一种稳定型压缩机支撑组件的制作方法

1.本实用新型属于支撑组件技术领域，具体涉及一种稳定型压缩机支撑组件。


背景技术：

2.压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，压缩机在安装时常需要使用到支撑组件从底端进行支撑固定，以保证压缩机的稳定。
3.现有用于放置压缩机的结构为一体成型的托框(托架)，托框的大小一定，使得针对不同长宽的压缩机需要生产不同规格的托框，极大增加了生产成本，故在此提出一种稳定型压缩机支撑组件，以适用于不同长宽压缩机的支撑与放置需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定型压缩机支撑组件，以解决上述背景技术中提出的现有用于放置压缩机的结构为一体成型的托框，托框的大小一定，针对不同长宽的压缩机需要生产不同规格的托框，极大增加了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型压缩机支撑组件，包括：
6.用于放置压缩机的凹型架，所述凹型架由l型托板和侧挡板组成，所述l型托板朝向侧挡板的一侧开设有插槽，所述侧挡板朝向l型托板一侧的底端连接有与插槽相适配的活动板；
7.所述l型托板和侧挡板的前后均固定有等高的凸板，所述凸板上等距开设有穿孔，相对两个所述穿孔之间穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定有挡块，所述第一螺纹杆的外部另一端旋合连接有螺帽。
8.优选地，所述l型托板的顶端安装有轴承，所述轴承的内轴连接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶端连接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶端固定有安装板，所述安装板上旋合穿过第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端安装有压板。
9.优选地，所述插槽的内部底部开设有限位槽，所述活动板底端且远离侧挡板的一端固定有与限位槽相适配的限位块。
10.优选地，所述l型托板的底端连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定有底板。
11.优选地，所述第一螺纹杆的长度大于l型托板的长度与侧挡板的厚度之和。
12.优选地，所述螺帽的外壁焊接有握杆，所述第二螺纹杆的顶端安装有手轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型利用活动板在插槽内的移动，可实现l型托板与侧挡板之间间距的调整，从而能够适用于不同长度压缩机的放置，此外，第一螺纹杆可选择的穿孔有多组，可根据不同宽度的压缩机选择第一螺纹杆的位置进行前后侧的阻挡，灵活性强，总之，本实用新型的支撑组件能够适用于不同长宽的压缩机，无需针对不同长宽的压缩机生产不同规格的托框，降低了生产成本。
15.(2)本实用新型在压缩机放置于凹型架内固定好后，可利用与轴承内轴相连的第一连接柱的转动，使安装板转动至压缩机的上方，然后旋动第二螺纹杆，可使压板从顶端抵压住压缩机，能够进一步增加压缩机的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型l型托板的侧视图；
18.图3为本实用新型l型托板的剖视图；
19.图中：1、l型托板；2、侧挡板；3、活动板；4、凸板；5、第一螺纹杆；6、挡块；7、螺帽；8、轴承；9、第一连接柱；10、第二连接柱；11、安装板；12、第二螺纹杆；13、压板；14、支撑柱；15、底板；16、穿孔；17、插槽；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型压缩机支撑组件，包括：
22.用于放置压缩机的凹型架，凹型架由l型托板1和侧挡板2组成，l型托板1朝向侧挡板2的一侧开设有插槽17，侧挡板2朝向l型托板1一侧的底端连接有与插槽17相适配的活动板3；
23.l型托板1和侧挡板2的前后均固定有等高的凸板4，凸板4上等距开设有穿孔16，相对两个穿孔16之间穿设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端固定有挡块6，第一螺纹杆5的外部另一端旋合连接有螺帽7，第一螺纹杆5的长度大于l型托板1的长度与侧挡板2的厚度之和。
24.通过上述技术方案：
25.使用时，压缩机可直接放置于l型托板1上，利用活动板3在插槽17内的移动，可实现l型托板1与侧挡板2之间间距的调整，从而能够适用于不同长度压缩机的放置，在放置好后，再将第一螺纹杆5贯穿相对的两个穿孔16，使挡块6挡在其中一个凸板4的外侧，然后旋动螺帽7，使l型托板1与侧挡板2相靠近，进而使l型托板1与侧挡板2贴紧压缩机，可保证压缩机的稳定性；
