一种采煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤技术领域，特别涉及一种采煤装置。


背景技术：

2.采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，因此需要一种采煤装置帮助对煤矿进行采集。
3.但是，现有技术中的采煤装置，在使用时不便于使其进行调整位置，且工作过程中不便于固定，导致降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种采煤装置，使采煤机在工作使得以固定，且可以自由移动，从而提高了采煤的工作效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种采煤装置，包括主体，所述主体的下方位置设置有位移机构，所述位移机构包括伸缩杆，两组所述伸缩杆的底端位置设置有支撑底板，所述主体底端的前后两侧位置均设置有侧板，两组所述侧板之间设置有支撑块。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述侧板远离支撑块一侧的侧壁上贯穿设置有若干组螺钉一，所述螺钉一的一端支撑块侧壁的内部位置，所述支撑块侧壁上套设有滚动轮。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆的顶端固定安装在主体底端的左右两侧位置，所述支撑底板的顶端固定安装在两组伸缩杆的底端位置，所述侧板的顶端固定安装在主体的底端位置，所述支撑块的两侧壁固定安装在侧板侧壁的底部位置。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述主体的左侧位置设置有固定机构，所述主体前后两侧壁的左侧位置均设置有支撑架，所述支撑架两侧壁之间的顶部位置设置有支柱，所述支柱的侧壁上贯穿设置有两组连接柱。
10.作为本实用新型的进一步方案：两组所述连接柱的左端位置设置有支撑板，所述支撑板的左侧壁上贯穿设置有固定块，所述固定块上套设有固定套板，所述固定套板上设置有四组轴板，两组所述轴板之间贯穿设置有固定轴，所述固定轴的侧壁上套设有扣板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上设置有若干组卡块，所述扣板与卡块卡合设置，所述卡块的侧壁的顶部贯穿设置有螺钉三，所述螺钉三远离卡块的一端套设有螺母。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的右侧壁上设置有固定板，所述固定板的侧壁上贯穿设置有若干组螺钉二，所述螺钉二一端延伸至固定块侧壁的内部位置，所述固定块远离支撑板一侧的侧壁上设置有两组连接板，两组所述连接板之间设置有刨刀。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述支柱两端固定安装在支撑架的侧壁上，所述连接柱一端固定安装在支撑板的侧壁上，所述轴板一侧的侧壁固定安装在固定套板的侧壁
上，所述卡块的侧壁固定安装在支撑板的侧壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
15.通过将若干组螺钉一从侧板一侧旋进支撑块内并使其得以固定，需要移动时启动伸缩杆带动支撑底板使伸缩杆向上收回，然后使主体随着滚动轮在支撑块上转动使其进行移动，移动到需要的位置时停止滚动轮的转动，使伸缩杆向下延伸，且使支撑底板紧贴底面，然后随着伸缩杆的拉伸将主体撑起，通过上述操作使采煤机在工作使得以固定，且可以自由移动，从而提高了采煤的工作效率；当连接板之间的刨刀在工作过程中被损坏时，通过将螺母从螺钉三上拧下，然后将扣板从卡块上拉开，同时扣板在固定轴上转动，且固定轴由两组轴板支撑在固定套板上，再将若干组螺钉二从固定板的侧壁上拔下，使固定板从固定块的一定脱离下来，继而将固定块上连同固定套板从支撑板上取下，然后将新的刨刀由固定块插进支撑板侧壁的中间，再由螺钉二固定，同时将扣板扣在卡块上，通过螺钉三和螺母使其得以固定，且支撑板由两组连接柱支撑，同时连接柱固定在支柱上，使其可以在支撑架上得以运作，通过上述操作采煤机的刨刀在使用时损坏便于使其进行更换，避免因其损坏而耽误采煤进程。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中采煤装置的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中采煤装置的位移机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中采煤装置的固定板的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中采煤装置的固定机构的结构示意图。
