引风机密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及引风机密封连接技术领域，特别涉及引风机密封装置。


背景技术：

2.作为发电厂七大辅机之一的引风机，其运行状况直接关系到电厂的安全性进和稳定性。根据对电厂的重要性分类，电站设备可以分成关键性设备、必要设备和辅助设备，风机被列为关键性设备。因此，对引风机进行及时检测与维修具有极其重要的意义。引风机在使用的过程中主要有不平衡、不对中、松动及轴承故障等不同的振动故障模式，在维修的过程中需要将引风机上盖进行拆除维修，然而维修的过程中，风机与管道的连接处会因为多次的上盖拆卸与安装导致连接不紧密，容易导致漏风漏气的问题，一直是困扰电厂工作人员的难题；
3.现有的引风机与管道连接，通过整个圆形的法兰盘进行安装，在使用时就会存在如下的一定弊端，首先，在引风机发生故障需要对上盖进行拆除维修时，需要将风机与管道上的整个圆形法兰盘进行拆除，然后再将上盖拿掉，拆卸过程较为不便，其次，风机在与管道连接时，由于多次的拆卸与安装容易造成上盖与管道连接处连接密封性较差的问题，容易导致漏风漏气的问题，无法做到零泄漏，给电厂工作人员的维修工作带来了一定的影响，为此，我们提出引风机密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供引风机密封装置，可以有效解决背景技术中的在引风机发生故障需要对上盖进行拆除维修时，需要将风机与管道上的整个圆形法兰盘进行拆除，然后再将上盖拿掉，拆卸过程较为不便，其次，风机在与管道连接时，由于多次的拆卸与安装容易造成上盖与管道连接处连接密封性较差的问题，容易导致漏风漏气的问题，无法做到零泄漏，给电厂工作人员的维修工作带来了一定的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.引风机密封装置，包括引风机，所述引风机的上端通过螺杆安装有引风机上盖，所述引风机上盖的一侧焊接有上盖连接件，且引风机上盖与上盖连接件均位于引风机的上端；
7.所述引风机与上盖连接件的一侧设置有非金属伸缩节，所述非金属伸缩节的一侧焊接有管道。
8.进一步的，所述上盖连接件的一侧固定安装有第一半法兰，所述引风机上盖与上盖连接件的底端边缘均固定安装有边沿紧固杆，所述边沿紧固杆与引风机的外壳上端通过若干个螺杆连接安装。
9.进一步的，所述引风机的下半部分与非金属伸缩节的一侧下半部分焊接，所述非金属伸缩节的同一侧上半部分固定安装有第二半法兰，且第一半法兰与第二半法兰通过螺杆安装连接，所述非金属伸缩节的另一侧固定安装有焊接圈。
10.进一步的，所述非金属伸缩节包括四根限位杆，且四根限位杆的两端均固定安装有主框架，四根所述限位杆等间距设置在两个主框架之间，且两个主框架的两端均密封设置有鼓形蒙皮。
11.进一步的，所述焊接圈安装在一个主框架的侧面，所述管道套接在焊接圈上，所述非金属伸缩节与管道通过焊接圈焊接固定。
12.进一步的，所述第二半法兰焊接固定在一个主框架的侧面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.将现有的风机与管道直接连接改进为在引风机和管道之间设置非金属伸缩节，可以有效提高引风机与外界管道连接时的密封性，同时，非金属伸缩节与管道连接处采用焊接，非金属伸缩节与引风机的下半部分连接时采用焊接，可以有效的做到零泄漏；另一方面，在非金属伸缩节与引风机上盖连接时，通过上盖连接件进行连接固定，在上盖连接件一侧安装有第一半法兰，与非金属伸缩节一侧的第二半法兰进行连接，这就使得在对引风机上盖进行拆卸时，只需要对上半部分的半个法兰进行拆卸即可实现，可以实现引风机上盖拆卸安装的便捷性，可以有效避免在维修的过程中风机与管道的连接处会因为多次的上盖拆卸与安装导致连接不紧密，容易导致漏风漏气的问题。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型引风机密封装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型引风机密封装置的侧视图。
18.图3为本实用新型引风机密封装置的引风机上盖与上盖连接件的焊接连接示意图。
19.图4为本实用新型引风机密封装置的非金属伸缩节的放大图。
20.图5为本实用新型引风机密封装置的非金属伸缩节的剖视图。
