容易安装的风道及风机的制作方法

1.本实用新型属于风机的技术领域，尤其涉及一种容易安装的风道及风道。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.然而现有的风机结构复杂，且其风道通常为一整体，因此只能整个风道进行安装，若整个风道的体积过大或者不规则，操作人员需要借助其他的器具或者寻求其他人的帮助，操作人员难以独自一个人将整个风道的安装于风机上。例如申请号为cn202120662689.x的实用新型专利公开了一种离心风机风道结构，包括壳体、电机、风轮，壳体的内部设置有风道，风道包括旋转风道部分和直线风道部分，电机和风轮位于旋转风道部分内。旋转风道部分的两侧设置有进风口直线风道部分的端部开口部分作为出风口，电机与风轮连接并驱动风轮转动，风轮设置在电机的左右两侧并与进风口对应。工作时，电机驱动两侧的风轮转动，空气从两侧的进风口进入旋转风道部分，旋转风道部分的空气沿直线风道部分从出风口处出风。该实用新型专利申请，风道与风轮配合更加协调，风道内气流均匀，提高了出风效率且有利于静音。
4.然而，上述的风道结构为一体式结构，因此在生产安装时，也很难独自移动风道使其与风机进行组装，需要借助其他工具或其他人的帮助。
5.因此，实有必要设计一种容易安装的风道。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种容易安装的风道，旨在解决现有的风机风道安装困难的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种容易安装的风道，包括相互扣合的第一外壳和第二外壳；所述第一外壳的边缘设置有多个第一扣合部；所述第二外壳的边缘对应设置有多个第二扣合部；所述第一扣合部和所述第二扣合部相互扣合，从而使所述第一外壳与所述第二外壳相互扣合形成一风道。
8.可选地，所述第一扣合部为一凸台；所述凸台的一侧与所述第一外壳的外侧连接，且开设有扣合孔；所述第二扣合部包括弯折柱和抵接块；所述弯折柱的一端与所述第二外壳的外侧连接；所述抵接块与所述弯折柱的另一端连接；所述第一外壳与所述第二外壳扣合时，所述弯折柱的一端穿过所述扣合孔，所述抵接块与所述扣合孔的孔边抵接。
9.可选地，所述扣合孔靠近所述第二外壳的一侧设置有斜台。
10.可选地，所述第一扣合部和所述第二扣合部均等间距设置。
11.可选地，所述第一外壳的边缘设置有定位孔；所述第二外壳的边缘设置有定位柱；
所述第一外壳和所述第二外壳相互扣合时；所述定位柱穿过所述定位孔。
12.可选地，所述第二外壳开设有出风口和抽风口。
13.可选地，所述抽风口的四周设置有挡风板。
14.可选地，所述挡风板与所述出风口的连接处设置有圆角。
15.本实用新型实施例提供的一种容易安装的风道中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：安装风道至风机上时，可先安装第一外壳于风机上，再安装第二外壳，最后利用第一外壳与第二外壳可相互扣合的特点，对应扣合第一扣合部和第二扣合部，从而使第一外壳和第二外壳安装成完整的风道。由于风道分成可相互扣合的第一外壳和第二外壳，在安装的过程中，将传统的整个风道安装分解成第一外壳和第二外壳的局部安装，然后再扣合第一外壳和第二外壳，避免了安装整个风道带来的不便。
16.由第一外壳和第二外壳安装起来的风道结构简单，节约生产用料，降低了生产成本。
17.本实用新型实施例还提供一种风机，所述风机包括上述的容易安装的风道。
18.可选地，还包括风扇；所述风扇安装于所述第一外壳；所述风扇的扇叶伸进所述容易安装的风道内部。
19.本实用新型实施例提供的一种风机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
20.因所述风机包括所述容易安装的风道，故所述风机亦具有容易安装的特点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的容易安装的风道的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的所述第一外壳的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的所述第二外壳的立体结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.第一外壳100、第一扣合部110、扣合孔111、斜台112、定位孔120、密封胶圈130、第二外壳200、第二扣合部210、弯折柱211、抵接块212、定位柱220、出风口230、抽风口240、挡风板250、风扇300。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型的一些实施例中，提供一种容易安装的风道，包括相互扣合的第一外壳100和第二外壳200。所述第一外壳100的边缘设置有多个第一扣合部110。所述第二外壳200的边缘对应设置有多个第二扣合部210。所述第一扣合部110和所述第二扣合部210相互扣合，从而使所述第一外壳100与所述第二外壳200相互扣合形成一风道。
