一种轴流式低噪离心风机的制作方法

1.本技术涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种轴流式低噪离心风机。


背景技术：

2.现有的电动风机一般分为轴流风机和离心风机，轴流风机的叶轮带动气流沿风机的轴线方向流动，进风和出风量较大，但是风压相对较小，耗能相对较低，适用于通风量要求较大、风压要求不高的场景中。离心风机的叶轮带动气体沿其轴线方向进入叶轮空间并在离心力的作用下加速径向流出，可以获得风压相对较大的气流，但是进风和出风量相对于轴流风机要小，耗能相对较高，适用于风量要求不高、风压要求较大的场景中。
3.在实际生产生活中往往要求风机即能提供较大的轴向风量、风压，又能减少电量的消耗，现有普通的轴流风机和离心风机不能同时满足以上要求，需要对其结构进行改进。
4.对此，中国专利申请号为cn202121221231.7，公开了一种轴流离心风机，该方案主要使经进风筒进入离心叶轮空间内的气流在离心力的作用下被离心叶轮径向推送至锥形筒内的、由若干相邻导流片所构成的进风通道内，气流在锥形筒的弧面内壁和导流片的共同导向下经出风通道轴向进入到出风筒并轴向排出，使得本实用新型能够利用离心叶轮提供轴向气流，同时，利用锥形筒和导流片取代普通离心风机的蜗壳结构，气流被离心叶轮加速后，高速气流经进风通道进入后被导流片与锥形筒的弧面内壁顺向导出至出风通道，风量及风压损失小，使得由出风筒导出的气流同时具有大风量、高风压的特点。
5.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
6.叶轮吸收的气流径向吹出，导致外圆直径较大，旋转的气流经过导流片引导后轴向吹出，在高速越过叶轮背面时，叶轮背面出现负压区再加上锥形桶的扩张效果，导致气流截面骤然增大，也导致气流速度变缓。


