一种大流量高压试压泵的制作方法

1.本实用新型涉及大流量高压试压泵技术领域，特别涉及一种大流量高压试压泵。


背景技术：

2.高压试压泵属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注入被试压物体，使压力逐渐上升，电动高压试压泵适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道和阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油煤炭和冶炼造船等行业。
3.但是现在的大流量高压试压泵在实际的使用过程中，由于其本身不具备调节高度的功能，导致装置不能够根据实际的使用情况对装置的高度进行调节，而且现在的大流量高压试压泵在实际的使用过程中由于不具备防护机构，使装置容易由于外界的因素造成其出现损坏的现象，影响装置的正常运转。


技术实现要素：

4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大流量高压试压泵，包括底座，所述底座的上表面固定连接有泵体，所述底座的内部穿插设置有内螺纹管，所述内螺纹管的外表面固定连接有蜗轮，所述内螺纹管的内部穿插设置有螺纹杆，所述底座的上表面固定连接有防护框，所述防护框的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有活动套，所述活动套的外表面固定连接有固定板，所述螺纹杆的一端与固定板的外表面固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有放置板，所述底座的内部穿插设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮活动连接；
5.所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有防护外壳，左侧所述防护外壳的上表面固定连接有连接框，所述连接框的内部穿插设置有限位管，所述限位管的内部穿插设置有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有限位板，所述限位板和连接框之间设置有弹簧，右侧所述防护外壳的外表面固定连接有连接板，所述连接板穿插设置在连接框的内部，所述限位杆穿插设置在连接板的内部。
6.优选的，所述内螺纹管通过轴承与底座活动连接，所述内螺纹管的数量为四个。
7.优选的，所述蜗杆的一端通过轴承座与底座的内壁活动连接，所述蜗杆的另一端穿过底座固定连接有转动把手，所述转动把手的外表面固定连接有防滑套，所述蜗杆的外表面固定连接有传动链轮，所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条。
8.优选的，所述滑槽均匀的分布在底座的上表面，所述滑槽的数量为两个。
9.优选的，所述防护外壳的外表面涂抹有防腐蚀涂料，所述防腐蚀涂料的厚度为一毫米到两毫米。
10.优选的，所述限位杆的一端固定连接有拉环。
11.本实用新型的有益效果是：当装置进行使用的时候，通过转动蜗杆，由于蜗杆与蜗轮活动连接，且蜗轮与内螺纹管固定连接，所以当转动蜗杆的时候能够带动内螺纹管进行
转动，由于内螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所以当内螺纹管进行转动的时候，能够驱使螺纹杆进行上下移动，进而能够使装置可以根据实际使用情况对泵体的高度进行调节，提高装置的实用性。
12.利用防护外壳，当装置进行使用的时候，向上拉起限位杆，使限位杆与连接板分离，即可向两侧推动防护外壳，从而能够对泵体进行使用，当泵体不进行使用的时候，将两侧防护外壳向中间推动，然后向上拉动限位杆，使限位杆穿插设置在连接板的内部，即可使两侧防护外壳进行连接，进而通过防护外壳能够对泵体进行保护，防止泵体由于外界因素出现损坏，同时能够防止泵体的外表面附着大量的灰尘，保证装置的正常运转。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型整体的主视图。
15.图2是本实用新型的剖视图。
16.图3是本实用新型图2中a处的放大图。
17.图中，1、底座；2、泵体；3、内螺纹管；4、蜗轮；5、螺纹杆；6、防护框；7、固定杆；8、活动套；9、固定板；10、放置板；11、滑槽；12、滑块；13、防护外壳；14、连接框；15、限位管；16、限位杆；17、限位板；18、弹簧；19、连接板；20、蜗杆；21、传动链轮；22、传动链条。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大流量高压试压泵技术方案，包括底座1，底座1的上表面固定连接有泵体2，底座1的内部穿插设置有内螺纹管3，内螺纹管3的外表面固定连接有蜗轮4，内螺纹管3的内部穿插设置有螺纹杆5，底座1的上表面固定连接有防护框6，防护框6的内部固定连接有固定杆7，固定杆7的外表面活动连接有活动套8，活动套8的外表面固定连接有固定板9，螺纹杆5的一端与固定板9的外表面固定连接，螺纹杆5的另一端固定连接有放置板10，底座1的内部穿插设置有蜗杆20，蜗杆20与蜗轮4活动连接，当装置进行使用的时候，通过转动蜗杆20，由于蜗杆20与蜗轮4活动连接，且蜗轮4与内螺纹管3固定连接，所以当转动蜗杆20的时候能够带动内螺纹管3进行转动，由于内螺纹管3与螺纹杆5螺纹连接，所以当内螺纹管3进行转动的时候，能够驱使螺纹杆5进行上下移动，进而能够使装置可以根据实际使用情况对泵体2的高度进行调节，提高装置的实用性；
20.底座1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有滑块12，滑块12的上表面固定连接有防护外壳13，左侧防护外壳13的上表面固定连接有连接框14，连接框14的内部穿插设置有限位管15，限位管15的内部穿插设置有限位杆16，限位杆16的外表面固定连接
有限位板17，限位板17和连接框14之间设置有弹簧18，右侧防护外壳13的外表面固定连接有连接板19，连接板19穿插设置在连接框14的内部，限位杆16穿插设置在连接板19的内部，利用防护外壳13，当装置进行使用的时候，向上拉起限位杆16，使限位杆16与连接板19分离，即可向两侧推动防护外壳13，从而能够对泵体2进行使用，当泵体2不进行使用的时候，将两侧防护外壳13向中间推动，然后向上拉动限位杆16，使限位杆16穿插设置在连接板19的内部，即可使两侧防护外壳13进行连接，进而通过防护外壳13能够对泵体2进行保护，防止泵体2由于外界因素出现损坏，同时能够防止泵体2的外表面附着大量的灰尘，保证装置的正常运转。
21.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，当装置进行使用的时候，通过转动蜗杆20，由于蜗杆20与蜗轮4活动连接，且蜗轮4与内螺纹管3固定连接，所以当转动蜗杆20的时候能够带动内螺纹管3进行转动，由于内螺纹管3与螺纹杆5螺纹连接，所以当内螺纹管3进行转动的时候，能够驱使螺纹杆5进行上下移动，进而能够使装置可以根据实际使用情况对泵体2的高度进行调节，提高装置的实用性，同时利用防护外壳13，当装置进行使用的时候，向上拉起限位杆16，使限位杆16与连接板19分离，即可向两侧推动防护外壳13，从而能够对泵体2进行使用，当泵体2不进行使用的时候，将两侧防护外壳13向中间推动，然后向上拉动限位杆16，使限位杆16穿插设置在连接板19的内部，即可使两侧防护外壳13进行连接，进而通过防护外壳13能够对泵体2进行保护，防止泵体2由于外界因素出现损坏，同时能够防止泵体2的外表面附着大量的灰尘，保证装置的正常运转。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。