一种实用的软管泵挤压轮的制作方法

1.本实用新型涉及软管泵技术领域，具体为一种实用的软管泵挤压轮。


背景技术：

2.软管泵是一种广泛应用于建筑施工、制药厂、化工企业、水处理、地铁施工等行业的输送软管泵，它的工作原理是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质。即减速机驱动回转盘，回转盘上安装有挤压轮或挤压块，回转盘带动挤压轮或挤压块回转，挤压轮或挤压块挤压弹性软管发生弹性变形，在吸入口形成负压吸入介质，通过挤压轮或挤压块的推送，介质从排出口排出。介质输出压力是通过调整挤压轮或挤压块与壳体内壁的间隙，即调整挤压轮或挤压块挤压弹性软管的变形量，调整输出压力和排量，满足使用要求。
3.传统的滚轮轴两侧用卡箍固定圆柱状轴，容易发生轴随着滚轮一起转动的现象，从而加速轴与支架接触位置的磨损。
4.综上所述，本实用新型通过设计一种实用的软管泵挤压轮来解决存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种实用的软管泵挤压轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种实用的软管泵挤压轮，包括泵体、减速电机、挤压滚轮安装架和弹性软管，所述减速电机安装在泵体外部壳体的中心处，其中减速电机的驱动轴贯穿至泵体的内部固定连接有挤压滚轮安装架，所述挤压滚轮安装架的左右两侧对称安装有挤压滚轮组件；
8.所述挤压滚轮组件与泵体的内壁之前设置有弹性软管，所述挤压滚轮组件包括固定连接在挤压滚轮安装架侧壁上的u型支架，所述u 型支架内部相对的侧壁通过定位螺栓螺纹连接在转轴的两端部，所述转轴的中心处套接有挤压滚轮，所述挤压滚轮的内部并且位于转轴的外壁从内到外依次套接有轴承、油封和调整间隙垫片。
9.作为本实用新型优选的方案，所述减速电机的驱动轴与泵体的连接方式为转动连接，所述泵体的端口通过螺栓密封连接泵盖。
10.作为本实用新型优选的方案，所述弹性软管的两端分别连接在泵体的进水端和出水端，所述挤压滚轮安装架的正面和背面分别泵体内腔的背面，以及泵盖内腔的背面配合方式为间隙配合。
11.作为本实用新型优选的方案，所述弹性软管设置在泵体内部的侧壁与挤压滚轮之间，其中挤压滚轮挤压弹性软管，并且可在弹性软管上自由滑动。
12.作为本实用新型优选的方案，所述轴承、油封和调整间隙垫片组成密封轴承组件，并且对称设置在挤压滚轮开设的通孔内部。
13.作为本实用新型优选的方案，所述轴承、油封和调整间隙垫片分别固定套接在转轴的外壁，所述挤压滚轮通过轴承与转轴的连接方式为转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过在轴承、油封和调整间隙垫片分别固定套接在转轴的外壁，挤压滚轮通过轴承与转轴的连接方式为转动连接的作用下，通过挤压滚轮需要较大的力挤压弹性软管，弹性软管也会给滚轮较大的力，同时，轴承、油封和调整间隙垫片组成密封轴承组件，并且对称设置在挤压滚轮504开设的通孔内部的作用下，挤压滚轮上的转轴对称设置两组密封轴承组件，能很好地支撑弹性软管对挤压滚轮的压力，定位螺栓不需要受力，仅仅起到固定的作用；同时也易于定位，有效的解决了传统的滚轮轴两侧用卡箍固定圆柱状轴，容易发生轴随着滚轮一起转动的问题，避免了轴与支架接触位置的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型泵体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型图1部分结构示意图；
18.图3为本实用新型图2部分结构示意图；
19.图4为本实用新型挤压滚轮组件结构示意图。
20.图中：1、泵体；2、减速电机；3、挤压滚轮安装架；4、弹性软管；5、挤压滚轮组件；501、u型支架；502、定位螺栓；503、转轴； 504、挤压滚轮；505、轴承；506、油封；507、调整间隙垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种实用的软管泵挤压轮，包括泵体1、减速电机2、挤压滚轮安装架3和弹性软管4，减速电机2安装在泵体1外部壳体的中心处，其中减速电机2的驱动轴贯穿至泵体1的内部固定连接有挤压滚轮安装架3，挤压滚轮安装架3的左右两侧对称安装有挤压滚轮组件5；
27.挤压滚轮组件5与泵体1的内壁之前设置有弹性软管4，挤压滚轮组件5包括固定连接在挤压滚轮安装架3侧壁上的u型支架501，u型支架501内部相对的侧壁通过定位螺栓502螺纹连接在转轴503 的两端部，转轴503的中心处套接有挤压滚轮504，挤压滚轮504的内部并且位于转轴503的外壁从内到外依次套接有轴承505、油封506 和调整间隙垫片507。
28.作为本实用新型的一种优选实施方式，减速电机2的驱动轴与泵体1的连接方式为转动连接，泵体1的端口通过螺栓密封连接泵盖。
29.作为本实用新型的一种优选实施方式，弹性软管4的两端分别连接在泵体1的进水端和出水端，挤压滚轮安装架3的正面和背面分别泵体1内腔的背面，以及泵盖内腔的背面配合方式为间隙配合。
30.作为本实用新型的一种优选实施方式，弹性软管4设置在泵体1 内部的侧壁与挤压滚轮504之间，其中挤压滚轮504挤压弹性软管4，并且可在弹性软管4上自由滑动。
31.作为本实用新型的一种优选实施方式，轴承505、油封506和调整间隙垫片507组成密封轴承组件，并且对称设置在挤压滚轮504开设的通孔内部。
32.作为本实用新型的一种优选实施方式，轴承505、油封506和调整间隙垫片507分别固定套接在转轴503的外壁，挤压滚轮504通过轴承505与转轴503的连接方式为转动连接。
33.本实用新型工作流程：使用时，如图1，在轴承505、油封506 和调整间隙垫片507分别固定套接在转轴503的外壁，挤压滚轮504 通过轴承505与转轴503的连接方式为转动连接的作用下，通过挤压滚轮504需要较大的力挤压弹性软管4，弹性软管4也会给滚轮较大的力，同时，轴承505、油封506和调整间隙垫片507组成密封轴承组件，并且对称设置在挤压滚轮504开设的通孔内部的作用下，挤压滚轮504上的转轴503对称设置两组密封轴承组件，能很好地支撑弹性软管4对挤压滚轮504的压力，定位螺栓502不需要受力，仅仅起到固定的作用；同时也易于定位，有效的解决了传统的滚轮轴两侧用卡箍固定圆柱状轴，容易发生轴随着滚轮一起转动的现象，避免了轴与支架接触位置的磨损。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。