一种具有除臭功能的环保风机的制作方法

1.本实用新型涉及环保除臭技术领域，具体为一种具有除臭功能的环保风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
3.现有的具有除臭功能的风机，仅使用一块活性炭吸附板，导致吸入的空气与活性炭吸附板的接触面积较小，进而使得除臭效果较差，环保性能不足，且在活性炭吸附板达到吸附上限后不便于对其进行更换，所以我们推出了一种具有除臭功能的环保风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除臭功能的环保风机，吸入的空气与活性炭吸附板的接触面积较小以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有除臭功能的环保风机，包括防护罩，所述防护罩的内部中心处设置有安装盘，所述安装盘的圆周壁通过多个支撑杆与防护罩的内壁固定连接，所述安装盘的左侧壁固定设有输出端固定连接有扇叶的电机，所述防护罩的内部位于安装盘的右侧处滑动连接有活动框，所述活动框的内部固定设有除臭机构，所述活动框的右端延伸至防护罩的外部并固定连接有固定环，所述固定环的上下两端均开设有盲孔，两个所述盲孔的内部均固定设有卡接机构，所述防护罩的底部中心处固定连接有竖直的支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座。
7.优选的，所述除臭机构包括多个第一活性炭吸附板和多个第二活性炭吸附板，所述活动框的上侧内壁开设有多个均匀分布的第一通孔，所述活动框的下侧内壁位于相邻的两个第一通孔之间均开设有第二通孔，多个所述第一通孔的内部均通过螺栓与多个第一活性炭吸附板紧固连接，多个所述第二通孔的内部均通过螺栓与多个第二活性炭吸附板紧固连接，多个所述螺栓的外部均固定设有防脱机构。
8.优选的，所述卡接机构包括推杆、弹簧、条形板和楔形卡块，所述推杆滑动设置在盲孔的内部，所述推杆的一端延伸至盲孔的外部，所述弹簧的两端分别与推杆的另一端和盲孔的孔底部固定连接，所述盲孔靠近防护罩的一侧孔壁开设有第一条形孔，所述条形板滑动设置在第一条形孔的内部，所述条形板的一端与推杆的杆壁固定连接，所述防护罩的右端开设有与条形板相配合的条型槽，所述楔形卡块固定设置在条形板的上端靠近防护罩的一侧处，所述条型槽的上侧槽壁开设有与楔形卡块相配合的卡槽。
9.优选的，所述防脱机构包括限位杆，所述螺栓的螺纹部开设有第二条形孔，所述限位杆滑动设置在第二条形孔的内部，且限位杆的两端均延伸至第二条形孔的外部，所述第一通孔和第二通孔的孔壁均开设有与限位杆相配合的环形槽。
10.优选的，两个所述推杆相背离的一端均固定连接有推块，两个所述推块均为圆形块。
11.优选的，所述固定环的上下两端位于两个推块的外部处均固定连接有防误触框，两个所述推块均与对应的防误触框内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该具有除臭功能的环保风机，通过设有的除臭机构、锁止机构，除臭效果好，有利于环保，便于对达到吸附上限的活性炭吸附板进行更换；
14.2.该具有除臭功能的环保风机，通过设有的防脱机构，可减少螺栓丢失的几率，便于使用。
附图说明
15.图1为一种具有除臭功能的环保风机的结构示意图；
16.图2为一种具有除臭功能的环保风机的侧视结构示意图；
17.图3为图2中局部a部分的放大示意图；
18.图4为图2中局部b部分的放大示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定环；4、防护罩；5、第一活性炭吸附板；6、第二活性炭吸附板；7、支撑杆；8、安装盘；9、扇叶；10、电机；11、楔形卡块；12、条形板；13、弹簧；14、推杆；15、防误触框；16、推块；17、限位杆；18、螺栓；19、活动框。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种具有除臭功能的环保风机，包括防护罩4，防护罩4的内部中心处设置有安装盘8，安装盘8的圆周壁通过多个支撑杆7与防护罩4的内壁固定连接，安装盘8的左侧壁固定设有输出端固定连接有扇叶9的电机10，电机10通过控制开关与外部电源电性连接，防护罩4的内部位于安装盘8的右侧处滑动连接有活动框19。
23.活动框19的内部固定设有除臭机构，除臭机构包括多个第一活性炭吸附板5和多个第二活性炭吸附板6，活动框19的上侧内壁开设有多个均匀分布的第一通孔，活动框19的下侧内壁开设有多个均匀分布的第二通孔，多个第一通孔的内部均通过螺栓与多个第一活性炭吸附板5紧固连接，多个第二通孔的内部均通过螺栓与多个第二活性炭吸附板6紧固连接，多个螺栓18的外部均固定设有防脱机构。
24.防脱机构包括限位杆17，螺栓18的螺纹部开设有第二条形孔，限位杆17滑动设置在第二条形孔的内部，限位杆17与螺栓18垂直设置，且限位杆17的两端均延伸至第二条形孔的外部，第一通孔和第二通孔的孔壁均开设有与限位杆17相配合的环形槽，防脱机构通过限位杆可防止螺栓18与第一通孔或第二通孔脱离。
25.活动框19的右端延伸至防护罩4的外部并固定连接有固定环3，固定环3的上下两
端均开设有盲孔，两个盲孔的内部均固定设有卡接机构，卡接机构包括推杆14、弹簧13、条形板12和楔形卡块11，推杆14滑动设置在盲孔的内部，推杆14的一端延伸至盲孔的外部，弹簧13的两端分别与推杆14的另一端和盲孔的孔底部固定连接，盲孔靠近防护罩4的一侧孔壁开设有第一条形孔，条形板12滑动设置在第一条形孔的内部，条形板12的一端与推杆14的杆壁固定连接，防护罩4的右端开设有与条形板12相配合的条型槽，楔形卡块11固定设置在条形板12的上端靠近防护罩4的一侧处，条型槽的上侧槽壁开设有与楔形卡块11相配合的卡槽，
26.两个推杆14相背离的一端均固定连接有推块16，推块16便于推动推块16，两个推块16均为圆形块，固定环3的上下两端位于两个推块16的外部处均固定连接有防误触框15，两个推块16均与对应的防误触框15内壁滑动连接，防误触框15可防止误触推块16导致接触卡接。
27.防护罩4的底部中心处固定连接有竖直的支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有底座1。
28.同时推动两个推块16，推块16带动推杆14挤压弹簧13，推杆14通过条形板12带动楔形卡块11不再与卡槽卡接，此时可拉动固定环3并将活动框19以及活动框19内的除臭机构取出，转动螺栓18，螺栓18通过第二条形孔带动限位杆17在环形槽内转动，限位杆17和环形槽可防止螺栓18脱离，降低了螺栓18丢失的几率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。