一种水环真空泵盘根密封冷却的装置的制作方法

1.本实用新型涉及水环真空泵技术领域，具体为一种水环真空泵盘根密封冷却的装置。


背景技术：

2.现有的水环真空泵盘根填料密封冷却水设置型式需要依靠外部供水，一般采用高品质的除盐水，供水对盘根填料密封冷却后进入泵体，由于密封冷却水量较大，真空泵体内的水充满后会进入汽液分离器，导致汽液分离器液位变高，抽真空效果变差，需要长期保持汽液分离器的溢流阀开启，导致大量高品质除盐水浪费。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有一种水环真空泵盘根密封冷却的装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种水环真空泵盘根密封冷却的装置，采用在真空泵本体排气阀接口处新增一通路，将泵体内部的水引至真空泵驱动端、非驱动端盘根填料腔室，以达到对盘根填料密封冷却的效果，而不需要外部供水，避免除盐水浪费，降低机组补水率，提高机组运行经济性。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种水环真空泵盘根密封冷却的装置，其包括：
8.引流管，所述引流管端口处连接有分流管，所述分流管为两个；
9.真空泵，所述真空泵连接在所述分流管另一端，两个所述分流管分别连接至所述真空泵驱动端与非驱动端，所述真空泵排气阀接口处伸出有旁支管路，所述旁支管路另一端连接至所述分流管管身，所述旁支管路管身安装有球阀。
10.作为本实用新型所述的一种水环真空泵盘根密封冷却的装置的一种优选方案，其中，还包括过滤壳，所述过滤壳安装在所述旁支管路管身，所述过滤壳侧壁开设有开槽，所述开槽与所述过滤壳内部连通，所述过滤壳内部对称安装有两个固定板，所述固定板侧壁开设有导向槽。
11.作为本实用新型所述的一种水环真空泵盘根密封冷却的装置的一种优选方案，其中，所述开槽内部安装有密封板，所述密封板侧壁安装有两个滤网，两个滤网两端分别位于两个所述导向槽内部，所述滤网另一端安装有安装板。
12.作为本实用新型所述的一种水环真空泵盘根密封冷却的装置的一种优选方案，其
中，所述密封板侧壁安装有拉板，所述拉板侧壁开设有限位孔。
13.作为本实用新型所述的一种水环真空泵盘根密封冷却的装置的一种优选方案，其中，还包括限位装置，所述限位装置包括安装在所述过滤壳侧壁的限位壳、开设在所述限位壳侧壁的滑槽、位于所述滑槽内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的弹簧和安装在所述滑板另一侧壁的限位杆。
14.作为本实用新型所述的一种水环真空泵盘根密封冷却的装置的一种优选方案，其中，所述限位杆贯穿伸出所述限位壳侧壁并贯穿所述限位孔。
15.与现有技术相比：采用在真空泵本体排气阀接口处新增一通路，将泵体内部的水引至真空泵驱动端、非驱动端盘根填料腔室，以达到对盘根填料密封冷却的效果，而不需要外部供水，避免除盐水浪费，降低机组补水率，提高机组运行经济性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种水环真空泵盘根密封冷却的装置整体结构图；
18.图2为本实用新型一种水环真空泵盘根密封冷却的装置部分结构图；
19.图3为本实用新型一种水环真空泵盘根密封冷却的装置部分结构图；
20.图4为本实用新型一种水环真空泵盘根密封冷却的装置部分结构图；
21.图5为本实用新型一种水环真空泵盘根密封冷却的装置限位装置结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种水环真空泵盘根密封冷却的装置，采用在真空泵本体排气阀接口处新增一通路，将泵体内部的水引至真空泵驱动端、非驱动端盘根填料腔室，以达到对盘根填料密封冷却的效果，而不需要外部供水，避免除盐水浪费，降低机组补水率，提高机组运行经济性。
26.图1-5示出的是本实用新型一种水环真空泵盘根密封冷却的装置实施方式的一种结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种水环真空泵盘根密封冷却的装置包括引流管100、真空泵200、过滤壳300和限位装置400。
27.引流管100端口处连接有分流管110，分流管110为两个，引流管100另一端与除盐
水输出装置连接。
28.真空泵200连接在分流管110另一端，两个分流管110分别连接至真空泵200驱动端与非驱动端，真空泵200排气阀接口处伸出有旁支管路210，旁支管路210另一端连接至分流管110管身，旁支管路210管身安装有球阀220，通过增设一条旁支管路210与分流管110连通，将真空泵200内部的水通过分流管110引至真空泵驱动端、非驱动端盘根填料腔室，以达到对盘根填料密封冷却的效果。
29.过滤壳300安装在旁支管路210管身，过滤壳300侧壁开设有开槽310，开槽310与过滤壳300内部连通，过滤壳300内部对称安装有两个固定板320，固定板320侧壁开设有导向槽330，开槽310内部安装有密封板340，密封板340侧壁安装有两个滤网350，两个滤网350两端分别位于两个导向槽330内部，滤网350另一端安装有安装板360，密封板340侧壁安装有拉板370，拉板370侧壁开设有限位孔380，旁支管路210内部的水通过过滤壳300内部时，滤网350对水进行过滤，将水内的杂质滤除，滤网350为两个增加了过滤效率，通过推动密封板340使滤网350嵌入两个固定板320中间，密封板340嵌入固定板320内部，方便对滤网350进行安装和拆卸清理，密封板340侧壁设置有橡胶密封圈，增加密封板340与开槽310之间连接的密封性。
30.限位装置400包括安装在过滤壳300侧壁的限位壳410、开设在限位壳410侧壁的滑槽420、位于滑槽420内部的滑板430、安装在滑板430侧壁的弹簧440和安装在滑板430另一侧壁的限位杆450，限位杆450贯穿伸出限位壳410侧壁并贯穿限位孔380，通过推动滑板430使滑板430在滑槽420内部滑动并挤压弹簧440,限位杆450随滑板430滑动收入滑槽420内部，此时将滤网350插入过滤壳300内部，密封板340嵌入开槽310内部，松开滑板430,弹簧440回弹推动限位杆450贯穿限位孔380，将密封板340和滤网350限位固定。
31.结合图1-图5，本实施方式的一种水环真空泵盘根密封冷却的装置，通过引流管100将除盐水引导至分流管110，两个分流管110分别引导至真空泵200驱动端和非驱动端，通过旁支管路210将真空泵200内部的水通过分流管110引至真空泵驱动端、非驱动端盘根填料腔室，以达到对盘根填料密封冷却的效果，同时旁支管路210内部的水通过过滤壳300内部时，滤网350对水内杂质进行滤除，当需要对滤网350进行拆卸清理时，拉动滑板430使限位杆450收入滑槽420内部，拉动拉板370将密封板340和滤网350从开槽310抽出即可。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。