一种滚动俯仰液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种滚动俯仰液压缸。


背景技术：

2.堆料机是一种应用于码头等场所的大型散料装卸机械，其俯仰运动通常采用液压传动。
3.目前使用的液压缸，其活动端在伸出时，由于活动端表面附有润滑油，这就导致活动端表面容易吸附杂质，若不进行清理，杂质会跟随着进入到液压缸体的内部，导致液压缸容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种滚动俯仰液压缸，包括液压缸模块和清理模块，所述液压缸模块包括与所述液压缸模块连接的液压缸壳、与所述液压缸壳活动连接的两个液压缸体、与所述液压缸壳顶部连接的卡箍和与所述卡箍活动连接的环形滚珠，所述清理模块包括活动套接于液压缸体活动端外侧的环形收集箱、连接于所述液压缸壳和环形收集箱之间的多个连杆、与所述环形收集箱连接的环体、位于所述环体内部并活动套接于所述液压缸体活动端外侧的棉擦、连接于所述环形收集箱和棉擦之间的多个绳体、安装于所述连杆内侧的杆体、连接于两个所述杆体之间的弧形压板、开设于所述环形收集箱内侧的多个进渣孔，所述弧形压板与液压缸体活动端外壁贴合。
7.通过采用上述技术方案，压缸体活动端的每次伸缩都会与棉擦摩擦，然后棉擦将活动端上的油渍和灰尘擦去，这期间，棉擦在多个绳体和弧形压板的限位下，停滞不动，直至棉擦上的污渍越来越厚后，棉擦的体积变大，然后弧形压板将棉擦压入环体内，棉擦收缩，其内的油渍和灰尘通过进渣孔进入到环形收集箱内，由此实现清洁液压缸体活动端的目的，有效降低本装置损坏的概率。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱的内径略大于液压缸体活动端的直径，所述环形收集箱由金属材料制成。
9.通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，避免环形收集箱对液压缸体的活动端造成磨损。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱上活动安装有开关门，所述开关门与环形收集箱过盈配合。
11.通过采用上述技术方案，打开开关门，方便清理环形收集箱内的渣滓。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱顶端插接有抽风机，所述抽风机与液压缸体电性连接。
13.通过采用上述技术方案，通过抽风机，可以将巴结在进渣孔上的油渍和渣滓吸除。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱底部安装有单向阀管，所述单向阀管与抽风机竖向同轴，所述单向阀管与环形收集箱内部连通。
15.通过采用上述技术方案，通过单向阀管，方便将环形收集箱内的油渍排出。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱内部安装有滤网，所述滤网靠近环形收集箱内腔底部。
17.通过采用上述技术方案，设置滤网，可以将环形收集箱内的渣滓和油渍做固液分离，实现废油的回收利用。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绳体的数量为进渣孔的一半，所述绳体位于进渣孔内侧。
19.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，绳体不会影响渣滓和油渍进入到环形收集箱内。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述绳体和多个进渣孔均等间距、呈环形排列，所述进渣孔位于环体内部。
21.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，使本装置结构更加精巧。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.2.本实用新型中，压缸体活动端的每次伸缩都会与棉擦摩擦，然后棉擦将活动端上的油渍和灰尘擦去，这期间，棉擦在多个绳体和弧形压板的限位下，停滞不动，直至棉擦上的污渍越来越厚后，棉擦的体积变大，然后弧形压板将棉擦压入环体内，棉擦收缩，其内的油渍和灰尘通过进渣孔进入到环形收集箱内，由此实现清洁液压缸体活动端的目的，有效降低本装置损坏的概率。
24.2.本实用新型中，打开开关门可以将环形收集箱内的渣滓清理，然后通过单向阀管可以将环形收集箱内的油渍清理，提高本装置的使用时舒适度。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图；
26.图2为本实用新型液压缸模块示意图；
27.图3为本实用新型清理模块示意图；
28.图4为本实用新型图2的a部结构示意图。
29.附图标记：
30.100、液压缸模块；110、液压缸壳；120、液压缸体；130、卡箍；140、环形滚珠；
31.200、清理模块；210、环形收集箱；220、连杆；230、环体；240、棉擦；250、绳体；260、杆体；270、弧形压板；280、进渣孔；
32.300、抽风机；
33.400、单向阀管。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种滚动俯仰液压缸。
37.实施例一：
38.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种滚动俯仰液压缸，包括液压缸模块100和清理模块200，所述液压缸模块100包括与所述液压缸模块100连接的液压缸壳110、与所述液压缸壳110活动连接的两个液压缸体120、与所述液压缸壳110顶部连接的卡箍130和与所述卡箍130活动连接的环形滚珠140；
39.所述清理模块200包括活动套接于液压缸体120活动端外侧的环形收集箱210、连接于所述液压缸壳110和环形收集箱210之间的多个连杆220、与所述环形收集箱210连接的环体230、位于所述环体230内部并活动套接于所述液压缸体120活动端外侧的棉擦240、连接于所述环形收集箱210和棉擦240之间的多个绳体250、安装于所述连杆220内侧的杆体260、连接于两个所述杆体260之间的弧形压板270、开设于所述环形收集箱210内侧的多个进渣孔280，所述弧形压板270与液压缸体120活动端外壁贴合。
40.具体的，所述环形收集箱210的内径略大于液压缸体120活动端的直径，所述环形收集箱210由金属材料制成，采用该尺寸设计，避免环形收集箱210对液压缸体120的活动端造成磨损。
41.进一步的，所述环形收集箱210内部安装有滤网，所述滤网靠近环形收集箱210内腔底部，设置滤网，可以将环形收集箱210内的渣滓和油渍做固液分离，实现废油的回收利用。
42.进一步的，所述绳体250的数量为进渣孔280的一半，所述绳体250位于进渣孔280内侧，采用该布局设计，绳体250不会影响渣滓和油渍进入到环形收集箱210内。
43.进一步的，多个所述绳体250和多个进渣孔280均等间距、呈环形排列，所述进渣孔280位于环体230内部，采用该布局设计，使本装置结构更加精巧。
44.实施例二：
45.结合图1-4所示，在实施例一的基础上，所述环形收集箱210上活动安装有开关门，所述开关门与环形收集箱210过盈配合，打开开关门，方便清理环形收集箱210内的渣滓。
46.实施例三：
47.结合图1-4所示，在上述实施例中，所述环形收集箱210顶端插接有抽风机300，所述抽风机300与液压缸体120电性连接，通过抽风机300，可以将巴结在进渣孔280上的油渍和渣滓吸除。
48.具体的，所述环形收集箱210底部安装有单向阀管400，所述单向阀管400与抽风机300竖向同轴，所述单向阀管400与环形收集箱210内部连通，通过单向阀管400，方便将环形收集箱210内的油渍排出。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：当本实用新型投入实际使用时，液压缸体120活动端的每次伸缩都会与棉擦240摩擦，然后棉擦240将活动端上的油渍和灰尘擦去，这期间，棉擦240在多个绳体250和弧形压板270的限位下，停滞不动，直至棉擦240上的污渍越来越厚后，棉擦240的体积变大，然后弧形压板270将棉擦240压入环体230内，棉擦240收缩，其内的油渍和灰尘通过进渣孔280进入到环形收集箱210内，由此实现清洁液压缸体120活动端的目的，有效降低本装置损坏的概率。
50.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
52.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。