20.图中：1-主体；2-伸缩杆；3-支撑底板；4-侧板；5-支撑块；6-螺钉一；7-滚动轮；8-位移机构；9-支撑架；10-支柱；11-连接柱；12-支撑板；
21.13-固定板；14-螺钉二；15-固定块；16-轴板；17-固定轴；18-扣板；19-卡块；20-螺钉三；21-螺母；22-固定机构；23-连接板；24-刨刀；25-固定套板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
23.实施例1
24.请参阅图1-图2，本实施例1述及了一种采煤装置，其包括主体1，主体1的下方位置设置有位移机构8，位移机构8包括伸缩杆2，两组伸缩杆2的底端位置设置有支撑底板3，主体1底端的前后两侧位置均设置有侧板4，两组侧板4之间设置有支撑块5。
25.侧板4远离支撑块5一侧的侧壁上贯穿设置有若干组螺钉一6，螺钉一6的一端支撑块5侧壁的内部位置，支撑块5侧壁上套设有滚动轮7。伸缩杆2的顶端固定安装在主体1底端的左右两侧位置，支撑底板3的顶端固定安装在两组伸缩杆2的底端位置，侧板4的顶端固定安装在主体1的底端位置，支撑块5的两侧壁固定安装在侧板4侧壁的底部位置。
26.使用时，通过将若干组螺钉一6从侧板4一侧旋进支撑块5内并使其得以固定，需要移动时启动伸缩杆2带动支撑底板3使伸缩杆2向上收回，然后使主体1随着滚动轮7在支撑块5上转动使其进行移动，移动到需要的位置时停止滚动轮7的转动，使伸缩杆2向下延伸，
且使支撑底板3紧贴底面，然后随着伸缩杆2的拉伸将主体1撑起，通过上述操作使采煤机在工作使得以固定，且可以自由移动，从而提高了采煤的工作效率。
27.实施例2
28.请参阅图3-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤装置，包括主体1，主体1的左侧位置设置有固定机构22，主体1前后两侧壁的左侧位置均设置有支撑架9，支撑架9两侧壁之间的顶部位置设置有支柱10，支柱10的侧壁上贯穿设置有两组连接柱11。
29.两组连接柱11的左端位置设置有支撑板12，支撑板12的左侧壁上贯穿设置有固定块15，固定块15上套设有固定套板25，固定套板25上设置有四组轴板16，两组轴板16之间贯穿设置有固定轴17，固定轴17的侧壁上套设有扣板18。
30.支撑板12上设置有若干组卡块19，扣板18与卡块19卡合设置，卡块19的侧壁的顶部贯穿设置有螺钉三20，螺钉三20远离卡块19的一端套设有螺母21。
31.支撑板12的右侧壁上设置有固定板13，固定板13的侧壁上贯穿设置有若干组螺钉二14，螺钉二14一端延伸至固定块15侧壁的内部位置，固定块15远离支撑板12一侧的侧壁上设置有两组连接板23，两组连接板23之间设置有刨刀24。支柱10两端固定安装在支撑架9的侧壁上，连接柱11一端固定安装在支撑板12的侧壁上，轴板16一侧的侧壁固定安装在固定套板25的侧壁上，卡块19的侧壁固定安装在支撑板12的侧壁上。
32.具体的，当连接板23之间的刨刀24在工作过程中被损坏时，通过将螺母21从螺钉三20上拧下，然后将扣板18从卡块19上拉开，同时扣板18在固定轴17上转动，且固定轴17由两组轴板16支撑在固定套板25上，再将若干组螺钉二14从固定板13的侧壁上拔下，使固定板13从固定块15的一定脱离下来，继而将固定块15上连同固定套板25从支撑板12上取下，然后将新的刨刀24由固定块15插进支撑板12侧壁的中间，再由螺钉二14固定，同时将扣板18扣在卡块19上，通过螺钉三20和螺母21使其得以固定，且支撑板12由两组连接柱11支撑，同时连接柱11固定在支柱10上，使其可以在支撑架9上得以运作，通过上述操作采煤机的刨刀24在使用时损坏便于使其进行更换，避免因其损坏而耽误采煤进程。
33.当然，以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。