21.图中：1、引风机；2、引风机上盖；3、上盖连接件；4、非金属伸缩节；5、管道；6、第一半法兰；7、边沿紧固杆；8、第二半法兰；9、焊接圈；10、主框架；11、限位杆；12、鼓形蒙皮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，引风机密封装置，包括引风机1，引风机1的上端通过螺杆安装有引风机上盖2，引风机上盖2的一侧焊接有上盖连接件3，且引风机上盖2与上盖连接件3均位于引风机1的上端；将上盖连接件3与引风机上盖2进行焊接，此时便完成了对引风机上盖2的改进，这就使得当需要对引风机上盖2进行拆卸时，只需要对连接处的半个法兰进行拆卸组装即可，有效提高拆卸效率；
24.引风机1与上盖连接件3的一侧设置有非金属伸缩节4，非金属伸缩节4的一侧焊接有管道5。
25.上盖连接件3的一侧固定安装有第一半法兰6，引风机上盖2与上盖连接件3的底端边缘均固定安装有边沿紧固杆7，边沿紧固杆7与引风机1的外壳上端通过若干个螺杆连接
安装；然后将引风机1的一侧下半部与非金属伸缩节4的一侧下半部分焊接，将非金属伸缩节4的另一侧与管道5进行焊接；将焊接完成的上盖连接件3与引风机上盖2通过边沿紧固杆7与若干个螺杆安装在引风机1上，便实现了整个密封装置的安装。
26.引风机1的下半部分与非金属伸缩节4的一侧下半部分焊接，非金属伸缩节4的同一侧上半部分固定安装有第二半法兰8，且第一半法兰6与第二半法兰8通过螺杆安装连接，非金属伸缩节4的另一侧固定安装有焊接圈9，设置的焊接圈9可以有效提高焊接后连接的密封性以及焊接的稳固性。
27.非金属伸缩节4包括四根限位杆11，且四根限位杆11的两端均固定安装有主框架10，四根限位杆11等间距设置在两个主框架10之间，且两个主框架10的圆周外表面均密封设置有鼓形蒙皮12，两个主框架10与四根限位杆11组合成非金属伸缩节4的主体骨架，能够满足非金属伸缩节4使用时的牢固性，同时，在两个主框架10的圆周外表面密封设置的鼓形蒙皮12，可以为排风过程提供缓冲空间，更好的实现密封性。
28.焊接圈9安装在一个主框架10的侧面，管道5套接在焊接圈9上，非金属伸缩节4与管道5通过焊接圈9焊接固定。
29.第二半法兰8焊接固定在一个主框架10的侧面；在非金属伸缩节4与引风机上盖2连接时，通过上盖连接件3进行连接固定，在上盖连接件3一侧安装有第一半法兰6，与非金属伸缩节4一侧的第二半法兰8进行连接，这就使得在对引风机上盖2进行拆卸时，只需要对上半部分的半个法兰进行拆卸即可实现，可以实现引风机上盖2拆卸安装的便捷性。
30.需要说明的是，本实用新型为引风机密封装置，在使用时，首先，将引风机1与引风机上盖2连接处的若干个螺杆拆卸掉，然后将上盖连接件3与引风机上盖2进行焊接，此时便完成了对引风机上盖2的改进，然后将引风机1的一侧下半部与非金属伸缩节4的一侧下半部分焊接，将非金属伸缩节4的另一侧与管道5进行焊接；将焊接完成的上盖连接件3与引风机上盖2通过边沿紧固杆7与若干个螺杆安装在引风机1上，便实现了整个密封装置的安装。
31.在风机发生故障需要对风机进行维修时，需要将引风机上盖2拆卸掉，传统的引风机在使用时，通常是将风机与外界管道连接处的法兰盘进行拆卸，然后再将引风机1上的引风机上盖2拆卸掉，实现对引风机1内部的故障维修；而本技术中，通过将引风机上盖2与上盖连接件3进行焊接，同时在上盖连接件3一侧安装有第一半法兰6，与非金属伸缩节4一侧的第二半法兰8进行连接，这就使得在对引风机上盖2进行拆卸时，只需要对上半部分的半个法兰进行拆卸即可实现，可以实现引风机上盖2拆卸安装的便捷性，可以有效避免在维修的过程中风机与管道5的连接处会因为多次的上盖拆卸与安装导致连接不紧密，容易导致漏风漏气的问题。
32.将现有的引风机1与管道5直接连接改进为在引风机1和管道5之间设置非金属伸缩节4，可以有效提高引风机1与外界管道5连接时的密封性，同时，非金属伸缩节4与管道5连接处采用焊接，非金属伸缩节4与引风机1的下半部分连接时采用焊接，可以有效的做到零泄漏，两个主框架10与四根限位杆11组合成非金属伸缩节4的主体骨架，能够满足非金属伸缩节4使用时的牢固性，同时，在两个主框架10的圆周外表面密封设置的鼓形蒙皮12，可以为排风过程提供缓冲空间，更好的实现密封性，较为实用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。