一种折叠式地质勘察取样钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种折叠式地质勘察取样钻孔设备。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，地质勘测钻孔机一般对地面进行钻孔取样勘测。
3.但是，现有的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备在使用时出现不方便携带的问题，导致工作人员需要背着设备到达目的地，以及现有的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备在使用时出现一个人不便固定钻孔机的问题，导致需多人进行固定，不符合人们的使用需求，为此我们提出一种折叠式地质勘察取样钻孔设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种折叠式地质勘察取样钻孔设备，解决了不方便携带的问题，导致工作人员需要背着设置到达目的地和不便固定钻孔机的问题，导致需多人进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式地质勘察取样钻孔设备，包括机身和设置在机身上的折叠机构，所述折叠机构包括滑动组件和折叠组件；
6.所述滑动组件包括滑杆、滑槽和支撑架，所述机身的顶端固定连接有一号管，所述一号管的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑架；
7.所述折叠组件包括二号管、三号管和支撑板，所述一号管的内壁滑动连接有与支撑架固定连接的二号管，所述二号管的内壁滑动连接有与支撑架固定连接的三号管，所述三号管的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有固定架，所述支撑板的顶端设置有电机，所述电机的输出端设置有钻孔机。
8.为了实现钻孔机稳定的控制操作，作为本实用新型的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备优选的，所述机身的底端旋转连接有支撑脚，所述机身的侧壁固定连接有手柄，所述机身的顶端旋转连接有三脚架，所述三脚架的一端固定连接有固定座。
9.为了防止震动发生钻孔偏差，实现对钻孔机方向的控制操作，作为本实用新型的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备优选的，所述支撑板通过钻孔机与滑杆构成滑动结构，所述三号管通过支撑板与二号管构成滑动结构，所述三号管的直径小于二号管的直径。
10.为了实现三号管、二号管和一号管滑动距离的稳定性，作为本实用新型的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备优选的，所述支撑架通过支撑板与滑杆构成滑动结构，所述滑杆设置有三组，三组所述滑杆的外壁均与一号管、二号管、三号管相固定。
11.为了实现对下降距离的缓慢控制，作为本实用新型的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备优选的，所述二号管通过滑杆与一号管构成滑动结构，所述二号管的直径小于一号
管的直径。
12.为了实现在进行勘测时稳定机身的操作，作为本实用新型的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备优选的，所述支撑脚设置有四组，四组所述支撑脚的位置关于机身的中轴线相对称。
13.为了实现一个人可对机身的控制，同时对机身的占用空间的可调节，作为本实用新型的一种折叠式地质勘察取样钻孔设备优选的，所述固定座通过三脚架与机身构成旋转结构，所述三脚架的形状呈三角形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置折叠机构，在启动电机后，电机带动钻孔机进行工作，此时带动三号管沿着二号管的内壁滑动，支撑架沿着滑杆在滑槽的内壁滑动，从而对钻孔机的下降距离有所固定，手握住固定架可对机身进行固定，防止震动发生钻孔偏差，通过设置滑杆使三号管滑动时，使支撑架沿着滑杆在滑槽内壁滑动，接着二号管向一号管的内壁滑动，实现了可推动机身移动，钻孔机钻孔时可进行折叠控制下降距离，省时省力。
16.2、本实用新型通过设置固定座，将机身推动到指定位置进行勘测，遇到崎岖不平的山路时抬动手柄将机身运到指定地点，通过支撑脚12对机身进行固定，固定座通过三脚架进行折叠，在不使用时将固定座向左翻转，减少占用空间，使用时向右翻转，从而使工作人员可坐在固定座上。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视三维结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视三维结构示意图；
