球体60的顶面成型有向上延伸的套筒部62，套筒部62插套在导向套筒55上。
38.进一步的说，所述导向套筒55的顶部外侧壁上成型有多个定位凸起511，定位凸起511插套在套筒部62的顶面成型上成型的对应的向下延伸的定位槽中。
39.进一步的说，所述顶部盖体11的侧板上成型有多个散热通槽。
40.本实施例在使用时，其可以通过旋转电机20运行，实现旋转电机20的输出轴转动，使得转动摆臂30转动，从而带动驱动电机50转动，使得驱动电机50的底部的输出轴一起360度摆动，同时，其驱动电机50运行，可以实现底部的输出轴的旋转，在底部的输出轴的底部固定叶轮时，就可以实现叶轮旋转并实现360度摆动。
41.在摆动时，其通过球体60的外壁面沿着球形导向套40的两个环形延伸部43转动，其球体60只是与球形导向套40的两个环形延伸部43的内壁面实现摩擦，使得其不容易损坏，保证其使用寿命。
42.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下， 还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。