一种高压冲水泵的制作方法

1.本实用新型涉及疏浚设备技术领域，尤其涉及一种高压冲水泵。


背景技术：

2.根据我国疏浚船舶在围海造地，港口建设，航道疏浚和河湖治理等工程中的广泛应用，中国疏浚业的自主创新能力得到明显的提升，我国的疏浚装备也走在国产化的道路中，随着我国大型疏浚船舶的不断出现，疏浚船舶所配备高压冲水泵的性能也越来越高，并且都应用到了施工项目中。
3.目前，市场上的高压冲水泵的泵壳是整体安装在叶轮外部，但是由于海水中杂物较多，导致叶轮长时间工作容易发生损坏，损坏后一般需要将冲水泵进行整体拆卸进行更换，造成更换效率较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压冲水泵，包括泵轴，所述泵轴一端设置有螺纹，所述泵轴另一端设置有盘车轮，所述盘车轮用于检测水泵是否能正常运行；
5.安装在泵轴具有螺纹一端的叶轮结构，所述叶轮结构通过螺纹与所述泵轴可拆卸连接，所述叶轮结构用于对海水增压；
6.泵壳结构，所述泵壳结构设置在叶轮结构外侧，并通过密封组件与所述泵轴连接。
7.优选的，所述叶轮结构包括五叶式叶轮，所述五叶式叶轮内部开设有螺纹孔，所述五叶式叶轮通过螺纹孔与所述泵轴具有螺纹端螺纹连接，所述为五叶式叶轮由合金钢zg35crmo铸造。
8.优选的，所述泵壳结构包括外壳、前盖和后盖，所述外壳通过带帽螺钉可拆卸连接在前盖与后盖之间，所述叶轮结构位于所述外壳、前盖和后盖形成的空间内。
9.优选的，所述前盖上开设有进水口，所述外壳上设置有出水管。
10.优选的，所述泵壳结构内部通过螺栓固定有前衬板和后衬板，所述前衬板通过螺栓与前盖可拆卸连接，所述后衬板通过螺栓与后盖可拆卸连接，所述叶轮结构位于前衬板与后衬板之间。
11.优选的，所述后盖通过密封组件与泵轴可拆卸连接，所述密封组件有密封圈和连接螺栓组成。
12.优选的，所述泵轴外侧设置有轴承箱，所述轴承箱固定在轴承底座上，所述轴承箱两端设置有端盖。
13.优选的，所述泵轴上设置有轴承，所述轴承设置有三个。
14.优选的，所述盘车轮一侧设置有盘车杆。
15.优选的，所述前衬板与后衬板均采用zg30crnimo铸成。
16.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型通过壳利用带帽螺钉可拆卸连接在前盖与后盖之间，使得拆卸带帽螺钉后，可将前盖与外壳直接分离，再利用五叶式叶轮是通过螺纹孔与泵轴具有螺纹端螺纹连接，方便将五叶式叶轮螺旋拆卸，进行维修更换，维修更换完成后，可将前盖与外壳直接固定，避免了将整体结构进行拆卸，提高了维修效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的冲水泵的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的冲水泵的剖视图；
20.图3为本实用新型一实施例的冲水泵的侧视图；
21.图4为本实用新型一实施例的冲水泵的俯视图；
22.图5为图1冲水泵中泵壳结构的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、泵轴；2、螺纹；3、盘车轮；4、叶轮结构；5、泵壳结构；6、密封组件；7、前衬板；8、后衬板；9、轴承箱；10、轴承底座；11、端盖；12、轴承；13、盘车杆；41、五叶式叶轮；42、螺纹孔；51、外壳；52、前盖；53、后盖；54、带帽螺钉；55、进水口；56、出水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.如图1-5所示，本实用新型的一种高压冲水泵，包括泵轴1，泵轴1一端设置有螺纹2，泵轴1另一端设置有盘车轮3，盘车轮3用于检测水泵是否能正常运行；安装在泵轴1具有螺纹2一端的叶轮结构4，叶轮结构4通过螺纹2与泵轴1可拆卸连接，叶轮结构4用于对海水增压；泵壳结构5，泵壳结构5设置在叶轮结构4外侧，并通过密封组件6与泵轴1连接；通过盘车杆13带动盘车轮3转动，可以检测水泵是否能正常运行，通过将水管接到泵壳结构5上的出水管56上，将由进水口55抽入的海水加压排出。
28.如图1和图2所示，进一步的，前盖52上开设有进水口55，外壳51上设置有出水管56，后盖53通过密封组件6与泵轴1可拆卸连接，密封组件6有密封圈和连接螺栓组成，泵轴1外侧设置有轴承箱9，轴承箱9固定在轴承底座10上，轴承箱9两端设置有端盖11，泵轴1上设置有轴承12，轴承12设置有三个；通过轴承底座10方便将轴承箱9安装在船体上，方便装置进行工作，所述外壳51与前盖52和后盖53之间采用防海水、防油的圆形的橡胶圈密封。
29.如图2和图5所示，叶轮结构4包括五叶式叶轮41，五叶式叶轮41内部开设有螺纹孔42，五叶式叶轮41通过螺纹孔42与泵轴1具有螺纹2端螺纹连接，为五叶式叶轮41由合金钢zg35crmo铸造，泵壳结构5包括外壳51、前盖52和后盖53，外壳51通过带帽螺钉54可拆卸连接在前盖52与后盖53之间，叶轮结构4位于外壳51、前盖52和后盖53形成的空间内；通过壳51利用带帽螺钉54可拆卸连接在前盖52与后盖53之间，使得拆卸带帽螺钉54后，可将前盖52与外壳51直接分离，再利用五叶式叶轮41是通过螺纹孔42与泵轴1具有螺纹2端螺纹连
接，方便将五叶式叶轮41螺旋拆卸，进行维修更换，维修更换完成后，可将前盖52与外壳51直接固定，避免了将整体结构进行拆卸，提高了维修效率。
30.实施例二：
31.如图2和图5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：泵壳结构5内部通过螺栓固定有前衬板7和后衬板8，前衬板7通过螺栓与前盖52可拆卸连接，后衬板8通过螺栓与后盖53可拆卸连接，叶轮结构4位于前衬板7与后衬板8之间；通过前衬板7和后衬板8固定在五叶式叶轮41两侧，可对五叶式叶轮41进行防护，减弱海水的杂物冲击叶轮结构4，延长叶轮结构4的使用寿命。
32.如图1所示，盘车轮3一侧设置有盘车杆13，前衬板7与后衬板8均采用zg30crnimo铸成；泵轴1材料为42crmo调质处理，由整体锻造机加工而成，轴端配单键，泵轴最大扭矩不小于额定扭矩的1.6倍，泵轴1由两端的调心球面滚子轴承和中间球面滚子推力轴承支撑，均采用skf轴承或等同品牌，轴承寿命40000小时以上。
33.工作原理：工作人员通过将水管接到泵壳结构5上的出水管56上，将由进水口55抽入的海水加压排出，通过壳51利用带帽螺钉54可拆卸连接在前盖52与后盖53之间，使得拆卸带帽螺钉54后，可将前盖52与外壳51直接分离，再利用五叶式叶轮41是通过螺纹孔42与泵轴1具有螺纹2端螺纹连接，方便将五叶式叶轮41螺旋拆卸，进行维修更换，维修更换完成后，可将前盖52与外壳51直接固定，避免了将整体结构进行拆卸，提高了维修效率，再通过前衬板7和后衬板8固定在五叶式叶轮41两侧，可对五叶式叶轮41进行防护，减弱海水的杂物冲击叶轮结构4，延长叶轮结构4的使用寿命。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。