26.其中，第一螺纹杆5可选择的穿孔16有多组，可根据不同宽度的压缩机选择第一螺纹杆5的位置进行前后侧的阻挡，灵活性强。
27.进一步地，插槽17的内部底部开设有限位槽18，活动板3底端且远离侧挡板2的一端固定有与限位槽18相适配的限位块19；
28.具体，限位槽18的外端口处在插槽17外端口的内侧，限位块19在限位槽18内移动时，可避免活动板3移出插槽17。
29.进一步地，l型托板1的底端连接有支撑柱14，支撑柱14的底端固定有底板15；
30.具体，底板15上开设有安装孔，螺栓穿过安装孔，可将底板15稳定固定住，进而保证该支撑组件的稳定性。
31.参阅图1所示，l型托板1的顶端安装有轴承8，轴承8的内轴连接有第一连接柱9，第一连接柱9的顶端连接有第二连接柱10，第二连接柱10的顶端固定有安装板11，安装板11上旋合穿过第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的底端安装有压板13。
32.通过上述技术方案：
33.使用时，在压缩机放置于凹型架内固定好后，可利用与轴承8内轴相连的第一连接柱9的转动，使安装板11转动至压缩机的上方，然后旋动第二螺纹杆12，可使压板13从顶端抵压住压缩机，能够进一步增加压缩机的稳定性。
34.进一步地，螺帽7的外壁焊接有握杆，第二螺纹杆12的顶端安装有手轮。
35.具体，利用握杆转动螺帽7时较为方便，无需外拿工具；利用手轮旋动第二螺纹杆12，方便省力。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种稳定型压缩机支撑组件，其特征在于，包括：用于放置压缩机的凹型架，所述凹型架由l型托板(1)和侧挡板(2)组成，所述l型托板(1)朝向侧挡板(2)的一侧开设有插槽(17)，所述侧挡板(2)朝向l型托板(1)一侧的底端连接有与插槽(17)相适配的活动板(3)；所述l型托板(1)和侧挡板(2)的前后均固定有等高的凸板(4)，所述凸板(4)上等距开设有穿孔(16)，相对两个所述穿孔(16)之间穿设有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端固定有挡块(6)，所述第一螺纹杆(5)的外部另一端旋合连接有螺帽(7)。2.根据权利要求1所述的一种稳定型压缩机支撑组件，其特征在于：所述l型托板(1)的顶端安装有轴承(8)，所述轴承(8)的内轴连接有第一连接柱(9)，所述第一连接柱(9)的顶端连接有第二连接柱(10)，所述第二连接柱(10)的顶端固定有安装板(11)，所述安装板(11)上旋合穿过第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的底端安装有压板(13)。3.根据权利要求2所述的一种稳定型压缩机支撑组件，其特征在于：所述插槽(17)的内部底部开设有限位槽(18)，所述活动板(3)底端且远离侧挡板(2)的一端固定有与限位槽(18)相适配的限位块(19)。4.根据权利要求3所述的一种稳定型压缩机支撑组件，其特征在于：所述l型托板(1)的底端连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底端固定有底板(15)。5.根据权利要求4所述的一种稳定型压缩机支撑组件，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的长度大于l型托板(1)的长度与侧挡板(2)的厚度之和。6.根据权利要求5所述的一种稳定型压缩机支撑组件，其特征在于：所述螺帽(7)的外壁焊接有握杆，所述第二螺纹杆(12)的顶端安装有手轮。

技术总结
本实用新型属于支撑组件技术领域，且公开了一种稳定型压缩机支撑组件，包括用于放置压缩机的凹型架，所述凹型架由L型托板和侧挡板组成，所述L型托板朝向侧挡板的一侧开设有插槽，所述侧挡板朝向L型托板一侧的底端连接有与插槽相适配的活动板；所述L型托板和侧挡板的前后均固定有等高的凸板，所述凸板上等距开设有穿孔，相对两个所述穿孔之间穿设有第一螺纹杆，本实用新型利用活动板在插槽内的移动，可实现L型托板与侧挡板之间间距的调整，从而能够适用于不同长度压缩机的放置，此外，第一螺纹杆可选择的穿孔有多组，可根据不同宽度的压缩机选择第一螺纹杆的位置进行前后侧的阻挡，灵活性强。灵活性强。灵活性强。


技术研发人员：何俊
受保护的技术使用者：泰州东星精密机器有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/11