19.图3为本实用新型的折叠机构三维结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑架三维结构示意图。
21.图中：1、机身；2、一号管；3、滑杆；4、滑槽；5、支撑架；6、二号管；7、三号管；8、支撑板；9、固定架；10、电机；11、钻孔机；12、支撑脚；13、手柄；14、三脚架；15、固定座。
具体实施方式
22.请参阅图1至图4，一种折叠式地质勘察取样钻孔设备，包括机身1和设置在机身1上的折叠机构，折叠机构包括滑动组件和折叠组件；
23.滑动组件包括滑杆3、滑槽4和支撑架5，机身1的顶端固定连接有一号管2，一号管2的顶端固定连接有滑杆3，滑杆3的外壁开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有支撑架5；
24.折叠组件包括二号管6、三号管7和支撑板8，一号管2的内壁滑动连接有与支撑架5固定连接的二号管6，二号管6的内壁滑动连接有与支撑架5固定连接的三号管7，三号管7的顶端固定连接有支撑板8，支撑板8的顶端固定连接有固定架9，支撑板8的顶端设置有电机10，电机10的输出端设置有钻孔机11。
25.本实施例中：机身1的底端旋转连接有支撑脚12，机身1的侧壁固定连接有手柄13，机身1的顶端旋转连接有三脚架14，三脚架14的一端固定连接有固定座15。通过设置支撑脚12，有利于在进行勘测时固定机身1的位置，防止机身1滑动，固定座15通过三脚架14进行折叠，在不使用时将固定座15向左翻转，减少占用空间，使用时向右翻转，工作人员可坐在固
定座15上对固定架9进行固定可进行工作，实现对钻孔机11稳定的控制操作。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板8通过钻孔机11与滑杆3构成滑动结构，三号管7通过支撑板8与二号管6构成滑动结构，三号管7的直径小于二号管6的直径。
27.本实施例中：通过电机10带动钻孔机11向下旋转，钻孔机11带动支撑板8向下滑动，支撑板8带动三号管7向二号管6的内壁滑动，随着钻孔机11向下的深度距离带动二号管6向一号管2的内壁滑动，手握住固定架9可对机身1进行固定，防止震动发生钻孔偏差，实现对钻孔机11方向的控制操作。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板8通过钻孔机11与滑杆3构成滑动结构，三号管7通过支撑板8与二号管6构成滑动结构，三号管7的直径小于二号管6的直径。
29.本实施例中：通过设置滑杆3使三号管7滑动时，使支撑架5沿着滑杆3在滑槽4内壁滑动，实现了三号管7、二号管6和一号管2滑动距离的稳定性。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架5通过支撑板8与滑杆3构成滑动结构，滑杆3设置有三组，三组滑杆3的外壁均与一号管2、二号管6、三号管7相固定。
31.本实施例中：通过设置二号管6，对钻孔机11向下钻孔时随着距离的加深可，适当控制折叠距离，实现对下降距离的缓慢控制。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，二号管6通过滑杆3与一号管2构成滑动结构，二号管6的直径小于一号管2的直径。
33.本实施例中：通过支撑脚12对机身1进行支撑，实现了在进行勘测时稳定机身1的操作。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑脚12设置有四组，四组支撑脚12的位置关于机身1的中轴线相对称。
35.本实施例中：通过设置三脚架14提高对固定座15的稳定性，防止工作人员坐在固定座15上时重心不稳，实现了一个人可对机身1的控制，同时对机身1的占用空间的可调节。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座15通过三脚架14与机身1构成旋转结构，三脚架14的形状呈三角形。
37.工作原理：首先，在启动电机后，电机带动钻孔机进行工作，此时带动三号管7沿着二号管2的内壁滑动，支撑架5沿着滑杆3在滑槽4的内壁滑动，从而对钻孔机的下降距离有所固定，手握住固定架9可对机身1进行固定，防止震动发生钻孔偏差，通过设置滑杆3使三号管7滑动时，使支撑架5沿着滑杆3在滑槽4内壁滑动，接着二号管6向一号管2的内壁滑动。
38.最后，将机身1推动到指定位置进行勘测，遇到崎岖不平的山路时抬动手柄13将机身1运到指定地点，通过支撑脚12对机身1进行固定，固定座15通过三脚架14进行折叠，在不使用时将固定座15向左翻转，减少占用空间，使用时向右翻转，工作人员可坐在固定座15上对固定架9进行固定可进行工作。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。