一种免维护摆动液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及摆动液压缸技术领域，特别是涉及一种免维护摆动液压缸。


背景技术：

2.湿式喷浆机是工程施工中广泛使用的一种施工设备，它是利用压缩空气或其他动力，按一定比例配合的搅和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层，湿喷机在各种建筑领域内发挥了重要作用。因湿喷机的作业环境比较恶劣，传统摆动液压缸使用固定方式安装，导致摆动液压缸的维护困难。为了应对湿喷机对摆动液压缸的免维护、寿命长的应用需求，本实用新型提供一种免维护摆动液压缸。


技术实现要素：

3.本实用新型针对因湿喷机的作业环境比较恶劣，导致摆动液压缸维护困难的技术问题，提供一种免维护摆动液压缸，该摆动液压缸将支撑导向元件由导向环改为左右支撑轴承，使得结构磨损变小，不需要额外维护措施，提高了摆动液压缸的稳定性和寿命。同时，将支撑导向的左右支撑轴承设计安排在液压油内部，不用额外添加润滑油，寿命更长。
4.为此，本实用新型的技术方案是，一种免维护摆动液压缸，包括油缸筒体、内轴、内齿圈、滑动中间套、左端盖、右端盖、左法兰盘、右法兰盘、左支撑轴承和右支撑轴承，油缸筒体的上端分别设有左油孔和右油孔，油缸筒体的下端分别固定安装有左固定座和右固定座；
5.内轴安装于油缸筒体的内部，内轴包括左花键轴段、左支撑轴段、斜齿轴段、滑动轴段、右支撑轴段和右花键轴段，左花键轴段与右花键轴段上设有花键，左花键轴段通过花键副与左法兰盘连接，右花键轴段通过花键副与右法兰盘连接，左支撑轴段与左端盖旋转连接，左端盖与油缸筒体固定连接，左端盖与油缸筒体的内环表面之间设有左端盖外防尘圈和左端盖外密封圈，左端盖与左支撑轴段的外环表面之间设有左端盖内防尘圈和左端盖内密封圈，右支撑轴段与右端盖旋转连接，右端盖与油缸筒体固定连接，右端盖与油缸筒体的内环表面之间设有右端盖外防尘圈和右端盖外密封圈，右端盖与右支撑轴段的外环表面之间设有右端盖内防尘圈和右端盖内密封圈；
6.左端盖的右侧设有左端盖轴承槽，左端盖轴承槽的内部安装有左支撑轴承，左支撑轴段通过左支撑轴承与左端盖旋转连接，左支撑轴承的左端与左端盖之间设有左止推垫片，右端盖的左侧设有右端盖轴承槽，右端盖轴承槽的内部安装有右支撑轴承，右支撑轴段通过右支撑轴承与右端盖旋转连接，右支撑轴承的右端与右端盖之间设有右止推垫片；
7.优选地，内齿圈安装于滑动中间套与油缸筒体之间，内齿圈与油缸筒体焊接固定，内齿圈的内环表面设有内齿圈斜齿，滑动中间套安装于斜齿轴段、滑动轴段与油缸筒体之间，斜齿轴段上设有内轴斜齿，滑动中间套的左端的外环表面设有中间套外斜齿，滑动中间套的左端的内环表面设有中间套内斜齿，中间套内斜齿与内轴斜齿相啮合，中间套外斜齿与齿圈斜齿相啮合；
8.优选地，滑动中间套的右端的外环表面与油缸筒体滑动连接，滑动中间套的右端的外环表面与油缸筒体之间设有滑动套外密封圈，滑动中间套的右端的内环表面与滑动轴段滑动连接，滑动中间套的右端的内环表面与滑动轴段之间设有滑动套内密封圈。
9.优选地，左花键轴段、左支撑轴段、斜齿轴段、滑动轴段、右支撑轴段和右花键轴段为一体成型结构。
10.优选地，左端盖外防尘圈位于左端盖外密封圈的左侧，左端盖内防尘圈位于左端盖内密封圈的左侧。
11.优选地，右端盖外防尘圈位于右端盖外密封圈的右侧，右端盖内防尘圈位于右端盖内密封圈的右侧。
12.本实用新型的有益效果是，该摆动液压缸将支撑导向元件由导向环改为左右支撑轴承，使得结构磨损变小，不需要额外维护措施，提高了摆动液压缸的稳定性和寿命。同时，将支撑导向的左右支撑轴承设计安排在液压油内部，不用额外添加润滑油，寿命更长。
13.该摆动液压缸通过左右止推垫片的设计提高了摆动液压缸承担轴向力的能力，通过左右支撑轴承的设计作为内轴运转的支撑导向元件，增强了可靠性，延长了摆动液压缸的寿命，达到免维护的目的。
附图说明
14.图1是本实用新型的剖视图；
15.图2是内轴的结构示意图；
16.图3是本实用新型右视图。
17.图中符号说明：