32.容易安装的风道分成可相互扣合的所述第一外壳100和所述第二外壳200，安装风道至风机上时，可先安装所述第一外壳100于风机上，再安装所述第二外壳200，最后利用所述第一外壳100与所述第二外壳200可相互扣合的特点，对应扣合所述第一扣合部110和所述第二扣合部210，从而使所述第一外壳100和所述第二外壳200安装成完整的风道。在安装的过程中，将传统的整个风道安装分解成所述第一外壳100和所述第二外壳200的局部安装，然后再扣合所述第一外壳100和所述第二外壳200，避免了安装整个风道带来的不便。
33.由所述第一外壳100和所述第二外壳200安装起来的风道结构简单，节约生产用料，降低了生产成本。
34.在本实用新型的另一些实施例中，所述第一扣合部110为一凸台。所述凸台的一侧与所述第一外壳100的外侧连接，且开设有扣合孔111。所述第二扣合部210包括弯折柱211和抵接块212。所述弯折柱211的一端与所述第二外壳200的外侧连接。所述抵接块212与所述弯折柱211的另一端连接。所述第一外壳100与所述第二外壳200扣合时，所述弯折柱211的一端穿过所述扣合孔111，所述抵接块212与所述扣合孔111的孔边抵接，从而使所述第一外壳100与所述第二外壳200相互固定。具体地，扣合第一外壳100与所述第二外壳200时，所述弯折柱211的一端和所述抵接块212穿过所述扣合孔111，所述抵接块212进而与所述扣合孔111的孔边相互抵接，防止所述弯折柱211不能从所述扣合孔111中复位。
35.在本实用新型的另一些实施例中，所述弯折柱211包括相互连接的竖板和横板。所述竖板的一端与所述横板的一端垂直连接，因此所述弯折柱211呈“l”型。所述第一外壳100与所述第二外壳200相互扣合时，所述横板与所述抵接块212穿过所述扣合孔111。所述竖板的另一端与所述第二外壳200的外侧面连接。由于所述横板的另一端没有收到干涉，因此可实现一定程度的压弯，所述扣合所述第一外壳100与所述第二外壳200时，压弯所述横板，使其适应所述扣合孔111的高度，从而使所述横板与所述抵接块212顺利通过扣合孔111。所述横板与所述抵接块212通过所述扣合孔111后，所述横板恢复原状并与所述扣合孔111的内
壁形成过盈配合，从而避免松脱。
36.在本实用新型的另一些实施例中，所述扣合孔111靠近所述第二外壳200的一侧设置有斜台112。所述斜台112增加了所述扣合孔111内壁的斜度。从而使所述扣合孔111内的空间逐渐变小，所述扣合孔111内远离所述斜台112的一侧空间较小，依然对所述弯折柱211和所述抵接块212起限位作用，在既保证了所述扣合孔111对所述弯折柱211的固定效果的同时，方便了所述抵接块212与所述弯折柱211通过。
37.在本实用新型的另一些实施例中，所述第一扣合部110和所述第二扣合部210均等间距设置，从而使所述第一外壳100与所述第二外壳200各处均匀扣合，确保了风道各处的气密性。
38.在本实用新型的另一些实施例中，所述第一外壳100的边缘设置有定位孔120。所述第二外壳200的边缘设置有定位柱220。所述第一外壳100和所述第二外壳200相互扣合时。所述定位柱220穿过所述定位孔120。扣合所述第一外壳100与所述第二外壳200时，把所述定位柱220对准所述定位孔120，即可将每个所述第一扣合部110与每个所述第二扣合部210相互对齐，方便了操作人员的操作，极大提高了所述第一外壳100与所述第二外壳200的扣合效率。
39.在本实用新型的另一些实施例中，所述第二外壳200开设有出风口230和抽风口240。具体地，空气从所述抽风口240进入，并从所述出风口230中被吹出。
40.在本实用新型的另一些实施例中，所述抽风口240的四周设置有挡风板250。所述挡风板250能挡住从所述抽风口240吸入的空气流，使其不能向四周扩散，只能流向风道内。
41.在本实用新型的另一些实施例中，所述第一外壳100的内壁设置有密封胶圈130，所述密封胶圈130增加了所述第一外壳100与所述第二外壳200扣合后的气密性。
42.本实用新型实施例还提供一种风机，所述风机包括上述的容易安装的风道。因所述风机包括所述容易安装的风道，故所述风机亦具有容易安装的特点。
43.在本实用新型的另一些实施例中，所述风机还包括风扇300。所述风扇300安装于所述第一外壳100。所述风扇300的扇叶伸进所述容易安装的风道内部，所述风扇300正对所述吹风口。具体地，所述风扇300从所述抽风口240抽进外界的空气，并将抽进去的空气从所述出风口230吹出。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。