改良结构的工业风扇的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工业风扇，特别是一种改良结构的工业风扇。


背景技术：

2.在厂房、车间、车站、机场等场所经常会使用到大型风扇，来进行通风散热。
3.现有的风扇如申请人之前提出的工业风扇(申请号：202022677853.2)，包括支架和外转子电机，外转子电机包括中心轴和与中心轴转动连接的外转子，外转子上周向固定有多个风叶，中心轴上端与支架固连，其特征在于，外转子上还固定有防掉环，且防掉环套在中心轴外，防掉环外套有防掉圈，且防掉圈与支架固连，防掉环的外侧壁上具有与该防掉环同轴的环形凸肩，环形凸肩在防掉圈上方，且环形凸肩外径大于防掉圈内径。
4.如上述专利附图所示，风叶尾部固定尾翼，尾翼呈下垂设置，在风叶运转时，下垂的尾翼会将风兜住，导致风无法往外散开，影响风扇的散热效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的工业风扇，解决的技术问题是如何提高风量。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：改良结构的工业风扇，包括支架和外转子电机，外转子电机包括中心轴和与中心轴转动连接的外转子，外转子外侧水平设有一圈风叶，风叶一端与外转子固连，风叶另一端固定有尾翼，中心轴上端与支架固连，其特征在于，尾翼包括翼部和与风叶固定的连接部，且连接部处于风叶和翼部之间；翼部呈圆弧形，翼部长度沿风叶宽度方向延伸，且翼部圆心处于翼部下侧；翼部相对于风叶向下倾斜设置。
7.呈圆弧形的翼部相对于风叶向下倾斜设置，起引导作用，以将风叶旋转产生的风往上引并向四周发散，使尾翼四周均包裹在风中产生较大风量，有效提高本工业风扇的散热性能。
8.在上述的改良结构的工业风扇中，上述的连接部为圆弧环状结构，且风叶远离外转子的端部插嵌在连接部内，使尾翼与风叶通过自身结构连接，具有结构简单、安装方便的优点。
9.在上述的改良结构的工业风扇中，风叶呈中空状，以降低风叶重量，减少电机载荷，延长电机寿命。
10.在上述的改良结构的工业风扇中，风叶内成型有竖直设置的支撑条，支撑条和风叶两者长度延伸方向一致，且支撑条两侧分别延伸至风叶顶壁和底壁，以加强风叶竖直抗压性能，提高风扇运行稳定性。
11.在上述的改良结构的工业风扇中，风叶两端均敞口，支撑条有两个且沿风叶宽度方向分布，风叶内壁和两支撑条之间形成呈贯穿状的条形腔，翼部内成型有形状和尺寸均
与条形腔匹配的嵌部，嵌部穿过连接部并插嵌在条形腔内，使尾翼和风叶之间形成进一步连接，有效加强两者连接强度和稳定性，提高风扇运行稳定性。
12.在上述的改良结构的工业风扇中，条形腔的顶壁和底壁上均成型有定位条，定位条和条形腔两者长度延伸方向一致，定位条紧压在嵌部上。定位条既形成加强筋效果，以进一步加强风叶强度，又通过上下布置的两定位条夹紧嵌部来进一步加强尾翼和风叶的连接强度，即在本技术中，定位条具备一物两用效果，在简化结构同时，利于组装。
13.与现有技术相比，本改良结构的工业风扇具有以下优点：
14.1、呈圆弧形的翼部相对于风叶向下倾斜设置，起引导作用，以将风叶旋转产生的风往上引并向四周发散，使尾翼四周均包裹在风中产生较大风量，有效提高本工业风扇的散热性能。
15.2、定位条既形成加强筋效果，以进一步加强风叶强度，又通过上下布置的两定位条夹紧嵌部来进一步加强尾翼和风叶的连接强度，即在本技术中，定位条具备一物两用效果，在简化结构同时，利于组装。
附图说明
16.图1是本改良结构的工业风扇的结构示意图。
17.图2是风叶和尾翼的连接结构示意图。
18.图3是风叶的结构示意图。
19.图4是尾翼的结构示意图。
20.图中，1、支架；2、外转子电机；2a、中心轴；2b、外转子；3、风叶；3a、支撑条；3b、条形腔；3c、定位条；4、尾翼；4a、翼部；4b、连接部；4c、嵌部。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1所示，本改良结构的工业风扇包括支架1和外转子电机2。其中，外转子电机2为现有产品，其包括竖直设置的中心轴2a和转动设置在中心轴2a外的外转子2b。
23.具体来说，
24.中心轴2a上端与支架1固连；
25.外转子2b外侧设有一圈沿中心轴2a周向均布的风叶3，且风叶3呈水平设置。风叶3一端与外转子2b固连，风叶3另一端固定有尾翼4。其中，外转子2b和风叶3安装方式是现有的，具体参考申请人之前提出的一种立式风扇(申请号：202110004314.9)。实际产品中，风叶3的横截面大致呈圆弧形。
26.如图2和图4所示，尾翼4为一体式结构，尾翼4包括翼部4a和与风叶3固定的连接部4b，且连接部4b处于风叶3和翼部4a之间。
27.其中，
28.翼部4a呈圆弧形，翼部4a长度沿风叶3宽度方向延伸，且翼部4a圆心处于翼部4a下侧；翼部4a相对于风叶3向下倾斜设置，且这一倾斜角度为120度～150度。呈圆弧形的翼部4a相对于风叶3向下倾斜设置，起引导作用，以将风叶3旋转产生的风往上引并向四周发散，
使尾翼4四周均包裹在风中产生较大风量，有效提高本工业风扇的散热性能。
29.连接部4b为圆弧环状结构，风叶3远离外转子2b的端部的形状和尺寸均与连接部4b内孔匹配，且风叶3远离外转子2b的端部插嵌在连接部4b内，使尾翼4与风叶3通过自身结构连接，具有结构简单、安装方便的优点。
30.进一步说明，如图2、图3和图4所示，风叶3呈中空状且两端均敞口，以降低风叶3重量，减少电机载荷，延长电机寿命。风叶3内成型有竖直设置的支撑条3a，支撑条3a和风叶3两者长度延伸方向一致，且支撑条3a两侧分别延伸至风叶3顶壁和底壁，以加强风叶3竖直抗压性能，提高风扇运行稳定性。支撑条3a有两个且沿风叶3宽度方向分布，风叶3内壁和两支撑条3a之间形成呈贯穿状的条形腔3b，翼部4a内成型有形状和尺寸均与条形腔3b匹配的嵌部4c，嵌部4c穿过连接部4b并插嵌在条形腔3b内，使尾翼4和风叶3之间形成进一步连接，有效加强两者连接强度和稳定性，提高风扇运行稳定性。
31.实际产品中，嵌部4c沿风叶3宽度方向分布的两侧分别紧压在两支撑条3a上；条形腔3b的顶壁和底壁上均成型有定位条3c，定位条3c和条形腔3b两者长度延伸方向一致，定位条3c紧压在嵌部4c上，从而将嵌部4c稳定锁死在条形腔3b中，且此时定位条3c既形成加强筋效果，以进一步加强风叶3强度，又通过上下布置的两定位条3c夹紧嵌部4c来进一步加强尾翼4和风叶3的连接强度，即在本技术中，定位条3c具备一物两用效果，在简化结构同时，利于组装。
32.优选条形腔3b的顶壁和底壁上均成型有多根定位条3c，且处于同一侧的多根定位条3c沿风叶3宽度方向分布。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。