18.1.油缸筒体；101.左油孔；102.右油孔；103.左固定座；104.右固定座；2.内轴；21.左花键轴段；22.左支撑轴段；23.斜齿轴段；24.滑动轴段；25.右支撑轴段；26.右花键轴段；3.内齿圈；4.滑动中间套；401.滑动套外密封圈；402.滑动套内密封圈；5.左端盖；501.左端盖外防尘圈；502.左端盖外密封圈；503.左端盖内防尘圈；504.左端盖内密封圈；6.右端盖；601.右端盖外防尘圈；602.右端盖外密封圈；603.右端盖内防尘圈；604.右端盖内密封圈；7.左法兰盘；8.右法兰盘；9.左支撑轴承；10.右支撑轴承；11.左止推垫片；12.右止推垫片。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
20.图1-图3是本实用新型一种免维护摆动液压缸的实施例，其包括油缸筒体1、内轴2、内齿圈3、滑动中间套4、左端盖5、右端盖6、左法兰盘7、右法兰盘8、左支撑轴承9和右支撑轴承10，油缸筒体1的上端分别设有左油孔101和右油孔102，油缸筒体1的下端分别固定安装有左固定座103和右固定座104。
21.内轴2安装于油缸筒体1的内部，内轴2包括左花键轴段21、左支撑轴段22、斜齿轴段23、滑动轴段24、右支撑轴段25和右花键轴段26，左花键轴段21、左支撑轴段22、斜齿轴段23、滑动轴段24、右支撑轴段25和右花键轴段26为一体成型结构，左花键轴段21与右花键轴段26上设有花键，左花键轴段21通过花键副与左法兰盘7连接，右花键轴段26通过花键副与右法兰盘8连接，左支撑轴段22与左端盖5旋转连接，左端盖5与油缸筒体1固定连接，左端盖
5与油缸筒体1的内环表面之间设有左端盖外防尘圈501和左端盖外密封圈502，左端盖外防尘圈501位于左端盖外密封圈502的左侧，左端盖5与左支撑轴段22的外环表面之间设有左端盖内防尘圈503和左端盖内密封圈504，左端盖内防尘圈503位于左端盖内密封圈504的左侧，右支撑轴段25与右端盖6旋转连接，右端盖6与油缸筒体1固定连接，右端盖6与油缸筒体1的内环表面之间设有右端盖外防尘圈601和右端盖外密封圈602，右端盖外防尘圈601位于右端盖外密封圈602的右侧，右端盖6与右支撑轴段25的外环表面之间设有右端盖内防尘圈603和右端盖内密封圈604，右端盖内防尘圈603位于右端盖内密封圈604的右侧。
22.左端盖5的右侧设有左端盖轴承槽，左端盖轴承槽的内部安装有左支撑轴承9，左支撑轴段22通过左支撑轴承9与左端盖5旋转连接，左支撑轴承9的左端与左端盖5之间设有左止推垫片11，右端盖6的左侧设有右端盖轴承槽，右端盖轴承槽的内部安装有右支撑轴承10，右支撑轴段25通过右支撑轴承10与右端盖6旋转连接，右支撑轴承10的右端与右端盖6之间设有右止推垫片12，左支撑轴承9与右支撑轴承10作为内轴运转的支撑导向元件，即该设计将支撑导向元件由导向环改为左右支撑轴承，这种结构磨损小，不需要额外维护措施，提高了摆动液压缸的稳定性和寿命。同时，将支撑导向的左右支撑轴承设计安排在液压油内部，不用额外添加润滑油，寿命更长。
23.内齿圈3安装于滑动中间套4与油缸筒体1之间，内齿圈3与油缸筒体1焊接固定，内齿圈3的内环表面设有内齿圈斜齿，滑动中间套4安装于斜齿轴段23、滑动轴段24与油缸筒体1之间，斜齿轴段23上设有内轴斜齿，滑动中间套4的左端的外环表面设有中间套外斜齿，滑动中间套4的左端的内环表面设有中间套内斜齿，中间套内斜齿与内轴斜齿相啮合，中间套外斜齿与齿圈斜齿相啮合。
24.滑动中间套4的右端的外环表面与油缸筒体1滑动连接，滑动中间套4的右端的外环表面与油缸筒体1之间设有滑动套外密封圈401，滑动中间套4的右端的内环表面与滑动轴段24滑动连接，滑动中间套4的右端的内环表面与滑动轴段24之间设有滑动套内密封圈402，这种结构设计紧凑，节约摆动液压缸的安装空间。
25.该摆动液压缸为了应对湿喷机对摆动液压缸的免维护、寿命长的应用需求，提供一种免维护摆动液压缸，该摆动液压缸将支撑导向元件由导向环改为左右支撑轴承，使得结构磨损变小，不需要额外维护措施，提高了摆动液压缸的稳定性和寿命。同时，将支撑导向的左右支撑轴承设计安排在液压油内部，不用额外添加润滑油，寿命更长。
26.该摆动液压缸通过左右止推垫片的设计提高了摆动液压缸承担轴向力的能力，通过左右支撑轴承的设计作为内轴运转的支撑导向元件，增强了可靠性，延长了摆动液压缸的寿命，达到免维护的目的。
27.惟以上所述，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。