技术实现要素：

7.为了弥补以上不足，本技术提供了一种轴流式低噪离心风机，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
8.本技术提供了一种轴流式低噪离心风机，包括风道组件和鼓风组件。
9.所述风道组件包括有风罩和主轴，所述风罩分为收缩段和扩张段，所述主轴与所述风罩转动连接，所述鼓风组件包括有桶状的叶轮和扇叶，所述扇叶均匀分布固定在所述主轴外圆上，所述叶轮通过所有所述扇叶与所述主轴固定连接。
10.进一步的，所述风道组件还包括有支架，所述支架设置有两个，所述风罩两端内壁均固定连接有一个所述支架，所述主轴的两端均通过对应的所述支架与所述风罩转动连接。
11.进一步的，所述风道组件还包括有电机，所述电机与对应的所述支架固定连接，所述电机的输出端与所述主轴轴连接。
12.进一步的，所述风道组件还包括有尾椎，所述尾椎与所述电机尾端固定连接。
13.进一步的，所述风道组件还包括有防护网，所述防护网固定封堵于所述风罩的前端。
14.进一步的，所述风道组件还包括有导流片，所述导流片均匀分布固定在所述风罩内壁。
15.进一步的，所述鼓风组件还包括有导向扇，所述导向扇与对应的所述支架固定连接，所述主轴活动贯穿于所述导向扇，所述导向扇的叶片和所述扇叶偏转方向相反。
16.进一步的，所述鼓风组件还包括有风扇，所述风扇与所述主轴轴连接。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果：扩张段用于适配叶轮的离心式鼓风，收缩段，在于保持风罩的两端气流截面相同，以减少空气因为流动截面的不同而导致流速变缓，工作时，主轴通过扇叶带动叶轮旋转，利用离心力驱动部分气流向外侧进入扩张段，扇叶的旋转起到轴流式的鼓风效果，将部分气流直接驱动到扩张段，用于补足扩张段的气流，避免气流膨胀导致的气流速度降低，需要说明的是，叶轮前端与风罩的间隙很小，以减少漏气，综上，鼓风组件利用扇叶和桶状的叶轮形成两条风路，将扇叶的轴流式鼓风和叶轮的离心式鼓风汇集到扩张段，补足了单一的离心式鼓风在扩张段气流截面骤然增大，导致的气流速度降低的情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本技术实施方式提供的轴流式低噪离心风机结构示意图；
20.图2为本技术实施方式提供的风扇与主轴连接关系结构示意图；
21.图3为本技术实施方式提供的主轴与叶轮连接关系结构示意图；
22.图4为本技术实施方式提供的叶轮与导流片连接关系结构示意图。
23.图中：100-风道组件；110-风罩；120-主轴；130-支架；140-电机；150-尾椎；160-防护网；170-导流片；200-鼓风组件；210-叶轮；220-扇叶；230-导向扇；240-风扇。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
25.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1，本技术提供一种轴流式低噪离心风机包括风道组件100和鼓风组件200。
27.其中，鼓风组件200利用扇叶220和桶状的叶轮210形成两条风路，将扇叶220的轴
流式鼓风和叶轮210的离心式鼓风汇集到扩张段，补足了单一的离心式鼓风在扩张段气流截面骤然增大，导致的气流速度降低的情况。
28.请参阅图1-4，风道组件100包括有风罩110和主轴120，风罩110分为收缩段和扩张段，主轴120与风罩110转动连接，鼓风组件200包括有桶状的叶轮210和扇叶220，扇叶220均匀分布固定在主轴120外圆上，叶轮210通过所有扇叶220与主轴120固定连接。这里，扩张段用于适配叶轮210的离心式鼓风，收缩段，在于保持风罩110的两端气流截面相同，以减少空气因为流动截面的不同而导致流速变缓，工作时，主轴120通过扇叶220带动叶轮210旋转，利用离心力驱动部分气流向外侧进入扩张段，扇叶220的旋转起到轴流式的鼓风效果，将部分气流直接驱动到扩张段，用于补足扩张段的气流，避免气流膨胀导致的气流速度降低，需要说明的是，叶轮210前端与风罩110的间隙很小，以减少漏气，综上，鼓风组件200利用扇叶220和桶状的叶轮210形成两条风路，将扇叶220的轴流式鼓风和叶轮210的离心式鼓风汇集到扩张段，补足了单一的离心式鼓风在扩张段气流截面骤然增大，导致的气流速度降低的情况。
29.请参阅图1-2，风道组件100还包括有支架130，支架130设置有两个，风罩110两端内壁均固定连接有一个支架130，主轴120的两端均通过对应的支架130与风罩110转动连接。风道组件100还包括有电机140，电机140与对应的支架130固定连接，电机140的输出端与主轴120轴连接。风道组件100还包括有尾椎150，尾椎150与电机140尾端固定连接。这里，两个支架130将主轴120支撑在风罩110的中心，通过电机140驱动主轴120旋转进而驱动扇叶220和叶轮210旋转，为了减少气流吹过电机140，在电机140尾部产生涡流，这里设置有一个尾椎150，来引导气流，减少涡流的产生，减少对气流速度的影响，在本实施例中，支架130外端通过缓冲垫与风罩110固定连接，以减少电机140和主轴120运转的震动传递到风罩110，以降低噪音。
30.请参阅图2，风道组件100还包括有防护网160，防护网160固定封堵于风罩110的前端。这里，防护网160用于阻隔异物进入风罩110内，影响内部结构。
31.请参阅图1-4，风道组件100还包括有导流片170，导流片170均匀分布固定在风罩110内壁。这里，当叶轮210旋转时，空气从叶轮210中心向外侧移动，进入到风罩110的扩张段，因为叶轮210的旋转导致空气从叶轮210流出时，也在旋转，所以设置有导向扇230以将旋转的气流引导至轴流状态。
32.请参阅图2-4，鼓风组件200还包括有导向扇230，导向扇230与对应的支架130固定连接，主轴120活动贯穿于导向扇230，导向扇230的叶片和扇叶220偏转方向相反。这里，因为叶轮210产生的风压大，而扇叶220产生的风压小，为避免气流穿过扇叶220逆流或者扇叶220鼓不动风的情况，设置有导向扇230，导向扇230与扇叶220大小形状相同只是偏转方向不同，并且扇叶220采用较大的面积以提高产生的风压，并且导向扇230位于桶状的叶轮210内部，以减少漏气。
33.请参阅图1-2，鼓风组件200还包括有风扇240，风扇240与主轴120轴连接。这里，因为叶轮210所处在风罩110的最窄处，气流截面较小，为保证气流供给，因此设置有风扇240，以增大气流吸入量，在本实施例中，风扇240采用较多的叶片，以提供较大的气流量。
34.该轴流式低噪离心风机的工作原理：扩张段用于适配叶轮210的离心式鼓风，收缩段，在于保持风罩110的两端气流截面相同，以减少空气因为流动截面的不同而导致流速变
缓，工作时，电机140驱动主轴120旋转，通过扇叶220带动叶轮210旋转，同时风扇240旋转吸入大量空气，叶轮210利用离心力驱动部分气流向外侧进入扩张段，扇叶220的旋转起到轴流式的鼓风效果，将部分气流直接驱动到扩张段，用于补足扩张段的气流截面的扩大，导致的气流速度降低，综上，鼓风组件200利用扇叶220和桶状的叶轮210形成两条风路，将扇叶220的轴流式鼓风和叶轮210的离心式鼓风汇集到扩张段，补足了单一的离心式鼓风在扩张段气流截面骤然增大，导致的气流速度降低的情况。
35.需要说明的是，主轴120、电机140、防护网160和风扇240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.电机140的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。